专利名称：粉液双腔袋铝膜压易撕线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，适用于粉液双腔袋铝膜焊接等设 备上，用于对粉液双腔袋铝膜焊接前在易撕膜上压出易撕线，方便用药人员的使用。
背景技术：
粉液双腔袋是一种即配型的带药包装袋，为了保护粉液双腔袋在运输和储存过程中药 粉受到外界紫外线等外部因素的影响而发生性能变化，必须在粉腔侧贴敷铝膜加以保护。 贴敷铝膜后的粉液双腔袋在使用时，应先将易撕膜撕开，由专业医药人员观察药粉的性状 是否变化。将易撕膜撕下后，粉液双腔袋的吊袋孔处则只保留了一层铝膜，在使用吊装过 程中，容易发生撕裂现象，影响安全使用。为了用药安全，需要在易撕膜上压出易撕线， 使易撕膜在撕开的过程中，按照已设计好的易撕线的位置撕下，既方便撕膜操作，又能保 证粉液双腔袋吊袋孔处的焊接铝膜没有被破坏，加强了用药安全，同时也使袋形进一步美 化，给使用者带来了方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，结构简单，易于实施， 又利于保证压制质量。
本实用新型所述的粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，对应转轴设置压轮，压轮上设有刀 片，压轮设置在升降装置上。
使用时，先将铝膜绕过转轴，升降装置控制压轮与转轴的压紧情况，压轮上的刀片便 可嵌入铝膜，当转轴旋转时，拉动铝膜移动，同时与转轴压紧的压轮在摩擦力的带动下旋 转，这样就在铝膜上就压上了易撕线。 本实用新型中
刀片可设计为锯齿刀片，更加方便压制易撕线
可转轴上与压轮对应的部位设橡胶套，可调整刀片对铝膜压制情况。 转轴的两端设同步带轮，可由同步带驱动，性能可靠。
升降装置优选升降气缸，简单方便，动作灵敏可靠，将升降气缸设置在压轮的上方，压轮可通过连接架连接在升降气缸的下端。
本实用新型粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，结构简单，易于实施，特别适宜与粉液双 腔袋铝膜焊接设备配套，又利于保证压制质量。
图l、本实用新型一实施例结构示意图。
图2、图1中的转轴与压轮部分的侧面结构示意图。
图中1、升降气缸 2、压轮 3、刀片4、连接架 5、转轴6、同步带 轮7、机架8、铝膜。
具体实施方式
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型所述的粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，由机架7支承，对应转 轴5设置压轮2,转轴5的两端设置同步带轮6，转轴5上与压轮2对应的部位设有橡 胶套， 压轮2上设有锯齿状的刀片3,升降气缸1位于压轮2的上方，压轮2通过连接架4连接在 升降气缸1的下端。 工作工程
通过手动将铝膜预先绕过转轴5，然后升降气缸1驱动压轮2向下移动，将铝膜8紧 压在压轮2与转轴5之间，安装在压轮2上的刀片3在升降气缸1的作用力下，齿尖部分 嵌入铝膜8，动力装置通过安装在转轴5上的同步带轮6使转轴5转动，相应的嵌在铝膜8 上的刀片3也随之转动，这样在铝膜8上就压上了易撕线。
权利要求1、一种粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，其特征在于对应转轴设置压轮，压轮上设有刀片，压轮设置在升降装置上。
2、 根据权利要求1所述的粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，其特征在于刀片为锯齿刀片。
3、 根据权利要求1所述的粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，其特征在于转轴上与压轮对 应的部位设有橡胶套。
4、 根据权利要求1所述的粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，其特征在于转轴的两端设置 同步带轮。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，其特征在于升降 装置为升降气缸。
6、 根据权利要求4所述的粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，其特征在于升降气缸位于压 轮的上方，压轮通过连接架连接在升降气缸的下端。
专利摘要本实用新型涉及一种粉液双腔袋铝膜压易撕线装置，适用于粉液双腔袋铝膜焊接等设备上，用于对粉液双腔袋铝膜焊接前在易撕膜上压出易撕线，方便用药人员的使用，技术特征在于对应转轴设置压轮，压轮上设有刀片，压轮设置在升降装置上。结构简单，易于实施，又利于保证压制质量。
文档编号B65B61/18GK201334140SQ20092001729
公开日2009年10月28日 申请日期2009年1月8日 优先权日2009年1月8日
发明者宫伟涛, 强 张, 段银亮, 王君章, 王学亮, 王金刚 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司