专利名称：用于撕带机的进料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种进料机构，尤其是用于撕带机上的进料机构。
背景技术：
在电容或电阻的加工工艺中，在环氧封装前，需要将半成品电容或电阻有 序排列后用胶带将它们粘在条板上，该条板称为环氧封装条板，将粘有半成品 的电容或电阻的环氧封装条板置于专门设备中完成环氧封装，最后将电容或电 阻从胶带与条板之间拔出进行包装。环氧封装条板的规格是有统一要求的，考 虑到成本的因素，故需要反复使用，这就需要在每次使用前将前一次粘贴的胶 带清理干净。目前是靠工人手工撕下来的，但是这样工作效率很低，清理不干 净，粘结剂对手有一定的损伤。
为此，专利号为2007200354533的中国专利公开了一种清板装置，具有立 板、固定在立板正面上的轨道、连接在立板上且分处在轨道上下两侧的第一刀 片机构、连接在立板上并位于轨道上侧且处于第一刀片机构前侧的第一送板机 构、连接在立板上并位于轨道上侧且处于第一刀片机构后侧的第二送板机构、 以及带动第一、第二送板机构运转的传动机构。其采用机械化操作清理环氧封 装条板上的胶带，效率高、劳动强度低、操作人员不直接接触胶带，有利于操 作人员的健康。此结构进料时需安装专门的装料装置，需专人看管，成本提高， 工作效率较低，因此在结构和成本方面需要改进。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、自动化高、工作效率高、故障率低的用于撕带机的进料机构。本实用新型的技术方案是如此实现的
用于撕带机的进料机构，包括排料装置、输送装置、定位装置，所述排料 装置为一个可以前后移动的排料架(1)，包括四根立杆(1-1)、后板(1-2) 和锁紧装置(4)，立杆(1-1)可沿设于后板(1-2) —侧的导槽(1-3)调整距
离；所述输送装置包括设于排料架(1)下方的链轮(3)、张紧轮(2)和联接 两者的输送链条(6)，所述输送链条(6)上设有若干定位凸块(6-1)，链轮 (3)通过轴(36)连接在定位装置上，所述定位装置包括设于轴(36)上的 带缺口的定位光电检测板(46)和设于其一侧的定位光探(49)，在输送链条 (6)的上方设有压轮(20)。
作为优选，所述后板(1-2)上设有物料光电探头(1-4)。 作为优选，输送链条(6)上各定位凸块(6-1)间的距离为被加工工件长 度的1.2—1.5倍。
作为优选，所述链轮(3)上联接有手轮(47)。
本实用新型设计的进料机构包括一个可以前后移动的排料架(1)，使得在 出现工件卡住等故障时，将排料架(1)向后推动，使其退出工位，避免工件 和机器的损伤，排除故障后将其恢复原位并用锁紧装置(4)锁死，保持工作 稳定性；立杆(1-1)的距离可根据工件的长度沿导槽(1-3)进行调节，扩大 了使用范围；后板(1-2)上设有物料光电探头(1-4)，在工件排列高度小于 其高度时发出警报，提醒及时添加工件，不用专人看管进料，自动化程度更高； 输送链条(6)上带有定位凸块(6-1)，用以工件在进料和输送过程中的定位； 链轮(3)上联接有手轮(47)，在发生工件卡住现象时，扳动手轮(47)使工 件手动退回，防止损坏机器；在输送链条(6)的上方设有压轮(20)，其后带光电探头，当工件与链条上凸块(6-1)的运行速度不同步时间超过O. 1秒时， 机器会自动停机，防止了工件卡死现象的产生。综上所述，本实用新型具有检 修方便、故障率低、自动化程度高、成本低、寿命长等特点。
附图1是本实用新型的一种结构示意附图2是图1的俯视附图3是本实用新型的定位装置结构图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例参考附图1、附图2、附图3，用于撕带机的进料机构，包括排
料装置、输送装置、定位装置，所述排料装置为一个可以前后移动的排料架(1)，
