专利名称：包装容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及收容物品的包装容器，特别是涉及简化其开封作业的技术。
背景技术：
以往，利用具有由片状塑料成型的罩构件的包装容器。例如，在专利文献1的包装容器中，构成收容物品的收容室的一对罩构件(在专利文献l中为蛤壳式拉斗)的双方由片状塑料成型。该罩构件的外周部被熔接，包装容器被密封。
[专利文献1]日本特开2001-97444号公报 然而，上述以往的包装容器在其开封时需要复杂的作业。例如，需要用剪刀等从包装容器将罩构件的被熔接的部分切开、将2个罩分离等的作业。 本发明就是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种能够简化开封作业的包装容器。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的包装容器具有一对罩构件，该一对罩构件相互粘合、构成能够在其内侧收容物品的收容室；其中上述一对罩构件中的至少一方由片状塑料一体成型。另外，上述一方罩构件在面对上述收容室的该一方罩构件的一部分具有开封部，该开封部由形成为线状的开封辅助线部围住，当上述包装容器开封时，上述开封辅助线部破断而打开该开封部。然后，上述一方罩构件以使其表面在上述开封辅助线部凹下的方式形成。 根据本发明，一方罩构件以使其表面在开封辅助线部凹下的方式形成，所以，开封
辅助线部容易破断，能够简化开封作业。另外，上述一方罩构件的上述表面可为与另一方罩
构件相向的该一方的罩构件的内面，也可为作为与该内面相反侧的面的外面。 另外，在本发明的一个形式中，也可在上述开封辅助线部形成使上述一方罩构件
的上述表面凹下的凹部。根据该形式，通过调整凹部的深度，能够调整开封所需要的力。 另外，在该形式中，也可在上述开封辅助线部形成沿该开封辅助线部的延伸方向
排列的多个上述凹部。另外，上述凹部也可为在上述开封辅助线部的延伸方向延伸的槽。另
外，也可在上述开封辅助线部贯通上述一方罩构件、形成使该一方罩构件的上述表面凹下
的多个孔，上述多个凹部和上述多个孔以在上述开封辅助线部混合存在的方式在该开封辅
助线部的延伸方向排列。在该场合，开封辅助线部容易破断，能够进一步简化开封作业。另
外，邻接的2个上述凹部的间隔也可比上述罩构件的厚度小。这样，细小地设置多个凹部，
能够平滑地打开开封部。 另外，在本发明的另一形式中，也可在上述一方罩构件上形成开口 ，上述开封辅助线部从上述开口的边缘延伸、围住上述开封部。根据该形式，进行开封作业的作业者将手指等伸入开口 ，捏住开封部、牵拉该开封部，能够使开封辅助线部破断。 另外，在该形式中，也可在上述开封辅助线部的端部形成切口 ，该切口与上述开口
3相连。这样，开封辅助线部容易破断，并且能够简化开封作业。 在本发明的另一形式中，上述包装容器也可具有板，该板在上述包装容器的内侧能够弯曲地形成，同时，沿上述开封部配置。上述板也可使其外周缘沿上述开封辅助线部延伸地配置，并且比上述开封部大。根据该形式，板的外周缘挂在通过打开开封部而形成在罩构件上的开口的边缘，所以，能够抑制在刚打开开封部后物品从包装容器落下。
图1为作为本发明实施形式的例子的包装容器的分解透视图。 图2为从包装容器外部看上述包装容器所具有的背面罩构件的图。 图3为沿着图2所示的III-III线的剖视图。在该图中，除了背面罩构件之外，还
