专利名称：一种重轨滚动分钢装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种移动重轨的装置，特别是涉及一种重轨滚动分钢装置。
背景技术：
重轨精加工后由步进梁递推，推到起吊预备台架时是整排紧密相连的。磁吊的标 准起吊数量一般为10根，很难精确定位。强大的磁力经常将相邻的第11根重轨吸倒或吸 到磁盘边缘，这样起吊后第11根重轨极容易倾倒或者由于吸附不牢而造成掉钢事故。该位 置空间相当紧凑、狭窄且又布置了步进梁、步进梁传动装置、淬火机辊道及起吊预备台架， 很难再布置下分钢机。给现场工作人员带来诸多不便和安全隐患。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单、操作方便的一种重轨滚 动分钢装置。为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案一种重轨滚动分钢装置，包括底座、支撑架、滚动台和调整杆，底座设置在步进梁 前端，底座上安装支撑架和调整杆，底座上方设有滚动台，滚动台呈斜坡状设计并通过支撑 架支撑固定。所述的支撑架包括摆动支撑架和固定支撑架，摆动支撑架安装在底座的一端，摆 动支撑架通过连接轴与滚动台的端部连接，固定支撑架安装在底座的另一端；所述的滚动 台包括支撑板和滚动体，支撑板一端与摆动支撑架连接固定，一端放在固定支撑架上，支撑 板上端安装滚动体，每组滚动体上排列设置辊轮；相邻滚动体的辊轮轴线相互错开；支撑 板上端平行排列4组滚动体；支撑板的低端一侧头部设有挡板；所述的调整杆与底座采用 螺纹连接；所述的底座与支撑板之间的夹角为5° 10° ；所述的底座与支撑板之间的夹 角为5°。与现有技术相比，本发明的有益效果是1、该装置可有效的将钢轨分组，杜绝了由于吸附不当造成的钢轨倾倒或吊运过程 中掉钢的现象，消除了安全隐患。2、本发明装置结构简单、体积小，无需另设分钢装置，从而降低了设备维修量。
图1为本发明主视图；图2为本发明俯视图。
具体实施例方式一种重轨滚动分钢装置，如图1、图2所示，包括底座3、支撑架、滚动台和调整杆8， 底座3设置在步进梁10前端，支撑架包括摆动支撑架2和固定支撑架12，摆动支撑架2安
3装在底座3的一端，摆动支撑架2通过连接轴11与滚动台的端部连接，固定支撑架12安装 在底座3的另一端。底座3上方设有斜坡状的滚动台，滚动台包括支撑板1和若干组滚动 体4，支撑板1 一端与摆动支撑架2连接固定，一端放在固定支撑架12上，支撑板1上端安 装滚动体4，每组滚动体4上排列设置辊轮9，相邻滚动体4的辊轮9轴线相互错开，防止钢 轨6掉入相邻两个辊轮9之间的缝隙中。支撑板1的低端一侧头部设有挡板7，防止钢轨6 由于惯性而冲出滚动台。调整杆8安装在底座3的一侧并与底座3采用螺纹连接，可通过旋拧调整杆8上 的螺栓来调整支撑板1与底座3之间的夹角，底座3与支撑板1之间的夹角保持在5° 10°范围。根据调整杆8调整的高度设计固定支撑架12的高度，固定支撑架12与支撑板 1焊接固定在一起。实施例一以钢轨长25m为例，在步进梁10末端安装10个并列的重轨滚动分钢装置，每个重 轨滚动分钢装置的支撑板1宽600mm、长2000mm ；如图2所示，每块支撑板1上设置4组滚 动体4，每组滚动体4上相邻辊轮9的中心线间距为35mm，每组倾斜的滚动台前部与步进梁 10尾部相连，承接精加工后的钢轨6 ；如图1所示，底座3与支撑板1之间的夹角为5精加工淬火后的钢轨6由步进梁10送到滚动台前部的滚动体4上，步进梁10每 次向前步进400mm，步进梁10端部与滚动台部重合300mm，钢轨底部宽150mm。那么步进梁 10每次步进时都将端部的钢轨6落到倾斜的滚动体4上，钢轨6靠自身重力的分力沿斜面 向下滑动，触碰到挡板7后停止；第二根、第三根钢轨重复上一根动作，直至钢轨摆到10根 时，用磁吊5将这10根钢轨吊走。重复上述步骤，利用步进梁10运送钢轨6至滚动台，排列满10根后再用磁吊5吊走。
权利要求
一种重轨滚动分钢装置，其特征在于，包括底座、支撑架、滚动台和调整杆，底座设置在步进梁前端，底座上安装支撑架和调整杆，底座上方设有滚动台，滚动台呈斜坡状设计并通过支撑架支撑固定。
2.根据权利要求1所述的一种重轨滚动分钢装置，其特征在于，所述的支撑架包括摆 动支撑架和固定支撑架，摆动支撑架安装在底座的一端，摆动支撑架通过连接轴与滚动台 的端部连接，固定支撑架安装在底座的另一端。
3.根据权利要求1或2所述的一种重轨滚动分钢装置，其特征在于，所述的滚动台包括 支撑板和滚动体，支撑板一端与摆动支撑架连接固定，一端放在固定支撑架上，支撑板上端 安装滚动体，每组滚动体上排列设置辊轮。
4.根据权利要求3所述的一种重轨滚动分钢装置，其特征在于，相邻滚动体的辊轮轴 线相互错开。
5.根据权利要求3所述的一种重轨滚动分钢装置，其特征在于，支撑板上端平行排列4 组滚动体。
6.根据权利要求3所述的一种重轨滚动分钢装置，其特征在于，支撑板的低端一侧头 部设有挡板。
7.根据权利要求1所述的一种重轨滚动分钢装置，其特征在于，所述的调整杆与底座 采用螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种重轨滚动分钢装置，其特征在于，所述的底座与支撑板 之间的夹角为5° 10°。
9.根据权利要求1所述的一种重轨滚动分钢装置，其特征在于，所述的底座与支撑板 之间的夹角为5°。
全文摘要
本发明涉及一种重轨滚动分钢装置，包括底座、支撑架、滚动台和调整杆，底座设置在步进梁前端，底座上安装支撑架和调整杆，底座上方设有滚动台，滚动台呈斜坡状设计并通过支撑架支撑固定。本发明装置结构简单，有效避免了钢轨由于磁吊设备吸附不当而在吊运过程中脱落的现象，减少了安全事故率，提高了工作效率。
文档编号B65G41/00GK101879977SQ20091001143
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者刘鹤, 姜文涛, 左岩, 王春, 邱娇, 黄素敏 申请人:鞍钢股份有限公司