专利名称：两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，属于医药机械，使药液的
制袋、灌装一次完成。
背景技术：
非PVC膜软袋包装输液具有无毒，良好的环保性，对注射液低吸收，重量轻，没有
添加剂溶出，与药液相容性强、输液时可自动回縮，不需加进空气，消除了输液过程中
的二次污染，空袋回收不污染环境，隔气隔水性好，保持期长，耐120摄氏度高温消毒， 抗低温性好和运输方便等特点，已成为国际上输液行业的发展趋势。为了配合工业化生 产，研发出了非PVC膜全自动制袋灌封机，包括框架组件、配电柜、环形传送同步带输 送机构、制袋机构和灌封机构，其中制袋机构包括上膜机构、成袋机构和口管焊接机构， 灌封机构包括灌装机构、封口机构和袋体输出机构，环形传送同步带上设有口管夹具， 使制袋、灌装一次完成，已经减少了中间环节，避免了交接污染，减少了多次运输和多 次灭菌、消毒的操作和费用，生产效率较高。
在实践中，如果再提高生产速度和生产能力，难度较大。如果单靠增加每个操作单 元的袋体数量来实现，则设备长度会增加很大，技术难度大，设备调整难度大，性能无 法得到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，结构紧凑，能
够方便地实现产量翻番，生产效率翻倍。
本实用新型所述的两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，包括框架组件、配电柜、环
形传送同步带输送机构、制袋机构和灌封机构，其中制袋机构包括上膜机构、成袋机构和口 管焊接机构，灌封机构包括灌装机构、封口机构和袋体输出机构，环形传送同步带上设有口 管夹具，其特征在于环形传送同步带输送机构有纵向并列的两套。
两套环形传送同步带输送机构，通过分别配装的工位组件，即可实现相当于两条生产线 的并列生产，结构紧凑，方便地实现了产量翻番，生产效率翻倍。
每套环形传送同步带输送机构中，对应制袋机构和灌封机构可分别配备环形传送同步带，
3与原有的两条主传送系统情况相同，两条环形传送同步带之间设口管平移翻转机构(申请号 200610045078.8，
公开日2007.01.17)，实现口管由垂直方向向水平方向的转换，方便后续的 灌装。制袋机构和灌封机构也可共用一条环形传送同步带，则环形传送同步带上的口管夹具 需使用翻转夹具(申请号为200810017082.5，
公开日2008.11.05)，通过翻转夹具实现口管由 垂直方向向水平方向的转换。为此，有些工位机构可以合二为一，整合在一起，简化结构，共用一套动力，如 两套环形传送同步带输送机构的成袋机构可以合二为一，在成袋机构中的上下焊接模具上，与并列的2—6个非PVC膜软袋焊接位相对应增设对称的一排即可。上膜机构和成袋机构之间有印刷机构时，两套环形传送同步带输送机构的印刷机构合二 为一，在印刷机构中的印刷模具上，与并列的2—6个非PVC膜软袋印刷位相对应增设对称的 一排。制袋和印刷机构中，施压模式可采用原有的中间导向、两边施压的模式，也可以采用中 间施压、两边导向的模式。为协调配合，上膜机构使用双膜巻同步自动供膜装置，两个缠绕膜巻的膜巻滚筒分别对 应两个环形传送同步带输送机构，上膜机构中的导向滚筒和拉膜机构之间增设45度角倾斜的 换向滚筒。两个膜巻滚筒对称设置，结构简单紧凑，由换向滚筒完成传送换向，实现两个巻膜同时 向生产设备平行供膜，供膜平稳，性能可靠。在换向滚筒和拉膜机构之间依次增设第二导向滚筒、缓冲滚筒和缓冲涨紧滚筒，改善供 膜的平稳性。将缓冲涨紧滚筒的两端安装在滑块上，滑块装配在直线导轨上，实现供膜涨紧情况的自 行调整。在导轨的下端设有滑块挡块，防止滑块滑落下直线导轨，安全可靠。因为有两套纵向并列的环形传送同步带输送机构，框架组件中的框架根据需要可适当加 宽一些，但仍为同一整体框架较好，结构紧凑，整机整体性强。可共用一个配电柜，各种电缆和管线可从框架间隙中穿越，工位配装根据需要设置。本实用新型两列并行高速非PVC膜自动制袋灌封机，结构紧凑，通过设置两套并列的环 形传送同步带输送机构，通过分别配装的工位组件，即实现了相当于两条生产线的生产能力， 结构紧凑，方便地实现了产量翻番，生产效率翻倍。
