专利名称：耐磨组合式衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐磨衬板，特别涉及一种耐磨组合式衬板。
背景技术：
目前，水泥生产中的石灰石、熟料、煤等转运、输送过程基本为24小时连续作业， 水泥或建材企业物料输送溜子、滑槽及中间设备的钢铁壳体，磨损较快，尤其是在物料 冲击点，又加之传统材料耐磨性差，经常造成跑料、粉尘现象。不但造成了环境污染， 还使检修工作量极大，严重者会造成生产线停产。 发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种耐磨组合式衬板，该衬板 能够提高溜子、滑槽等设备的使用寿命，减少检修工作量，提高检修速度。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种耐磨组合 式衬板，包括基板，所述基板上固接有耐磨衬板。 本实用新型还可以采用如下技术措施
上述的耐磨组合式衬板，其特点是所述耐磨衬板通过从耐磨衬板穿入的沉头椭圆 螺栓、锁紧螺母与所述基板固接。
上述的耐磨组合式衬板，其特点是所述沉头椭圆螺栓的螺帽顶面与所述耐磨衬板 表面相平齐。
上述的耐磨组合式衬板，其特点是所述锁紧螺母和基板之间设置有安装在沉头椭 圆螺栓上的压盖，所述压盖内设置有密封圈。
上述的耐磨组合式衬板，其特点是所述耐磨衬板是由高铬合金铸铁制成的。 本实用新型具有的优点和积极效果是极大提高了溜子、滑槽及中间设备的使用寿 命，耐磨性好，更换方便省时，可在任何不影响设备运行的部位，滑槽、中间设备等处 安装，由于采用了沉头椭圆螺栓，螺母内侧装有密封圈及压盖，安装后螺栓与衬板成平 面，因此不挂料，衬板不易脱落，且各种尺寸衬板可组合使用，适应面宽，装后不漏料， 密封性好。可根据设备尺寸不同，受冲击部位尺寸不同，任意组合安装，使用寿命提高
5-7倍，且安装更换速度快。
图1是应用本实用新型的物料冲击易损部位结构示意图； 图2是本实用新型的结构示意图； 图3是图2的A-A剖视图。
图中1、 2、耐磨衬板，3、密封圈，4、压盖，5、沉头椭圆螺栓，6、锁紧螺母，7、 基板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下
请参阅图1 图3，为了提高滑槽及中间设备的使用寿命，可在物料冲击易损部位加 装耐磨衬板，即应用本实用新型，在基板7上固接耐磨衬板1、 2，耐磨衬板通过从耐磨 衬板穿入的沉头椭圆螺栓5、锁紧螺母6与基板7固接。
上述沉头椭圆螺栓5的螺帽顶面与耐磨衬板表面相平齐。可避免挂料和衬板脱落。 上述锁紧螺母6和基板7之间设置有安装在沉头椭圆螺栓5上的压盖4，压盖4内设 置有密封圈3。可避免漏料飞尘。
上述耐磨衬板可由高铬合金铸铁制成。
根据使用的具体情况，上述耐磨衬板可制成各种规格，各种规格的衬板也可组合使用。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并小Mi 限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本 领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保 护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种耐磨组合式衬板，包括基板，其特征在于，所述基板上固接有耐磨衬板。
2. 根据权利要求1所述的耐磨组合式衬板，其特征在于，所述耐磨衬板通过从向、j磨 衬板穿入的沉头椭圆螺栓、锁紧螺母与所述基板固接。
3. 根据权利要求1所述的耐磨组合式衬板，其特征在于，所述沉头椭圆螺栓的螺帽 顶面与所述耐磨衬板表面相平齐。
4. 根据权利要求2所述的耐磨组合式衬板，其特征在于，所述锁紧螺母和基板之间 设置有安装在沉头椭圆螺栓上的压盖，所述压盖内设置有密封圈。
5. 根据权利要求1所述的耐磨组合式衬板，其特征在于，所述耐磨衬板是由高铬合 金铸铁制成的。
专利摘要本实用新型公开了一种耐磨组合式衬板，包括基板，所述基板上固接有耐磨衬板。本实用新型极大提高了溜子、滑槽及中间设备的使用寿命，耐磨性好，更换方便省时，可在任何不影响设备运行的部位，滑槽、中间设备等处安装，由于采用了沉头椭圆螺栓，螺母内侧装有密封圈及压盖，安装后螺栓与衬板成平面，因此不挂料，衬板不易脱落，且各种尺寸衬板可组合使用，适应面宽，装后不漏料，密封性好。可根据设备尺寸不同，受冲击部位尺寸不同，任意组合安装，使用寿命提高5-7倍，且安装更换速度快。
文档编号B65G11/16GK201400444SQ20092009664
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日
发明者戴景明, 许焕鹏, 韩晓光 申请人:天津振兴水泥有限公司