专利名称：一种移动周转箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在产品产前、产中和产后等各 环节用来流转或运输半成品或 成品的移动周转箱。
背景技术：
在目前的产品生产及销售流程中，在同一产品的不同阶段，出于生产和销售需要， 会用到货架、托盘、周转箱、纸箱等储存和运输载体，在不同的工序或环节流转过程中经常 性的会出现类似倒箱的操作，其中在倒箱的过程中必然会涉及到人工的耗费和生产包装材 料的损耗。以EPP发泡聚丙烯的生产为例，EPP的成型工艺过程依次为吸料、预压、成型、整形 堆放、烘制定型、检验、包装入库、出货包装、运输等环节。现EPP成型工厂普遍的操作方式是在成型时用的是成型货架，储存时用的是周转 箱，包装运输时用的是纸箱。其中周转箱还要分临时周转箱、客户周转箱等种类，同时在成 品或半成品库存时还会用到储藏货架等。由此可见在整个工艺工程中牵涉到的堆放或包装 容器种类繁多，并且倒箱消耗也大，还要考虑纸箱损坏和资金积压问题，另外相对于EPP生 产，上述周转形式应用在烘制定型过程中会出现定型烘房的空间利用效率较低的情况。因此现有的产品周转形式在产品整个环节中浪费了大量的人力和物力，同时要配 置上述周转形式所需要的包装及流转工具必将占用大量的资金。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够贯穿于产品生产至运输整个 过程的移动周转箱。其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。一种移动周转箱，包括支撑底架以及底隔板、左隔板、右隔板、前隔板和后隔板，所 述各隔板为网板，所述前隔板与底隔板、后隔板与底隔板、左隔板与后隔板以及右隔板与后 隔板分别铰链连接。作为本技术方案的进一步改进，前述铰链连接的各隔板间的连接部件可以为扭转 弹簧，所述扭转弹簧沿弹簧走向旋转交互穿插于相邻两网板的网孔内。作为本技术方案的优选实施例之一，所述前隔板包括前上隔板和前下隔板，所述 前上隔板和前下隔板铰链连接。同样，铰链连接的前上隔板和前下隔板间的连接部件可以 为一扭转弹簧，所述扭转弹簧沿弹簧走向旋转交互穿插于前上隔板和前下隔板相邻处的网 板网孔内。作为本技术方案的更进一步改进，该周转箱还可以包括一活动隔板。其中所述的 活动隔板可以为网板，构成所述网板骨架的网条向网板两侧自然延伸，形成了所述活动隔 板插接定位于两侧隔板内的插杆。借助于该延伸的网条插放在侧部相对的两隔板网孔内， 整个活动隔板可以形成水平的或者垂直的中间隔板，以对整个周转箱空间进行再分隔。[0012]也作为本技术方案的更进一步改进，所述前隔板和/或后隔板上部可以开设有取样窗。还作为本技术方案的更进一步改进，所述底架隔板下端设有支撑脚，所述支撑脚
高度不低于铲车铲铲臂高度。另外，所述支撑脚下部开有槽沟，所述槽沟位于所述前隔板、后隔板、左隔板或右 隔板正下方，所述槽沟宽度与其正上方的前隔板、后隔板、左隔板或右隔板的隔板上部宽度 相适应。这样的话多个所述周转箱多层叠放时可以起到稳定的作用。采用上述技术方案的本实用新型移动周转箱提供了一种结构新颖、灵活多变、多 用途实用的周转储存运输器具。本移动周转箱四边可以反折，这样可以减少空箱的储存体 积；并且正面可以多折，以方便产品检验。根据产品高度不同箱体内部可以增加有灵活的活 动隔板；并且可以降低运输成本。本移动周转箱应用于EPP生产的烘制定型时可以大大提 高烘箱利用率。本实用新型移动周转箱可以作为一种贯穿于产品成型至运输整个过程的包装运 输容器。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作一详细说明。
图1为本实用新型正面的结构示意图；图2为本实用新型背面的结构示意图；图3为本实用新型左面的结构示意图；图4为本实用新型底面的结构示意图；图5为横隔板的结构示意图；图6为图5的左视图。图中11——前上网片 12——前下网片 112、32——取样窗 3——后网片 4——左网片5——支撑底架51——底网片52、53——支撑脚521、531——槽沟61、 62、63、64、65——弹簧7——平扣 8——横隔板81——插杆
具体实施方式
如
