专利名称：展平装置的制作方法
技术领域：
展平装置
技术令页i或本实用新型涉及印刷设备的零部件，特别是涉及用于轮转印刷的展平装置。
=^景技术诸如凹印印刷之类的轮转印刷，承印纸张均是采用卷筒纸放卷。纸张由巻简放巻后，存在一定的弯曲程度，尤其是靠近巻简芯轴的部分，弯曲更为严重。这样不利于印刷完毕后的连线裁切，使裁切精度误差大而影响成品率，以及因裁切后的单张纸弯曲翘起而出现裁切单元走纸不畅甚至堵纸现象，严重影响机器的运行速度和加工效率。现有技术中，尽管在纸张的印刷过程中可以借助张力辊和展平辊以克服纸张的弯曲而使之走平，但是一旦被裁切成单张之后，单张纸两端失去张力，仍然会回到弯曲状，故前序的展平辊并不能完全克服纸张弯曲的缺陷
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种展平装置，设置在轮转印刷最后一印刷色组与裁切单元之间，使纸张在进入裁切前得到充分的展平而不会重回弯曲，大大改善连线裁切效果和速度。
本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现设计.使用一种展平装置，设置在轮转印刷最后一印刷色组与裁切单元之间，用于对印刷完毕后的纸张进行展平，以利于后序的连线裁切，包括支架、第一展平辊、第二展平辊和展平辊安装构件，以及过纸轴杆；所述过纸轴杆位于所述展平辊安装构件的上方且两端固定在所述支架上；所述两个展平辊分别借助连杆与所述展平辊安装构件可转动连接，并且分布于所述展平辊安装构件所处的竖平面的下方两侧；所述两个展平辊的两端，均设有一块呈倾斜角度的支承垫块。纸张从最后一印刷色组出来后，依次经过所述展平装置的第一展平辊、过纸轴杆和第二展平辊，再进去裁切单元被裁切。纸张经第一展平辊、过纸轴杆和第二展平辊这三者时形成的夹角朝向与纸张在巻简时的弯曲方向相反。
作为本实用新型进一步的改进，还包括升降调节机构；该升降调节机构又包括一根调节横杆和两根调节竖杆；所述调节横杆位于所述过纸轴杆的上方且两端可转动地安装在所述文
架上；所述调节竖杆的下端借助轴承固定在支架上，调节竖杆的中段上设有一段外螺紋并穿 过所述展平辊安装构件的螺紋孔，调节竖杆的上段也借助轴承与所述支架连接；所述调节竖 杆的顶部与所述调节横杆之间借助蜗轮副实现连接。
所述升降调节机构包括手动调节和电动调节两种调节方式 一、所述调节横杆的一端穿 过所述支架后固定连接有手动摇柄；二、所述调节横杆的另一端穿过所述支架后与电机的输 出轴固定连接。
同现有技术相比较，本实用新型展平装置的有益效果在于由于纸张在裁切前，依次经 过第一展平辊、过纸轴杆和第二展平辊，且纸张经过这三者时形成的夹角朝向与纸张在巻简时 的弯曲方向相反，这样对纸张原来的弯曲进行了有效的"反弯曲"矫正，使纸张被切断后也 保持展平状态，大大改善连线裁切效果和速度；2.设置升降调节机构，两展平辊相对于所述 过纸轴杆可上下移动，从而使且纸张经过这三者时形成的夹角变化，也就是可根据纸张原来 的弯曲程度而调节对纸张进行矫正的力度(原来弯曲越严重，使展平辊向下移动，夹角变小， 从而使矫正力度加大；反之亦然)。
图l是本实用新型展平装置立体结构示意图； 图2是所述展平装置主视剖视示意图3是所述展平装置右视示意图，该图是在略去支架IO的右侧板的情况下示意画出的； 图4是应用所述展平装置的轮转印刷连线示意图。
具4本实施方式
