专利名称：倒桶架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种倾倒并排空容器的装置，尤其是涉及一种倾倒并排空 塑料桶中的剩余液体的倒桶架。
技术背景在香精香料的生产过程中需要使用多种液态的原料，这些液态原料大多用 塑料桶包装，在进行生产时，工人倒出塑料桶中的液态原料用于生产，由于液 态原料本身会吸附在塑料桶壁上，因而无法完全倒空塑料桶中的液态原料，特 别是一些比较粘稠的液态原料会有更多的剩余原料留在塑料桶中，而这些液态 原料大都非常昂贵，这就会造成大量的原料损耗和浪费，因此工人会对这些原 料桶逐个进行清理，这就需要花费大量的人力对原料桶进行清理，这项工作费 时费力，增加了工人的劳动强度，而且生产效率很低，并且难以清理干净而造 成原料的损耗和浪费。 实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种结构简单、成本低 廉的倒桶架，可以方便地倒出原料桶中的剩余原料，减轻工人的劳动强度，提 高生产效率，同时减少原料的损耗和浪费。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种倒桶架，包括支架体，支架体下设有四个滚轮，所述支架体上至少设 置一条倾斜的导流槽，导流槽连接在支架体的横向支杆上，导流槽的较低端连 接向下的导流管。进一步的所述导流槽的截面呈"V"字形。 所述导流槽的倾斜角度在O. 5° 10°之间。 所述导流管下方设有连接于支架体的集料槽架。 本实用新型的技术效果在于-本实用新型公开的一种倒桶架，工人将原料桶的桶口对准导流槽并倒扣在横向支杆上即可进行原料桶的倒桶清理，减轻了工人对原料桶逐个进行清理的 繁琐劳动，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，同时减少原料的损耗和浪费， 节约生产成本。
图1为本实用新型的主视图。图2为图1的左视图。 图3为图2的B处放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。 如图l、 2、 3所示，本实用新型包括支架体l，支架体l可以用不锈钢的 型材焊接而成，支架体1下设有四个滚轮3，支架体1上设置三条倾斜的导流 槽4，导流槽4的截面呈"V"字形，导流槽4的倾斜角度A (导流槽4与水 平面之间的夹角)在O. 5° ~10°之间，在本实施例中，导流槽4的倾斜角度 A为1° 。三条导流槽4分三层分别通过连接片7连接在支架体1的横向支杆 2上，导流槽4较低端连接向下的导流管5，导流管5下方设有连接于支架体1 的集料槽架6，倒桶清理时，集料槽9放置在集料槽架一 6中。在使用倒桶架清理原料桶中的剩余原料时，先将集料槽9放入集料槽架6 中，然后将原料桶8的桶口对准导流槽4并倒扣在导流槽4上方的横向支杆2 上(如图2),这样原料桶中的剩余原料沿着倾斜的导流槽4流到导流管5，最 后流入到集料槽9中，原料桶8在倒桶架上放置一段时间，就可把桶中的剩余 原料倒干净。该倒桶架可以一次排列多个原料桶同时进行倒桶清理，如需更多 的原料桶同时进行倒桶清理，可以将倒桶架设计成多层多列的结构。
权利要求1.一种倒桶架，包括支架体，支架体下设有四个滚轮，其特征在于所述支架体上至少设置一条倾斜的导流槽，导流槽连接在支架体的横向支杆上，导流槽的较低端连接向下的导流管。
2. 按照权利要求1所述的倒桶架，其特征在于所述导流槽的截面呈"V" 字形。
3. 按照权利要求1所述的倒桶架，其特征在于所述导流槽的倾斜角度在O. 5° ~10°之间。
4. 按照权利要求1所述的倒桶架，其特征在于所述导流管下方设有连 接于支架体的集料槽架。
专利摘要本实用新型涉及一种倒桶架，用于清理原料桶中的剩余原料。包括支架体，支架体下设有四个滚轮，其特征在于所述支架体上至少设置一条倾斜的导流槽，导流槽连接在支架体的横向支杆上，导流槽的较低端连接向下的导流管。本实用新型公开的一种倒桶架，工人将原料桶的桶口对准导流槽并倒扣在横向支杆上即可进行原料桶的倒桶清理，减轻了工人对原料桶逐个进行清理的繁琐劳动，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，同时减少原料的损耗和浪费，节约生产成本。
文档编号B65G65/00GK201358086SQ20092003792
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月12日 优先权日2009年1月12日
发明者奚景梁, 张雪天, 杨正义, 王海民, 培 窦, 董卫良, 韦国强 申请人:无锡嘉华香精香料有限公司