图1至图4所示的移动周转箱，是一种产品储存运输通用移动周转箱，是由线径 4. 8，网目50*100的网板组合，是由前网片、后网片3、左网片4、右网片和底网片51围合而 成，其中前网片又包括前上网片11和前下网片12两部分；底网片51下部为支撑底架5，其 为框架型结构。扭转弹簧61、62、63、64和65分别连接前上网片11和前下网片12、前下网 片12和底网片51、后网片3和底网片51、后网片3和左网片4、后网片3和右网片。每一个 扭转弹簧沿其簧丝的螺旋走向分别穿越所连接的相邻各网片边缘的网孔，进而将相邻的两 网片连接在一起，并保持相连的两网片可以沿弹簧的轴线翻转，这样的话该移动周转箱在 不用时可以进行折叠。必要时可以借助于平扣7等卡扣件对各网片进行固定。从而形成整个周转箱的四面都可以翻转，前面是上下都可翻转的结构形式。例如可以用直径D = 4.8的镀锌铁丝将该移动周转箱制作成长1500mm、宽 1000mm、高1090mm的网箱状周转箱结构。[0028]在周转箱支撑底架5底部四角共设有四个支撑脚52和53，其中支撑脚52或53的 下部开设有槽沟521或531，其中槽沟的宽度可以满足在多层叠放周转箱时，用来卡嵌下端 周转箱的两侧左右网片的上面部分，以使叠放时保持稳定的状态，便于箱与箱叠加，同时， 支撑脚的高度要为铲车铲放留有空间。同样，由于多层周转箱叠放存货时搬运不便，为了便于从周转箱中拿取样品，在前 上网片11和后网片3上部还开设有取样窗112和32。另外，如图5和6所示，另设有长1044mm、宽940mm的网片状横割板8，在横隔板两 端充当网条的镀锌铁丝自然向外延伸形成用来将横隔板8固定在周转箱内不同网格位置 的插杆81，以便于定位横隔板。横隔板可随意拆装，便于分割箱体空间，实现充分利用箱体 空间的目的。本实用新型移动周转箱采用网片状网格板可随意分层铁箱，可以作为贯穿于产品 成型至运输整个过程的移动周转箱。有利于节省储存和运输产品及半成品时的费用开销。
权利要求一种移动周转箱，包括支撑底架以及底隔板、左隔板、右隔板、前隔板和后隔板，其特征在于，所述各隔板为网板，所述前隔板与底隔板、后隔板与底隔板、左隔板与后隔板以及右隔板与后隔板分别铰链连接。
2.根据权利要求1所述的移动周转箱，其特征在于，铰链连接的各隔板间的连接部件 分别为一扭转弹簧，所述各扭转弹簧沿弹簧走向旋转交互穿插于相邻两网板 的网孔内。
3.根据权利要求1或2所述的移动周转箱，其特征在于，所述前隔板包括前上隔板和前 下隔板，所述前上隔板和前下隔板铰链连接。
4.根据权利要求3所述的移动周转箱，其特征在于，铰链连接的前上隔板和前下隔板 间的连接部件为一扭转弹簧，所述扭转弹簧沿弹簧走向旋转交互穿插于前上隔板和前下隔 板相邻处的网板网孔内。
5.根据权利要求1或2所述的移动周转箱，其特征在于，还包括一活动隔板。
6.根据权利要求5所述的移动周转箱，其特征在于，所述活动隔板为网板，构成所述网 板的网条向网板两侧自然延伸，形成所述活动隔板插接定位于两侧隔板内的插杆。
7.根据权利要求1或2所述的移动周转箱，其特征在于，所述前隔板和/或后隔板上部 开设有取样窗。
8.根据权利要求1或2所述的移动周转箱，其特征在于，所述支撑底架下端设有支撑 脚，所述支撑脚高度不低于铲车铲臂高度。
9.根据权利要求8所述的移动周转箱，其特征在于，所述支撑脚下部开有槽沟，所述槽 沟位于所述前隔板、后隔板、左隔板或右隔板正下方，所述槽沟宽度与其正上方的前隔板、 后隔板、左隔板或右隔板的隔板上部宽度相适应。
专利摘要本实用新型涉及一种移动周转箱，包括支撑底架以及底隔板、左隔板、右隔板、前隔板和后隔板，所述各隔板为网板，所述前隔板与底隔板、后隔板与底隔板、左隔板与后隔板以及右隔板与后隔板分别铰链连接。其中前述铰链连接的各隔板间的连接部件可以为扭转弹簧，所述扭转弹簧沿弹簧走向旋转交互穿插于相邻两网板的网孔内。该周转箱可以作为一种贯穿于产品成型至运输整个过程的包装运输容器。可以减少空箱的储存体积、降低运输成本。
文档编号B65D21/032GK201587585SQ20092007479
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者胡钢, 赵志国 申请人:上海众通汽车配件有限公司