表示出包装容器所具有的表面罩构件。 图4为由图2所示的虚线IV围住的部分的放大图。 图5为沿着图4所示的V-V线的剖视图。 图6为由图3所示的虚线VI围住的部分的放大图。 图7为用于说明在作业者往外侧牵拉开封部时作用于分隔部的力的图。在图7(a)中，与图5同样地在背面罩构件的外面形成凹部，在图7(b)中，凹部形成在背面罩构件的内面。 图8为本发明另一形式的包装容器所具有的背面罩构件的放大图。在该图中，与
图4所示的部分对应的部分被放大示出。 图9为沿着图8所示的IX-IX线的剖视图。 图10为用于表示形成在图8所示的背面罩构件上的切口的剖视图，表示沿着开封辅助线部剖开背面罩构件的状态。 图11为本发明另一形式的背面罩构件的剖视图，表示沿设于该背面罩构件的开封辅助线部剖开背面罩构件的状态。 图12为本发明另一形式的包装容器的分解透视图。
图13为由图12所示的虚线Xin围住的部分的放大图。
具体实施例方式
下面，参照
本发明的一实施形式。图1为作为本发明实施形式的例子的包装容器1的分解透视图。图2为从包装容器1的外部看上述包装容器1所具有的背面罩构件2的图。图3为沿着图2所示的III-III线的剖视图。另外，在图3中，除了背面罩构件2之外，还表示出包装容器1所具有的表面罩构件3。图4为由图2所示的虚线IV围住的部分的放大图，图5为沿着图4所示的V-V线的剖视图。图6为由图3所示的虚线VI围住的部分的放大图。 如图1所示，包装容器1具有背面罩构件2和表面罩构件3。背面罩构件2和表面罩构件3相互粘合，在其内侧构成能够收容物品的收容室IO(参照图3)。在收容室10中例如收容有电子设备、电子设备的附属品。包装容器1为所谓的罩板包装，在该例中，背面罩构件2和表面罩构件3分别由片状塑料(例如聚苯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等热塑性树脂) 一体成型。背面罩构件2和表面罩构件3例如由透明塑料成型，以便能够从外面看到收容在收容室10中的物品。背面罩构件2和表面罩构件3也可由不同的材料成型。 表面罩构件3在其外周缘具有与背面罩构件2相向的方框状的凸缘部32。另外，表面罩构件3中的凸缘部32的内侧部分凹下，在凸缘部32的内侧设置有收容凹部31，该收容凹部31是能够对收容于收容室10中的物品进行收容的大小的凹部。在该例中，收容凹部31在位于收容凹部31的底部的部分具有大致矩形的前壁部31a。收容凹部31由该前壁部31a和在前壁部31a的4边分别立起的四个侧壁部31b构成。包装容器1在其使用时(例如，在对收容了物品的多个包装容器1进行陈列时)将前壁部31a作为前面进行配置。在凸缘部32的内侧，设置从1个侧壁部31b的上缘扩展、与背面罩构件2相向的相向部33。在该相向部33上形成孔33a，当使用包装容器1时，用于悬挂包装容器1的钩等通过该孔33a。 如图3所示，背面罩构件2以关闭表面罩构件3的收容凹部31的方式粘合在表面罩构件3上，与表面罩构件3—起在收容凹部31的内侧构成收容室IO。具体地说，背面罩构件2形成为大致板状，在其外周缘设置与表面罩构件3的凸缘部32相向的方框状的凸缘部22(参照图2)。凸缘部22例如由热熔接、粘接剂粘合在凸缘部32上。另外，凸缘部22也可由钉书机等固定工具粘合在凸缘部32上。 背面罩构件2中的凸缘部22内侧的部分稍向表面罩构件3侧凹下，在凸缘部22的内侧设置从凸缘部22的内周缘垂下的内壁部24和由内壁部24围住的板状的后壁部23(参照图1)。当凸缘部22粘合在凸缘部32上时，内壁部24嵌合在凸缘部32的内侧，后壁部23关闭收容凹部31(参照图3)。在该后壁部23中的与孔33a对应的部分上形成孔23L。在使用包装容器1时，用于悬挂包装容器1的钩等通过孔33a和孔23L双方。
