专利名称：瓶盖挑拣计数包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种医药用瓶盖的生产设备，具体地说是一种瓶盖挑拣计数包装机。
背景技术：
铝盖或铝塑组合瓶盖的生产过程是一个批量很大的连续生产过程。由于原材料和 设备的原因，在生产过程中，各道工序都会生产出一些外观质量有缺陷的残次品。这些混在 合格产品或半成品中的残次品，目前都是采用人工方式从中挑拣出来。其具体过程是挑 拣人员在一个工作台上先整理成品或半成品瓶盖，检查瓶盖一面的质量状况，然后逐个翻 转，检查瓶盖的另一面。为提高工效，还可将瓶盖平放在一个托盘上，用手将瓶盖翻成同一 面向上的形式，待检查挑拣完这一面之后，用另一托盘覆盖到上面，再翻转这两个叠放的托 盘，这时瓶盖就被翻转到了后一托盘上，然后再查看并挑拣瓶盖另一面存在瑕疵的不合格
A 口 广PR o 由于瓶盖的这种理料、整理、翻转和挑拣等均是采用人工操作，因此劳动强度大， 生产效率低。另外，后续的瓶盖成品的包装，目前是用电子秤称取重量，再通过重量换算成 瓶盖的数量，最后盛袋包装。由于每个批次瓶盖产品的生产数量很大，生产厂家的交货又是 以瓶盖的数量为最终的计费和收费依据，因此这种通过称重换算成数量的计数方式，会使 每袋瓶盖产品的数量都存在一定的误差，这个误差经累加后，可能会造成整批瓶盖产品的 统计数量与实际交货数量相差很大。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种瓶盖挑拣计数包装机，以解决人工挑拣瓶盖工作 效率低、劳动强度大和计数误差大的问题。 本实用新型是这样实现的一种瓶盖挑拣计数包装机，在机架的一端装有上下相 对的料斗和振动理料器；在机架的中部装有由电机及传动机构驱动的一级输送带和二级输 送带；一级输送带的前端承接在振动理料器的出料口上，一级输送带的末端接瓶盖翻转机 构；二级输送带的前端承接在瓶盖翻转机构的下方，二级输送带的末端接计数分装机构，计 数分装机构装在机架的另 一端。 本实用新型的工作原理及工作过程是挑拣员工将待挑拣的成品或半成品瓶盖倒 入料斗中，瓶盖从料斗中逐渐流入下面的振动理料器中。振动理料器通过不断地振动，将瓶 盖整理成同一面向上的形式，并送入后面的一级输送带。 一级输送带经由电机及传动机构 带动，将瓶盖连续地输送到一级输送带的末端，之后瓶盖被送入瓶盖翻转机构。瓶盖在瓶盖 翻转机构中依序排列，并在完成翻转动作之后，顺序落到二级输送带上。二级输送带将已经 变为另一面向上的瓶盖连续地向后输送至二级输送带的末端，使瓶盖进入计数分装机构， 由计数分装机构完成准确的计数，并配合人工在计数分装机构上完成瓶盖的分包装(即小 包装)作业。在一级输送带和二级输送带传输瓶盖的过程中，挑拣员即可将不合格品逐个挑出，完成瓶盖的挑拣工作。 本实用新型主要适用于对瓶盖外观质量存在问题的残次品的挑拣以及对合格瓶 盖成品的分装，是一种铝盖或铝塑组合盖生产的专用设备。本实用新型代替了原来的人工 操作，降低了劳动强度，并将理料、整理、翻转、计数和分包装等多个工序步骤在同一台设备 上操作完成，由此大幅提高了工作效率。而且计数分装机构的计数统计形式克服了称重计 数统计方式存在的误差，保证了最终产品统计数据的准确。 本实用新型从根本上解决了瓶盖生产在人工挑拣时的理料、翻转等工作，并将计 数、分装、装袋工序同机完成，将过去人工挑拣和后续的称量、分装等工序合并在一起，实现 了瓶盖理料、翻转工作的自动化和称量、分装工作的集成化，从而最大程度上降低了挑拣员 的劳动强度，工作效率至少提高一倍以上。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是翻转机构的结构示意图。 图3是计数分装机构的结构示意图。
