专利名称：点、捆钞一体机用捆扎带自动剪烫机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装物品或材料的机器，更具体地说涉及一种点、捆 钞一体机用捆扎带自动剪烫机构。
技术背景
在现有技术中，点、捆钞一体机或单独的捆钞机中对捆扎带的牵引及捆扎 之后的一道工序便是对捆扎带的自动剪烫。传统的捆钞机中烫头采用针扎式结 构，其穿透两层捆扎带，靠针眼处捆扎带的熔化将上、下两层捆扎带粘合，这 种机构的缺点是针头伸出的长短难调节，太浅则不能烫合，太长容易扎伤纸币， 工作温度过低则不能烫牢，工作温度高，烫头容易烧坏
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种对捆扎带压紧、切 断、烫融三工序同步进行的点、捆钞一体机用捆扎带自动剪烫机构。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现 一种点、捆钞一体机用捆扎带 自动剪烫机构，其特殊之处是它由机架、小车、压紧机构、切断机构、烫融 机构所组成；其中-
所述机架由供安装小车驱动电机的本体、本体下方有供安装小车运行的滚 珠直线轴承圆柱导轨座、本体上方有与本体相隔一定间距的供小车运行的前、 后凹槽导轨所组成；
所述小车由小车驱动电机及输出轴小齿轮、小车车架所组成，小车车架由 相隔一定间距的两墙板、及墙板上设有与小车驱动电机输出轴上的小齿轮相啮合的齿条、安装在两墙板上能在前述小车运行的前、后凹槽导轨内滑动的前、 后滚轮，安装在小车下方的滚珠直线轴承及圆柱导轨所组成； '
所述压紧机构由安装在小车车架两墙板间的长压板、长压板弹簧、撑簧座、 短压板、短压板弹簧所组成；长、短压板均呈遍平状，其板身有凸缘，小车车 架两墙板在长、短压板凸缘相应的位置上有供其滑移的长槽，长、短压板弹簧 一端卡在自身压板内的凸块上，另一端卡在撑簧座上；
所述切断机构由刀片、刀片支架、小车车架墙板插孔及定位槽组成，所述 刀片位于长、短压板之间，刀片支架插入小车车架墙板插孔内，刀片卡入车架 墙板定位槽内并通过螺钉固定在刀片架上；
所述烫融机构由压烫头及座组成，压烫头位于长、短压板之间，其座通过 螺钉固定在小车车架墙板前端定位槽内。
与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的点、捆钞一体机用捆扎带自 动剪烫机构，借助小车前移，其上的压紧机构的长、短压紧板压紧在烫融砧前、 后的凹槽内进一步绷紧捆扎带，小车继续前移将两长、短压紧板压縮至小车内， 继而刀片割断扎带，小车继续前移烫头烫融粘合扎带，小车一次前行完成压紧、 切断、烫融三工序，整个动作一气呵成。本实用新型机构简单、结构紧凑、烫 合稳定、烫头及刀片的调整方便，其完全能与本机其他机构协条动作，本实用 新型特别适用于高速点、捆钞一体机的使用。
图1是本实用新型提出的一个实施例结构主视图。 图2是图1实施例小车前移烫融示意图。 图3是图1实施例结构爆炸图。
具体实施方式
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以下结合附图对具体实施方式
作详细说明
在图l、图2、图3所示本实用新型的一个实施例中， 一种点、捆钞一体机 用捆扎带自动剪烫机构，它由机架l、小车2、压紧机构3、切断机构4、烫融 机构5所组成。其中
所述机架由供安装小车驱动电机的本体11、本体下方有供安装小车运行的 滚珠直线轴承圆柱导轨座12、本体上方有与本体相隔一定间距的供小车运行的
前凹槽13、后凹槽14导轨所组成。所述小车由小车驱动电机21及输出轴小齿 轮22、小车车架23所组成，小车车架由相隔一定间距的两墙板231、及墙板上 设有与小车驱动电机输出轴上的小齿轮相啮合的齿条232、安装在两墙板上能在 前述小车运行的前、后凹槽导轨内滑动的前滚轮233、后滚轮234，安装在小车 下方的滚珠直线轴承235及圆柱导轨236所组成。小车驱动电机21安装在机架 本体11上，其输出轴上的小齿轮22与小车车架墙板上的齿条232相啮合，小 车前、后滚轮233、 234在机架前后凹槽13、 14内滚动，小车滚珠直线轴承圆 柱导轨安装在机架滚珠直线轴承圆柱导轨座12上。由于三支承点决定一个平面， 故当小车驱动电机21得指令逆时针转动，其齿轮22带齿条232移动，小车在 前述轨道内前移。