包括四根立杆(1-1)、后板(1-2)和锁紧装置(4)，立杆(1-1)可沿设于后 板(1-2) —侧的导槽(1-3)调整距离，后板(1-2)上设有物料光电探头(1-4)。 所述输送装置包括设于排料架(1)下方的链轮(3)、张紧轮(2)和联接 两者的输送链条(6)，所述输送链条(6)上设有若干定位凸块(6-1)，各定 位凸块(6-1)间的距离为被加工环氧封装条板长度的1.5倍。链轮(3)上联 接有手轮(47)。
链轮(3)通过轴(36)连接在定位装置上，所述定位装置包括设于轴(36) 上的带缺口的定位光电检测板(46)和设于其一侧的定位光探(49)，在输送 链条(6)的上方设有压轮(20)。
开机前，根据所加工环氧封装条板长度调整立杆(1-1)之间的距离，然后将排料架(1)置于其工位并用锁紧装置(4)锁紧，环氧封装条板整齐置于
排料架(1)的立杆(1-1)之间，排列高度不低于物料光电探头(1-4)所在
位置的高度。
开动机器后，通过带缺口的定位轮(46)和定位光探(49)使得每次开机 时进料工位总处于两定位凸块(6-1)之间。链轮(3)和张紧轮(2)带动输 送链条(6)对环氧封装条板进行输送，并通过其上的定位凸块(6-1)进行定 位。
当发生环氧封装条板的输送速度与链条上定位凸块(6-1)的运行速度不 一致时，压轮(20)通过设于其后的光电探头进行控制，当时间超过O. l秒， 会自动停机，防止环氧封装条板卡死损坏机器。定位轮(46)的一侧设有离合 器，当停机时离合器先打开，输送链条(6)即停止工作，但前面一个还在机 器中加工的工件继续输送直至加工完毕。停机后，将锁紧装置(4)打开，排 料架(1)向后退出工位，扳动手轮(47)，取出环氧封装条板，再将排料架(1) 恢复工位，并锁紧，重新开机加工。当加工过程中物料高度低于物料光电探头 (l-4)的高度时便发出警报并停机，提醒及时添加物料。此结构实现了一人 看管多台机器，提高了效率，降低成本。
权利要求1、用于撕带机的进料机构，包括排料装置、输送装置、定位装置，其特征在于所述排料装置为一个可以前后移动的排料架(1)，包括四根立杆(1-1)、后板(1-2)和锁紧装置(4)，立杆(1-1)可沿设于后板(1-2)一侧的导槽(1-3)调整距离；所述输送装置包括设于排料架(1)下方的链轮(3)、张紧轮(2)和联接两者的输送链条(6)，所述输送链条(6)上设有若干定位凸块(6-1)，链轮(3)通过轴(36)连接在定位装置上，所述定位装置包括设于轴(36)上的带缺口的定位光电检测板(46)和设于其一侧的定位光探(49)，在输送链条(6)的上方设有压轮(20)。
2、 根据权利要求1所述的用于撕带机的进料机构，其特征在于所述后板 (1-2)上设有物料光电探头(1-4)。
3、 根据权利要求l所述的用于撕带机的进料机构，其特征在于所述输送 链条(6)上各定位凸块(6-1)间的距离为被加工工件长度的1.2—1.5倍。
4、 根据权利要求l所述的用于撕带机的进料机构，其特征在于所述链轮 (3)上联接有手轮(47)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于撕带机的进料机构，包括一个可以前后移动的排料架，其由四根立杆、后板和锁紧装置，立杆可沿设于后板一侧的导槽调整距离；排料架下方设有链轮、张紧轮和联接两者的输送链条，输送链条上设有若干定位凸块，链轮通过轴连接在定位装置上，定位装置包括设于轴上的带缺口的定位光电检测板和设于其一侧的定位光探，在输送链条的上方设有压轮，当发生工件卡住或需加工件时均可自动停机提示，具有检修方便、故障率低、自动化程度高、成本低、寿命长等特点。
文档编号B65H41/00GK201305378SQ20082016644
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者斯瑜彪 申请人:诸暨斯通机电设备制造有限公司