具体实施方式如图l所示，本实用新型包括料斗1、振动理料器2、一级输送带3、瓶盖翻转机构 4、二级输送带5、计数分装机构6、电机7、机架8等。在机架8的右端装有上下相对的料斗 1和振动理料器2。在机架8的中部装有一级输送带3、二级输送带5和电机7等， 一级输送 带3和二级输送带5由同一台电机7配合各自的传动机构驱动传输。 一级输送带3的前端 承接在振动理料器2的出料口上；一级输送带3的末端接瓶盖翻转机构4。 如图2所示，瓶盖翻转机构4为一条向下弯转的弧形翻转轨道槽。瓶盖在该轨道 槽中依序排列，并在下降的过程中，随同轨道槽的翻转形式，自动完成朝向的转变，由一面 向上依次变为另一面向上的形式。二级输送带5的前端承接在瓶盖翻转机构4的下方，二 级输送带5的末端接计数分装机构6，计数分装机构6装在机架8的左端。 如图3所示，计数分装机构6是在两条呈八字形分布的导轨上分别设有防堵塞拨 轮61、光电传感器62和自动换向装置64，光电传感器62电连接至计数器63。瓶盖从二级 输送带5分两侧进入计数分装机构6的八字形导轨中，在通过装在导轨壁上的光电传感器 62时，就把计数信号传递给计数器63。计数分装机构6每侧的出口部分均为双轨道的出口 结构，设置自动换向装置64，是当计数达到计数器63的设定值(即单位分包装的数量)时， 通过自动换向装置64，将出口部分自动换向至另一轨道出口进行瓶盖的分装。设置在导轨 出口处的防堵塞拨轮61，可实现轨道出口处的顺畅出盖和分装，保证准确计数。
权利要求一种瓶盖挑拣计数包装机，其特征在于在机架(8)的一端装有上下相对的料斗(1)和振动理料器(2)；在机架(8)的中部装有由电机(7)及传动机构驱动的一级输送带(3)和二级输送带(5)；一级输送带(3)的前端承接在振动理料器(2)的出料口上，一级输送带(3)的末端接瓶盖翻转机构(4)；二级输送带(5)的前端承接在瓶盖翻转机构(4)的下方，二级输送带(5)的末端接计数分装机构(6)，计数分装机构(6)装在机架(8)的另一端。
2. 根据权利要求l所述的瓶盖挑拣计数包装机，其特征在于所述瓶盖翻转机构(4)为 一条向下弯转的弧形翻转轨道槽。
3. 根据权利要求l所述的瓶盖挑拣计数包装机，其特征在于所述计数分装机构(6)是 在两条呈八字形分布的导轨上分别设有防堵塞拨轮(61)、光电传感器(62)和自动换向装 置(64)，光电传感器(62)电连接至计数器(63)。
专利摘要本实用新型涉及一种瓶盖挑拣计数包装机，该装置是在机架的一端装有上下相对的料斗和振动理料器；在机架的中部装有由电机及传动机构驱动的一级输送带和二级输送带；一级输送带的前端承接在振动理料器的出料口上，一级输送带的末端接瓶盖翻转机构；二级输送带的前端承接在瓶盖翻转机构的下方，二级输送带的末端接计数分装机构，计数分装机构装在机架的另一端。本实用新型替代了人工操作，降低了劳动强度，并将理料、整理、翻转、计数和分包装等多个工序合并在同一台设备上完成，工作效率提高且计数准确。
文档编号B65G47/14GK201457771SQ200920102678
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者闫志刚 申请人:河北金环包装有限公司