如图2或图4所示，在后壁部23设置线状的开封辅助线部23b。后壁部23以使其表面在开封辅助线部23b处凹下的方式形成，开封辅助线部23b中的背面罩构件2的强度变得比该背面罩构件2的其它部分的强度低。另外，在后壁部23上设置由开封辅助线部23b围住的板状的开封部23a。即，在开封部23a的外周缘设置开封辅助线部23b。在包装容器l的开封时，使开封辅助线部23b破断，从而打开开封部23a。例如，如果作业者向包装容器1的外侧牵拉开封部23a的一部分(例如后述的捏手部23h)，在开封辅助线部23b上将后壁部23撕裂，则开封部23a打开。开封部23a面对收容室10(参照图3)，从打开开封部23a而形成于后壁部23的开口，能够取出配置在收容室10中的物品。
如图5所示，在开封辅助线部23b上形成使后壁部23的表面凹下的凹部23c。凹部23c不贯通后壁部23，在凹部23c上设置构成凹部23c的底的底部23f。在该例中，在开封辅助线部23b上形成在该开封辅助线部23b的延伸方向上(在图4或图5中De表示的方向)排列的多个凹部23c，在各凹部23c上设置底部23f。多个凹部23c以包围开封部23a的方式形成为虚线状(缝纫机针迹状)。对邻接的2个凹部23c进行分隔的分隔部23d断续地连接开封辅助线部23b的内侧、即开封部23a，和外侧(后壁部23的外周缘23e侧(参照图6))。 另外，在该例中，在背面罩构件2的外面(与收容室IO相反侧的面)上形成凹部23c，各凹部23c朝包装容器l的外侧(与收容室10相反侧)开口。底部23f设于背面罩构件2的内面侧(收容室10侧)，处于与开封部23a打开的方向相反的一侧。为此，在背
5面罩构件2的内面侧，通过开封辅助线部23b连续地连接开封辅助线部23b的内侧(即开封部23a)与外侧(外周缘23e侧)。当包装容器1开封时，分隔部23d与底部23f依次切断，这样，开封部23a打开。 开封辅助线部23b的延伸方向上的凹部23c的宽度Wh、和分隔部23d的宽度Wp双方，比背面罩构件2的厚度T小。特别是在该例中，邻接的2个凹部23c的间隔I也比背面罩构件2的厚度T小。另夕卜，在该例中，凹部23c的宽度Wh比分隔部23d的宽度Wp大。另外，凹部23c的深度D超过厚度T的一半的深度。 例如，由片状的塑料成型的背面罩构件2的厚度T大概为0. 5mm 1. Omm，分隔部23d的宽度Wp大概为0. 15mm 0. 3mm。另夕卜，凹部23c的深度D大概为0. 3mm 0. 5mm。而且，在图4和图6中，为了明确化，示出放大了的凹部23c。 这样的开封辅助线部23b，能够由在端缘形成了与凹部23c对应的形状的多个突起的梳状金属模成型。即，开封辅助线部23b能够通过在背面罩构件2的制造工序中、将梳状的金属模压靠在成为背面罩构件2的原材料的片状塑料上而成型。这样的梳状的金属模能够通过在薄板状的金属边缘上实施激光加工等、去除邻接的突起之间而形成。
如图2所示，开封辅助线部23b沿后壁部23的外周缘23e延伸。在该例中，后壁部23为大致矩形，开封辅助线部23b设成方框状。开封辅助线部23b与外周缘23e邻接，后壁部23的大部分成为开封部23a。为此，通过开封部23a打开，在背面罩构件2形成大的开口，容易从收容室IO取出物品。开封辅助线部23b也可设在后壁部23的外周缘23e。在该场合，开封辅助线部23b破断，从而能够打开后壁部23整体。另外，在这里说明的包装容器1具有配置在背面罩构件2与表面罩构件3之间的板4。因此，作业者从通过打开开封部23a而形成于后壁部23的开口先取出板4，然后能够从收容室IO取出物品。板4在后面详细说明。 