专利名称：带式输送机液压拉紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带式输送机拉紧装置，具体说是液压拉紧装置。
背景技术：
目前短距离带式输送机(水平机长小于80m)的拉紧通常采用螺旋拉紧装置，这种 拉紧装置是完全靠人力手工操作，每次调整至少需要两个人同时、同步拧动螺杆才能完 成。其工作原理是用外力拧动可转动的螺杆和不可转动的螺母，通过螺纹的旋合使滑架 带动尾部滚筒在尾架槽钢上移动，以达到张紧胶带的目的。这种拉紧装置仅适合在小带 宽、小运量的低拉紧力带式输送机上使用。随着带式输送机不断向大带宽、高运量方向 发展，胶带所需拉紧力越来越大，上述的拉紧装置和方法已无法适用。 发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带式输送机液压拉紧装置，它不 但能大大降低操作人员的劳动强度，还能适用大带宽、高运量的胶带机。
本实用新型的目的是这样实现的以胶带机尾部滚筒框架的外侧为拉紧架，螺杆穿 过拉紧架，两个螺母分别在拉紧架两侧与螺杆配合，螺杆的里端固定在滚筒轴承座上， 在滚筒的两个轨道上对应设置若干对定位凹槽，锁紧座的两端设有可插拔的锁紧块，锁 紧座在轨道上移动到凹槽时锁紧块可进入轨道的凹槽里将锁紧座固定，千斤顶放在锁紧座上。
当需要张紧胶带时，先将拉紧架内侧螺母松开远离拉紧架，然后通过液压系统给液 压千斤顶加压，推动滚筒轴承座在轨道上向拉紧架方向移动一个液压缸行程的距离，液 压缸一个行程等于轨道上相邻两个定位凹槽之间的距离。然后，在液压千斤顶保持压力 的情况下，拧紧两个螺母将滚筒定位。千斤顶泄压，其活塞收回到初始位置，将锁紧座 沿轨道向拉紧架方向移动一个定位凹槽的距离，然后将锁紧块插入凹槽内，用螺钉固定， 完成一次拉紧过程。此过程可重复多次，但应在轨道可用凹槽范围内，直至胶带获得所 需的张力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是易于操作、省时省力，特别适合大带 宽、大运量、高拉紧力的带式输送机。以下结合附图
进一步说明本实用新型。 附图是本实用新型的示意图。
具体实施方式
以胶带机尾部滚筒13框架的外侧为拉紧架14，螺杆1穿过拉紧架，两个螺母2、 3 分别在拉紧架两侧与螺杆配合，螺杆的里端固定在滚筒轴承座4上，在滚筒的两个轨道 lO上对应设置若干对定位凹槽ll，锁紧座8的两端设有可插拔的锁紧块7，锁紧座在轨 道上移动到凹槽时锁紧块可进入轨道的凹槽里将锁紧座固定，千斤顶6放在锁紧座上。
当需要张紧胶带时，先将拉紧架内侧螺母3松开远离拉紧架，然后通过液压系统5 给液压千斤顶加压，推动滚筒轴承座在轨道上向拉紧架方向移动一个液压缸行程的距离， 液压缸一个行程等于轨道上相邻两个定位凹槽之间的距离。然后，在液压千斤顶保持压 力的情况下，拧紧两个螺母将滚筒定位。千斤顶泄压，其活塞收回到初始位置，将锁紧 座沿轨道向拉紧架方向移动一个定位凹槽的距离，然后将锁紧块插入凹槽内，用螺钉9 固定，完成一次拉紧过程。此过程可重复多次，但应在轨道可用凹槽范围内，直至胶带 12获得所需的张力。
权利要求1、一种带式输送机液压拉紧装置，有胶带机尾部滚筒，其特征是以胶带机尾部滚筒框架的外侧为拉紧架，螺杆穿过拉紧架，两个螺母分别在拉紧架两侧与螺杆配合，螺杆的里端固定在滚筒轴承座上，在滚筒的两个轨道上对应设置若干对定位凹槽，锁紧座的两端设有可插拔的锁紧块，锁紧座在轨道上移动到凹槽时锁紧块可进入轨道的凹槽里将锁紧座固定，千斤顶放在锁紧座上。
专利摘要本实用新型提供了一种带式输送机液压拉紧装置，所要解决的问题是随着带式输送机不断向大带宽、高运量方向发展，胶带所需拉紧力越来越大，已有的拉紧装置和方法已无法适用。本实用新型的要点是以胶带机尾部滚筒框架的外侧为拉紧架，螺杆穿过拉紧架，两个螺母分别在拉紧架两侧与螺杆配合，螺杆的里端固定在滚筒轴承座上，在滚筒的两个轨道上对应设置若干对定位凹槽，锁紧座的两端设有可插拔的锁紧块，锁紧座在轨道上移动到凹槽时锁紧块可进入轨道的凹槽里将锁紧座固定，千斤顶放在锁紧座上。其效果是易于操作、省时省力，特别适合大带宽、大运量、高拉紧力的带式输送机。
文档编号B65G23/00GK201309737SQ20082023131
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者伊德日呼, 冯和平, 李东林, 苑淑华, 苗庆伟, 丽 范 申请人:沈阳矿山机械有限公司