图l、本实用新型一实施例结构示意图。图2、本实用新型实施例中成型上焊接模具结构示意图。 图3、本实用新型实施例中成型下焊接模具结构示意图。 图4、本实用新型实施例中供膜装置结构示意图。 图5、图4中缓冲涨紧滚筒部分的结构示意图。图中1、配电柜2、膜巻3、框架4、上膜机构5、印刷机构6、拉膜 机构7、 口管第二次预热机构8、成袋机构9、环形传送同步带10、 口管第一 次预热机构11、 口管整理机构12、 口管供给机构 13、 口管焊接机构 14、废 边去除机构15、平移翻转机构16、灌装机构 17、 18、密封盖整理机构 19、 封口机构20、袋体输出机构21、袋体输送带22、软袋3-1、上模具 3-2、 口管端3-3、冷却板3-4、焊接区 3-5、下模具3-6、 口管端3-7、冷却板 4-1、解膜电机4-2、膜巻滚筒4-3、膜巻4-4、导向滚筒4-5、滚筒挡圈 4-6、 换向滚筒4-7、第二导向滚筒4-8、缓冲滚筒4-9、缓冲涨紧滚筒4-10、非PVC 膜全自动制袋灌封机生产线4-11、直线导轨4-12、滑块4-13、滑块挡块。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型所述的两列并行高速非PVC膜自动制袋灌封机，包括整体的框 架3、配电柜1、环形传送同步带9、制袋机构和灌封机构，其中制袋机构包括上膜机构4、 成袋机构8和口管焊接机构13，灌封机构包括灌装机构16、封口机构19和袋体输出机构20， 环形传送同步带9上设有口管夹具，环形传送同步带9有纵向并列的两套，分别配装工位组 件。即可实现相当于两条生产线的并列生产，结构紧凑，方便地实现了产量翻番，生产效率 翻倍。对应制袋机构和灌封机构可分别配备环形传送同步带，则两条环形传送同步带之间需要 设平移翻转机构15;制袋机构和灌封机构共用一条环形传送同步带9，则环形传送同步带9 上的口管夹具需要为翻转夹具。如图2、图3所示，两套环形传送同步带输送机构的成袋机构合二为一，在成袋机构中的 上、下模具3-l、 3-5上设有对应的非PVC膜软袋焊接位3-4、冷却板3-7，非PVC膜软袋焊 接位3-4、冷却板3-7有并列的2—6个成为一排，图示中为4个，与并列的2—6个非PVC膜 软袋焊接位3-4、冷却板3-7相对应增设对称的一排，对称的两排非PVC膜软袋焊接位口管端 3-2、 3-6背向内侧排布，当然也可朝内侧相对排布。冷却板3-7用以保证在进行非PVC膜焊 接时的非焊接区不发生粘连。如图4所示，供膜装置有缠绕膜巻的膜巻滚筒4-2，对应薄膜依次设有导向滚筒4-4和拉 膜机构，膜巻滚筒4-2以非PVC膜全自动制袋灌封机生产线4-IO为中心设置对称的两个，导 向滚筒4-4和拉膜机构之间依次增设45度角倾斜的换向滚筒4-6、第二导向滚筒4-7、缓冲 滚筒4-8和缓冲涨紧滚筒4-9。如图5所示，缓冲涨紧滚筒4-9的两端安装在滑块4-12上，滑块4-12装配在直线导轨 4-11上，直线导轨4-11的下端设有滑块挡块4-13，滑块挡块4-13防止滑块4-12向下滑脱。 安装在膜巻滚筒4-2上的膜巻4-3用于薄膜的供应。首先通过导向滚筒4-4使薄膜保证 在固定的位置向后续传递，此时的膜运动方向与要求进膜方向垂直，经过换向滚筒4-6后， 进膜方向改变90。度角，与设备要求进膜方向一致，换向之后薄膜经过第二导向滚筒4-7对 膜进行定位，再经过缓冲滚筒4-8和缓冲涨紧滚筒4-9向后续传递。同时，缓冲涨紧滚筒4-9 可沿直线导轨4-ll在自身重量和薄膜张力下自由上下调整。当设备对薄膜施加动力时，解膜 电机4-1不动作，薄膜被向前拉动，在薄膜的张力作用下，缓冲涨紧滚筒4-9向上运动；当 其到达一定位置高度，也就是薄膜前进了所需的距离后，解膜电机4-1开始带动非PVC膜巻 4-3向前送膜，缓冲涨紧滚筒4-9在自身重量作用下使薄膜在缓冲滚筒4-8和缓冲涨紧滚筒 4-9之间涨紧，保持张力恒定，实现平稳供膜。