另外，在该例中，开封辅助线部23b以包围开封部23a的全周的方式设置，通过开封辅助线部23b破断，将开封部23a从背面罩构件2切离，在背面罩构件2中比开封辅助线部23b处于更外侧的部分残留在包装容器1中。另外，开封辅助线部23b也可以以如下的方式设置，即，不围住开封部23a全周，即使在开封部23a打开后，该开封部23a的一部分与背面罩构件2的连接也得到维持。 在包装容器1中，开封辅助线部23b和由该开封辅助线部23b围住的开封部23a设在背面罩构件2上，当输送包装容器1等时，与表面罩构件3相比，外力更难以作用于背面罩构件2。为此，抑制当输送包装容器1等时误使开封辅助线部23b破断而导致开封部23a打开。 如图2或图4所示，在后壁部23上形成比收容于收容室10中的物品小，即比打开开封部23a而形成于后壁部23上的开口小的多个(在这里为2个)开口23g。在该例中，在矩形的后壁部23的4个角中，在处于该后壁部23的对角线上的2个角上形成有大致三角形的开口 23g。在开封部23a上设置捏手部23h。该捏手部23h从面对开口 23g的开封部23a的边缘23k朝开口 23g的中心伸出。因此，作业者使捏手部23h朝包装容器1的外侧立起(即，使捏手部23h朝上方倾斜)，向外侧牵拉该捏手部23h，由此能够打开开封部23a。捏手部23h也可相对于开封部23a预先向上方倾斜。 开封辅助线部23b从开口 23g的边缘的相互离开的2个位置开始延伸。在该例中，如上述那样，开口 23g形成为大致三角形状，在其内周缘具有2个角23 j 。开封辅助线部23b以从一方的开口 23g的2个角23j到另一方的开口 23g的角23j围住开封部23a的方式延伸。 如图4或图5所示，在开封辅助线部23b的端部上形成切口 23i，该切口 23i在厚度方向上贯通背面罩构件2，同时，在开封辅助线部23b的延伸方向上较长。切口 23i与开口 23g相连。另外，开封辅助线部23b的延伸方向与开口 23g的边缘、即与开封部23a的外周缘中的面对开口 23g的边缘23k所构成的角度e，例如大体设定为45度(参照图4)。
如图1或图3所示，包装容器1具有与背面罩构件2和表面罩构件3分体构成的矩形的板4。 S卩，板4不由粘接剂等粘贴在背面罩构件2和表面罩构件3上，能够从该背面罩构件2和表面罩构件3分离。板4在背面罩构件2与表面罩构件3之间沿开封部23a配置(参照图3)。为此，当包装容器l开封时，从通过打开开封部23a而形成于后壁部23上的开口首先露出板4。在该例中，板4从包装容器l的内侧封闭开口23g。另外，如图l所示，在开封部23a的中央部形成有矩形的开口 23n。板4还从内侧封闭该开口 23n。
如图6所示，板4以使其外周缘4a沿着开封辅助线部23b延伸的方式配置，并且比开封部23a大。因此，板4的外周缘4a处于比开封辅助线部23b更靠后壁部23的外周缘23e的位置，当开封部23a打开时，板4的外周缘4a挂在通过开封而形成于后壁部23上的开口的边缘。因此，例如，即使在以使背面罩构件2处于表面罩构件3下面的方式配置开封了的包装容器1的场合，板4也可防止收容室10内的物品落下。 该板4由能够弯曲的材料(例如厚纸)构成。因此，作业者在包装容器1开封后推开背面罩构件2和表面罩构件3的凸缘部22、32，同时，使板4弯曲，能够从形成于后壁部23的开口取出板4。然后，能够从收容室IO取出物品。 如以上说明的那样，包装容器1具有相互粘合、构成能够在内侧收容物品的收容室10的背面罩构件2和表面罩构件3。背面罩构件2由片状的塑料一体成型。另外，背面罩构件2在面对收容室10的该背面罩构件2的一部分上具有开封部23a，该开封部23a由形成为线状的开封辅助线部23b围住，在包装容器1开封时使开封辅助线部23b破断而打开。