专利名称：齐料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种齐料设备，尤其涉及一种流水线生产中堆齐工件材料 的齐料机构。
背景技术：
在自动化和半自动化生产线中，需要将零部件进行整理和摆放，便于下一 道工序的使用，但各类不规则零部件的整理、堆砌和码放是非常繁琐的事，许 多生产线都无法适应各种规格的零件，往往是只能完成某个规格或几个尺寸相 近规格零件的整理， 一旦换型号原设备就不能适应，其余规格就由人工按生产 要求在传送带将零部件将摆放整齐或更换另外的齐料机。如果生产速度很快则 需要多人齐料，且工人劳动强度很大。难以满足生产线的要求。
现有技术的缺陷是只适应单一规格，对大规模多规格生产不适合，企业 设备成本较高，占用车间较多场地；或企业人工成本较高，且工人劳动强度很 大。难以满足生产线的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种在自动化和半自动化生产线中的齐料机构， 能够适应多规格、多品种零件的整理，效率高，每分钟整理可达上千件，能够 满足生产线的要求。本实用新型的具体方案是 一种齐料机构，其关键在于由齐料槽，以及 分别安装在齐料槽左侧的接料导板和右侧的挡板组成，其中所述接料导板固定 在所述齐料槽左槽壁的槽堤上，该接料导板与水平面的夹角为a，该接料导板 引导工件滑向齐料槽，所述挡板固定在所述齐料槽右槽壁的槽堤上，挡板将不 满足要求的工件限制在齐料槽的槽口处，所述左槽壁和右槽壁与水平面夹角为
e， e的范围为90。 ±30° ，所述齐料槽槽堤与水平面的夹角为Y。
齐料机构能按安装生产需要，对多种零部件进行整理，如螺钉、盘类零件、
长形零件、梯形盘类零件、T形零件，含蘑菇形零件、销类零件等，当零部件被
送到接料导板上后，沿接料导板向下滑动或滚动，零部件满足需要状态的直接 进入料槽内，不满足需要状态的零部件被挡板阻挡在齐料槽的槽口上，再沿齐 料槽槽堤滑动、滚动或转动，直到零部件按照齐料机构预先设计的尺寸要求落 入齐料槽内，零部件就被整齐地摆放在齐料槽内，并沿齐料槽向下滑动或滚动， 直到生产线中的指定位置。
所述挡板与水平面的夹角为e，所述齐料槽、接料导板和挡板组合成一截
面呈"Y"或"y"形的滑槽。
夹角a、 P和Y的可以根据实际需要设计，以满足零部件在齐料机构中滚 动、滑动和转动的需要。a、 p的范围为30。 90° , Y为锐角。
所述左槽壁与齐料槽的底板固定连接，所述右槽壁的下端固接有滑板，该 滑板与放置在底板上，该底板上开有条形槽，所述滑板上安装有定位栓，该定 位栓抵接在所述条形槽中。
通过对定位栓和条形槽间的松紧调节，实现齐料槽左、右槽壁间的距离调 整，使齐料机构能满足不同尺寸零部件的齐料需要。
所述底板与水平面的夹角为n。倾角n的范围为10。 80° 。所述接料导板为平面板或曲面板，所述挡板为平面板或曲面板。 曲面板可以设计为圆弧、波浪等曲面，以满足不同规格零部件的齐料需要。 本实用新型的显著效果是结构简单，成本低，效率高，能满足自动化和 半自动化生产线对各类零部件齐料的需要。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、 2所示
一种齐料机构，由齐料槽，以及分别安装在齐料槽左侧的接料导板1和右
侧的挡板2组成，其中所述接料导板1固定在所述齐料槽左槽壁3的槽堤上， 该接料导板1与水平面的夹角为a ，所述挡板2固定在所述齐料槽右槽壁4的 槽堤上，所述左槽壁3和右槽壁4与水平面夹角为e ， e的范围为90° ±30° ， 所述齐料槽槽堤与水平面的夹角为Y 。
所述挡板2与水平面的夹角为P ，所述挡板2与水平面的夹角为P ，所述 齐料槽、接料导板1和挡板2组合成一截面呈"Y"或"y"形的滑槽。
接料导板1引导工件滑向齐料槽，挡板2将工件限制在齐料槽的槽口处， 工件在槽堤上滚动，在按照齐料槽槽口的尺寸要求，有序地落入齐料槽槽底。
所述左槽壁3与齐料槽的底板5固定连接，所述右槽壁4的下端固接有滑 板6，该滑板6与放置在底板5上，该底板5上开有条形槽7，所述滑板6上安 装有定位栓8，该定位栓8抵接在所述条形槽7中。
所述底板5与水平面的夹角为i]。倾角n的范围为10。 80° 。所述接料导板1为平面板或曲面板，所述挡板2为平面板或曲面板。
其工作原理如下当零部件被送到接料导板1上后，沿接料导板1向下滑 动或滚动，零部件满足需要状态的直接进入料槽内，不满足需要状态的零部件 被挡板2阻挡在齐料槽的槽口上，再沿齐料槽槽堤滑动、滚动或转动，直到零 部件按照齐料机构预先设计的尺寸要求落入齐料槽内，零部件就被整齐地摆放 在齐料槽内，并沿齐料槽向下滚动或滑动，直到生产线中的指定位置。
权利要求1、一种齐料机构，其特征在于由齐料槽，以及分别安装在齐料槽左侧的接料导板(1)和右侧的挡板(2)组成，其中所述接料导板(1)固定在所述齐料槽左槽壁(3)的槽堤上，该接料导板(1)与水平面的夹角为α，所述挡板(2)固定在所述齐料槽右槽壁(4)的槽堤上，所述左槽壁(3)和右槽壁(4)与水平面夹角为θ，所述齐料槽槽堤与水平面的夹角为γ。
2、 根据权利要求1所述齐料机构，其特征在于所述挡板(2)与水平面 的夹角为P ，所述齐料槽、接料导板(1)和挡板(2)组合成一截面呈"Y"或"y"形的滑槽。
3、 根据权利要求1所述齐料机构，其特征在于所述左槽壁(3)的下端 固接有底板(5)，所述右槽壁(4)的下端固接有滑板(6)，该滑板(6)放置 在底板(5)上，该底板(5)上开有条形槽(7)，所述滑板(6)上安装有定位 栓(8)，该定位栓(8)抵接在所述条形槽(7)中，所述滑板(6)与底板(5) 相互滑动，调节所述齐料槽的宽度。
4、 根据权利要求3所述齐料机构，其特征在于所述底板(5)与水平面的夹角为n。
5、 根据权利要求1所述齐料机构，其特征在于所述接料导板(1)为平 面板或曲面板，所述挡板(2)为平面板或曲面板。
专利摘要本实用新型公开了一种齐料机构，其特征在于由齐料槽，以及分别安装在齐料槽左侧的接料导板和右侧的挡板组成，其中所述接料导板固定在所述齐料槽左槽壁的槽堤上，该接料导板与水平面的夹角为α，所述挡板固定在所述齐料槽右槽壁的槽堤上，所述左槽壁和右槽壁与水平面夹角为θ，所述齐料槽槽堤与水平面的夹角为γ。本实用新型的显著效果是结构简单，成本低，效率高，能满足自动化和半自动化生产线对各类零部件齐料的需要。
文档编号B65G47/22GK201321280SQ200820100660
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者张新云, 梁平荣 申请人:重庆长江轴承股份有限公司