所述压紧机构由安装在小车车架两墙板间的长压板31、长压板弹簧32、撑 簧座33、短压板34、短压板弹簧35所组成。长、短压板均呈扁平状，其板身 有凸缘36，小车车架两墙板在长、短压板凸缘相应的位置上有供其滑移的长槽 37，长、短压板弹簧一端卡在自身压板内的凸块38上，另一端卡在撑簧座33 上。小车沿轨道前移时，长、短压板31、 34先后触及烫融砧前、后的凹槽38、
539，将位于烫融砧前的捆扎带进一步绷紧，利于后道工序的切断和烫融。当小
车继续前移时，长、短压板压縮弹簧32、 35，长、短卡板上的凸缘36在小车车 架长槽37内滑移。
所述切断机构由刀片41、刀片支架42、小车车架墙板插孔43及定位槽44 组成，所述刀片41位于长、短压板31、 34之间，刀片支架42插入小车车架墙 板插孔43内，刀片41卡入小车车架墙板定位槽44内并通过螺钉固定在刀片架 42上。当小车继续前移时，长、短压板31、 34被进一步压縮，刀片41露出并 割断绷紧的捆扎带。
所述烫融机构由压烫头51及座52组成，压烫头51位于长、短压板之间， 其座52通过螺钉固定在小车车架墙板前端定位槽53内。当小车上移到底，扎 带圈首尾平面吻合，且被夹压在烫头平面与烫融砧平面之间，加热溶胶并定形。
小车在一个前移行程中完成捆扎带的压紧、切割、烫融三个工序，整个动 作一气呵成。完成三工序后小车返回下移到底，开关扛杆011被顶偏断电，电 机停车各构件归到初始零位，自动剪烫完成。
上述实施例并不构成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效变换的 形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种点、捆钞一体机用捆扎带自动剪烫机构，其特殊之处是它由机架、小车、压紧机构、切断机构、烫融机构所组成；其中所述机架由供安装小车驱动电机的本体、本体下方有供安装小车运行的滚珠直线轴承圆柱导轨座、本体上方有与本体相隔一定间距的供小车运行的前、后凹槽导轨所组成；所述小车由小车驱动电机及输出轴小齿轮、小车车架所组成，小车车架由相隔一定间距的两墙板、及墙板上设有与小车驱动电机输出轴上的小齿轮相啮合的齿条、安装在两墙板上能在前述小车运行的前、后凹槽导轨内滑动的前、后滚轮，安装在小车下方的滚珠直线轴承及圆柱导轨所组成；所述压紧机构由安装在小车车架两墙板间的长压板、长压板弹簧、撑簧座、短压板、短压板弹簧所组成；长、短压板均呈遍平状，其板身有凸缘，小车车架两墙板在长、短压板凸缘相应的位置上有供其滑移的长槽，长、短压板弹簧一端卡在自身压板内的凸块上，另一端卡在撑簧座上；所述切断机构由刀片、刀片支架、小车车架墙板插孔及定位槽组成，所述刀片位于长、短压板之间，刀片支架插入小车车架墙板插孔内，刀片卡入车架墙板定位槽内并通过螺钉固定在刀片架上；所述烫融机构由压烫头及座组成，压烫头位于长、短压板之间，其座通过螺钉固定在小车车架墙板前端定位槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种点、捆钞一体机用捆扎带自动剪烫机构。它由机架、小车、压紧机构、切断机构、烫融机构所组成。与现有技术相比，本实用新型提出的点、捆钞一体机用捆扎带自动剪烫机构，借助小车前移，其上的压紧机构的长、短压紧板压紧在烫融砧前、后的凹槽内进一步绷紧捆扎带，小车继续前移将两长、短压紧板压缩至小车内，继而切断机构的刀片割断扎带，小车继续前移烫融机构的烫头烫融粘合扎带，小车一次前行完成压紧、切断、烫融三工序，整个动作一气呵成。本实用新型机构简单、结构紧凑、烫合稳定、烫头及刀片的调整方便，其完全能与本机其他机构协调动作，本实用新型特别适用于高速点、捆钞一体机的使用。
文档编号B65B27/08GK201280240SQ20082015132
公开日2009年7月29日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日
发明者吴家昌, 吴耀东, 吴跃姣, 李新刚 申请人:上海龙润机电科技有限公司