另外，背面罩构件2以使其表面(在该例中为背面罩构件2的外面)在开封辅助线部23b凹下的方式形成。根据这样的包装容器l，开封辅助线部23b容易破断，能够简化包装容器1的开封作业。 另外，在包装容器1中，在开封辅助线部23b上形成凹部23c，背面罩构件2的表面在凹部23c凹下。这样，例如能够考虑包装容器1的作业者、输送时的包装容器1的状态而调整凹部23c的深度，可调整开封辅助线部23b的破断容易性。例如，即使在外力容易作用的状态下输送包装容器1的场合，通过减小凹部23c的深度，也能够防止误使包装容器1开封。 本发明并不限于以上说明的包装容器1，可进行各种变更。例如，在以上的说明中，在背面罩构件2的外面上形成凹部23c，凹部23c朝收容室10的外侧开口 。然而，也可在背面罩构件2的内面形成凹部23c。这样，在将凹部23c形成于背面罩构件2的内面的场合，与将凹部23c形成于背面罩构件2的外面的场合相比，当作业者向包装容器1的外侧牵拉开封部23a时，作业者的力按良好的顺序作用在还未破断的分隔部23d上，开封作业进一步简化。
图7为用于说明在作业者向外侧牵拉开封部23a时作用于分隔部的力的图。在该图(a)所示的开封辅助线部23b中，与图5同样，在背面罩构件2的外面形成凹部23c，在该图(b)所示的开封辅助线部203b中，凹部203c形成于背面罩构件2的内面，底部203f设于背面罩构件2的外面侧。如这些图所示那样，当作业者向包装容器1的外侧(这些图中的上方)牵拉开封部23a时，开封辅助线部23b、203b弯曲，与背面罩构件2的外面相比，内面被强有力地牵拉。在图7(a)所示的背面罩构件2的内面，底部23f与分隔部23d的下部相连。因此，通过作用于背面罩构件2的内面的力将即将破断之前的分隔部23d-l和与其相连的多个分隔部23d-2、23d-3、…一起抬起，作业者的力分散在这些多个分隔部23d-l、23d-2、…上。另一方面，在图7(b)所示背面罩构件2的内面，仅是断续地设置分隔部23d，所以，作用于背面罩构件2的内面的力容易集中在即将破断之前的分隔部23d-l。因此，在将凹部203c形成于背面罩构件2的内面的场合，与在背面罩构件2的外面形成凹部23c的场合相比，开封辅助线部容易破断。在抑制由过小的力使开封辅助线部破断的场合，如图5所示，最好将凹部形成于背面罩构件2的外面。 另外，例如，在以上的说明中，在开封辅助线部23b上以虚线状形成多个凹部23c。然而，也可在开封辅助线部23b上形成沿该开封辅助线部23b的延伸方向延伸的槽状的凹部。 图8为该形式的包装容器所具有的背面罩构件102的放大图，在该图中，与图4所示的部分对应的部分被放大示出。图9为沿着图8所示的IX-IX线的剖视图。在这些图中，在与以上说明的部位相同的部位标注相同的符号，并省略其说明。 如图8和图9所示，在背面罩构件102上，与背面罩构件2同样地设置有开封部23a，开封部23a由开封辅助线部123b围住。在开封辅助线部123b上形成有以线状延伸、呈槽状的凹部123c，在凹部123c上设置有构成槽底的底部123f 。凹部123c在开封辅助线部123b上延伸，围住开封部23a。例如，在背面罩构件102上，与背面罩构件2同样地设置有2个开口 23g，在该场合，以从一方的开口 23g的2个角23j延伸到另一方的开口 23g的角23j的方式形成凹部123c。在开封辅助线部123b的中途位置设置切口，该切口贯通背面罩构件102、在该开封辅助线部123b的延伸方向较长。 图10为用于表示这样的切口的背面罩构件102的剖视图，表示沿开封辅助线部123b切断背面罩构件102的状态。