专利名称：粉料无沉淀耐磨陶瓷输送管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送管道，具体的说是一种粉料无沉淀耐磨 陶瓷输送管道。 技术背景
在电力、水泥等行业中，经常需要输送粉煤灰、水泥等粉料，输 送过程中会有部分粉料逐渐沉淀在管道底部，随着使用时间的增长， 沉淀会越积越多，最终会影响到粉料的正常输送，因此需要经常的清 理管道，以保障输送通畅，这样不仅浪费了大量人力、物力，而且清 理管道时必须停止输送，影响了正常的输送任务，导致管道输送效率 降低。 发明内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种粉料 无沉淀耐磨陶瓷输送管道。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是 粉料无沉淀耐磨陶瓷输送管道，由输送管和风管组成，风管悬空设置 在输送管内的上顶面上，在风管管壁的下方两端或中段至少设有一个 风口。
本实用新型还可以采用的技术方案是粉料无沉淀耐磨陶瓷输送 管道，由输送管和风管组成，风管悬空设置在输送管内的上顶面上， 在风管管壁的下方延轴向间隔l一2米设有一个风口。
本实用新型，所述的风口由出风口和进风口组成，在出风口和进风口之间倾斜设有挡风板，挡风板的上沿与风管内壁之间设有一通风 道。
本实用新型，所述的风管由螺杆固定在输送管的内壁上。 本实用新型，所述的挡风板向进风方向倾斜。
本实用新型，向风管内送风，风在风口处遇挡风板阻挡，从出风 口吹出，将输送管底部的粉料吹起并向前输送，避免其沉淀在输送管
底部，影响输送的通畅；由于气流的作用，空气从进风口进入风管， 补充风管内的空气，以免下一个风口处的风力减弱。 本实用新型的有益效果是-
1、 输送管内不沉淀粉料，保证输送畅通。
2、 不需要清理输送管，节约了成本。
3、 省去了清理管道的时间，提高了生产效率。
4、 结构简单，制造成本低，使用效果好。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的风口示意图。
图中标记1、输送管，2、风管，3、风口， 4、挡风板，5、螺 杆，6、出风口， 7、进风口， 8、通风道。 .具体实施方式
如图所示，粉料无沉淀耐磨陶瓷输送管道，由输送管1和风管2 组成，风管2悬空设置在输送管1内的上顶面上，在风管2管壁的下方延轴向间隔l一2米设有一个风口 3。
所述的风口 3由出风口 6和进风口 7组成，在出风口 6和进风口 7之间倾斜设有挡风板4，挡风板4的上沿与风管2内壁之间设有一 通风道8。
所述的风管2由螺杆5固定在输送管1的内壁上。 所述的挡风板4向进风方向倾斜。
本实用新型，由出风口 6吹出的风可以将输送管1底部的粉料吹 起并向前输送，避免其沉淀在输送管1底部，影响输送的通畅。
权利要求1、粉料无沉淀耐磨陶瓷输送管道，其特征在于由输送管(1)和风管(2)组成，风管(2)悬空设置在输送管(1)内的上顶面上，在风管(2)管壁的下方两端或中段至少设有一个风口(3)。
2、 粉料无沉淀耐磨陶瓷输送管道，其特征在于由输送管(1) 和风管(2)组成，风管(2)悬空设置在输送管(1)内的上顶面上， 在风管(2)管壁的下方延轴向间隔l一2米设有一个风口 (3)。
3、 根据权利要求1或2所述的粉料无沉淀耐磨陶瓷输送管道， 其特征在于所述的风口 (3)由出风口 (6)和进风口 (7)组成， 在出风口 (6)和进风口 (7)之间倾斜设有挡风板(4)，挡风板(4) 的上沿与风管(2)内壁之间设有一通风道(8)。
4、 根据权利要求1或2所述的粉料无沉淀耐磨陶瓷输送管道， 其特征在于所述的风管(2)由螺杆(5)固定在输送管(1)的内 壁上。
5、 根据权利要求3所述的粉料无沉淀耐磨陶瓷输送管道，其特 征在于所述的挡风板(4)向进风方向倾斜。
专利摘要粉料无沉淀耐磨陶瓷输送管道，由输送管和风管组成，风管悬空设置在输送管内的上顶面上，在风管管壁的下方两端或中段至少设有一个风口；还可以采用的技术方案是粉料无沉淀耐磨陶瓷输送管道，由输送管和风管组成，风管悬空设置在输送管内的上顶面上，在风管管壁的下方沿轴向间隔1-2米设有一个风口。本实用新型输送管内不沉淀粉料，保证输送畅通，不需要清理输送管，节约了成本，省去了清理管道的时间，提高了生产效率，结构简单，制造成本低，使用效果好。
文档编号B65G53/34GK201305365SQ20082023079
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者贾剑光 申请人:贾剑光