权利要求1、一种两列并行高速非PVC膜自动制袋灌封机，包括框架组件、配电柜、环形传送同步带输送机构、制袋机构和灌封机构，其中制袋机构包括上膜机构、成袋机构和口管焊接机构，灌封机构包括灌装机构、封口机构和袋体输出机构，环形传送同步带上设有口管夹具，其特征在于环形传送同步带输送机构有纵向并列的两套。
2、 根据权利要求1所述的两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，其特征在于每套环 形传送同步带输送机构中，对应制袋机构和灌封机构分别配备环形传送同步带，两条环形传 送同步带之间设有口管平移翻转机构。
3、 根据权利要求1所述的两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，其特征在于每套环 形传送同步带输送机构中，制袋机构和灌封机构共用一条环形传送同步带，环形传送同步带 上的口管夹具为翻转夹具。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，其特征在于 两套环形传送同步带输送机构的成袋机构合二为一，在成袋机构中的上下焊接模具上，与并 列的2_6个非PVC膜软袋焊接位相对应增设对称的一排。
5、 根据权利要求4所述的两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，其特征在于上膜机 构和成袋机构之间设有印刷机构，两套环形传送同步带输送机构的印刷机构合二为一，在印 刷机构中的印刷模具上，与并列的2—6个非PVC膜软袋印刷位相对应增设对称的一排。
6、 根据权利要求5所述的两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，其特征在于上膜机 构为双膜巻同步自动供膜装置，两个缠绕膜巻的膜巻滚筒分别对应两个环形传送同步带输送 机构，上膜机构中的导向滚筒和拉膜机构之间增设45度角倾斜的换向滚筒。
7、 根据权利要求6所述的两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，其特征在于换向滚 筒和拉膜机构之间依次增设第二导向滚筒、缓冲滚筒和缓冲张紧滚筒。
8、 根据权利要求7所述的两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，其特征在于缓冲张 紧滚筒的两端安装在滑块上，滑块装配在直线导轨上。
9、 根据权利要求8所述的两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，其特征在于导轨的 下端设有滑块挡块。
10、 根据权利要求9所述的两列并行高速非pvc膜自动制袋灌封机，其特征在于框架组 件中的框架为同一整体框架。
专利摘要本实用新型涉及一种两列并行高速非PVC膜自动制袋灌封机，属于医药机械，使药液的制袋、灌装一次完成，包括框架组件、配电柜、环形传送同步带输送机构、制袋机构和灌封机构，其中制袋机构包括上膜机构、成袋机构和口管焊接机构，灌封机构包括灌装机构、封口机构和袋体输出机构，环形传送同步带上设有口管夹具，其特征在于环形传送同步带输送机构有纵向并列的两套。结构紧凑，能够方便地实现产量翻番，生产效率翻倍。
文档编号B65B41/12GK201419805SQ200920024988
公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者磊 李, 李之良, 潘旭辉, 王树新, 籍文涛, 黄利军 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司