在该图所示的开封辅助线部123b上形成贯通背面罩构件102的切口 123d，该切口 123d位于槽状的凹部123c的中途。这样的切口 123d例如设于开封部23a的角的外周缘。例如，在如图2所示那样在后壁部23的对角线上形成2个开口23g的场合，切口 123d沿未形成这样的开口23g的2个角23m设置。通过在这样的位置设置切口 123d，当包装容器1开封时，能够抑制开封辅助线部123b的破断在开封部23a的角的位置停止，包装容器l的开封作业变得容易。另外，切口 123d也可形成在开封辅助线部123b中的以直线状设置的部分。另外，这样的切口 123d也可在开封辅助线部123b上断续地设置。 另外，形成于以上说明的开封辅助线部23b上的多个凹部23c不贯通背面罩构件2，而是在各凹部23c上设置底部23f 。然而，也可在开封辅助线部23b上以沿开封辅助线部23b的延伸方向排列的方式形成多个孔(以下称为贯通孔)，该多个孔贯通背面罩构件2、使背面罩构件2的表面凹下。在该场合，最好在开封辅助线部23b上以虚线状形成多个贯通
8孔，邻接的二个贯通孔的间隔与凹部23c的间隔I同样地形成得比背面罩构件2的厚度小。另外，这样的贯通孔也可形成于开封辅助线部23b的端部(接近开口 23g的部分)，在除此之外的部分形成凹部23c。 另外，也可在开封辅助线部23b上形成这样的贯通孔和凹部23c双方。图11为这样的形式的背面罩构件202的剖视图，表示沿设于该背面罩构件202的开封辅助线部223b剖切背面罩构件202的状态。在该图所示的开封辅助线部223b上，形成有贯通背面罩构件2、使背面罩构件2的表面凹下的多个贯通孔223d。贯通孔223d和凹部23c以在开封辅助线部223b上混合存在的方式沿开封辅助线部223b的延伸方向排列。特别是，在该图所示的开封辅助线部223b中，凹部23c与贯通孔223d交替设置。 另外，在以上说明的包装容器1中，在表面罩构件3上设置能够收容物品的收容凹部31。然而，也可在背面罩构件2上设置能够收容物品的收容凹部，在该收容凹部中可以设置开封辅助线部。图12为该形式的包装容器300的分解透视图，图13为由图12所示的虚线XIII围住的部分的放大图。 如图12所示，包装容器300具有背面罩构件302和表面罩构件303。表面罩构件303形成为大致板状，另一方面，背面罩构件302在设于其外周缘的方框状的凸缘部322的内侧具有能够收容物品的收容凹部321。收容凹部321具有与表面罩构件303相向的板状的后壁部323。后壁部323在粘合背面罩构件302和表面罩构件303后、覆盖构成于收容凹部321的内侧的收容室。另外，收容凹部321具有从后壁部323的外周缘323e朝表面罩构件3垂下的侧壁部324。侧壁部324在粘合背面罩构件302与表面罩构件303后围住上述收容室。 如图13所示，在包装容器300中，沿构成收容凹部321的后壁部323的外周缘323e设置开封辅助线部323b。在外周缘323e的内侧设置由开封辅助线部323b围住的开封部323a。在开封辅助线部323b上形成以虚线状设置的多个凹部323c，该凹部323c围住开封部323a。也可在开封辅助线部323b上与该凹部323c —起形成贯通孔或代替凹部323c而形成贯通孔。 在后壁部323上设置朝凸缘部322伸出的伸出部323f(参照图12)。另外，侧壁部324在其一部分上具有从伸出部323f的边缘323g垂下的伸出壁部324a。在开封辅助线部323b的、沿伸出部323f的边缘323g的部分上，形成有贯通背面罩构件302的切口 323d。该切口 323d沿边缘323g弯曲，接近该边缘323g。因此，当包装容器300开封时，若作业者压下伸出壁部324a，则该伸出壁部324a朝内侧挠曲，作业者能够捏住伸出部323f中的比切口 323g更靠内侧的部分。然后，若作业者牵拉伸出部323f，则开封辅助线部323b逐渐破断，能够打开开封部323a。而且，也可在开封辅助线部323b中、在接近切口 323g的部分上形成贯通孔代替凹部323c。这样，当作业者开始牵拉伸出部323f时，开封辅助线部323b容易破断，进而能够简化开封作业。另外，开封辅助线部323b接近后壁部323的外周缘323e和伸出部323f的边缘323g，后壁部323的大部分成为开封部323a。因此，作业者能够容易地取出配置在收容凹部321内侧的物品。 另外，在以上说明的包装容器1中，在背面罩构件2上设置开封辅助线部23b和由该开封辅助线部23b围住的开封部23a。然而，开封辅助线部和开封部也可设在表面罩构件3上。
权利要求
一种包装容器，具有一对罩构件，该一对罩构件相互粘合、构成能够在其内侧收容物品的收容室；其特征在于上述一对罩构件中的至少一方由片状塑料一体成型；上述一方罩构件在面对上述收容室的该一方罩构件的一部分上具有开封部，该开封部由形成为线状的开封辅助线部围住，当上述包装容器开封时上述开封辅助线部破断，由此该开封部打开；上述一方罩构件以使其表面在上述开封辅助线部凹下的方式形成。
2. 根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于在上述开封辅助线部上形成使上述一方罩构件的上述表面凹下的凹部。
3. 根据权利要求2所述的包装容器，其特征在于在上述开封辅助线部上，形成沿该开封辅助线部的延伸方向排列的多个上述凹部。
4. 根据权利要求2或3所述的包装容器，其特征在于上述凹部为在上述开封辅助线部的延伸方向延伸的槽。
5. 根据权利要求3所述的包装容器，其特征在于在上述开封辅助线部上形成多个孔，该多个孔贯通上述一方罩构件、使该一方罩构件的上述表面凹下，上述多个凹部和上述多个孔以在上述开封辅助线部上混合存在的方式在该开封辅助线部的延伸方向排列。
6. 根据权利要求3所述的包装容器，其特征在于邻接的2个上述凹部的间隔比上述罩构件的厚度小。
7. 根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于在上述一方罩构件上形成开口 ，上述开封辅助线部从上述开口的边缘延伸、围住上述开封部。
8. 根据权利要求7所述的包装容器，其特征在于在上述开封辅助线部的端部形成切口 ，该切口与上述开口相连。
9. 根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于上述包装容器具有板，该板在上述包装容器的内侧能够弯曲地形成，同时，沿上述开封部配置；上述板以使其外周缘沿上述开封辅助线部延伸的方式配置，并且比上述开封部大。
全文摘要
本发明提供一种能够简化开封作业的包装容器。在包装容器上设置有表面罩构件和背面罩构件(2)，这些罩构件相互粘合，在其内侧构成能够收容物品的收容室。背面罩构件(2)由片状的塑料一体成型。另外，背面罩构件(2)具有开封部(23a)，该开封部(23a)由形成为线状的开封辅助线部(23b)围住，在包装容器开封时开封辅助线部(23b)破断，由此开封部(23a)打开。背面罩构件(2)以使其表面在开封辅助线部(23b)凹下的方式形成。
文档编号B65D75/58GK101746559SQ20091015132
公开日2010年6月23日 申请日期2009年6月30日 优先权日2008年12月16日
发明者依田宪司, 椎名保雄, 野田孝纪 申请人:索尼计算机娱乐公司;日本包材株式会社