以下结合附图所示之优选实施例作进一步详述。 本实用新型一种展平装置，结合参照图4，设置在轮转印刷最后一印刷色组与裁切单元 之间，用于对印刷完毕后的纸张进行展平，以利于后序的连线裁切。如图1至3所示，包括 支架IO、第一展平辊20、第二展平辊21和展平辊安装构件30,以及过纸轴杆40;所述过纸 轴杆40位于所述展平辊安装构件30的上方且两端固定在所述支架10上；所述两个展平辊20、 21分别借助连杆22与所述展平辊安装构件30可转动连接，并且分布于所述展平辊安装 构件30所处的竖平面的下方两侧；所述两个展平辊20、 21的两端，均设有一块呈倾斜角度 的支承垫块50。
为了进一步保证本实用新型展平装置对不同弯曲程度纸张的有效展平，如图1至3所 禾，还包括升降调节机构60;该升降调节机构60又包括一根调节横杆61和两根调节竖杆62; 所述调节横杆61位于所述过纸轴杆40的上方且两端可转动地安装在所述支架10上；所述调 节竖杆62的下端借助轴承70固定在支架10上，调节竖杆62的中段上设有一段外螺紋621 并穿过所述展平辊安装构件30的螺紋孔31，调节竖杆62的上段也借助轴承70与所述支架 IO连接；所述调节竖杆61的顶部与所述调节横杆61之间借助蜗轮副64实现连接。所述升 降调节机构60的调节方式有两种 一是手动调节，即在所述调节横杆61的一端穿过所述支 架10后固定连接有手动摇柄80; 二是电动调节，即在所述调节横杆61的另一端穿过所述支 架10后与电机90的输出轴固定连接。
下面再详细说明本实用新型展平装置的工作原理及调节过程。
图4是应用本实用新型展平装置的轮转印刷连线示意图，如图中所示，承印纸张200 自放卷装置300放巻，经最后一印刷色组400印刷完毕后，进入本实用新型展平装置100内， 此时，承印纸张200依次经过第一展平辊20、过纸轴杆40和第二展平辊21这三者所成的夹 角a的朝向与纸张在巻简时的弯曲方向相反，这样对纸张以前的弯曲进行了有效的矫正展平， 然后承印纸张200再进入裁切单元500被裁切成单张，图中，标记600示意的是张力辊，起 到张紧协助作用。
结合参照图1至图4，通过手动所述手动摇柄80或者启动所述电机，带动所述调节横 向61转动，经所述蜗轮副64传递，带动所述调节竖杆62转动，由于该调节竖杆62两端借 助轴承70固定，轴向自由度受到限制而不能上下移动，并且调节竖杆62与所述展平辊安装 构件30之间为螺紋连接，因此，调节竖杆62的转动可带动所述展平辊安装构件30上下移动， 通过连杆22的带动两个展平辊20、 21相对靠拢或分离(此时，两展平辊20、 21的两端在所 述支承垫块50上下滑动，两展平辊20、 21做斜向移动)，这样，使得承印纸张200依次经过第一展平辊20、过纸轴杆40和第二展平辊21这三者所成的夹角cc的大小得到调节变化，也 就是使对承印纸张200矫正力度实现相应的调节控制。当承印纸张200的弯曲程度较大时， 例如接近卷倚芯轴的部分，需要加大对承印纸张200的矫正展平强度，通过手动或电动调节， 使所述夹角cc变小，也就是使承印纸张200 "反弯曲"更严重，即可对原弯曲程度较大的承 印纸张200实现有效的展平。反之，则换向旋转所述调节横杆，使所述夹角a变大即可。
需要说明的是，上述实施例中，所述展平辊安装构件30通过螺紋与所述调节竖杆62 实现连接，调节竖杆62同时起到了对展平辊安装构件30的支承作用。如果采用其它升降调 节方式，例如直接调节两个展平辊的移动，所述展平辊安装构件30则可采用两端固定在支架 上或用别的方式支承。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本 实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实 用新型的保护范围。
权利要求1.一种展平装置，设置在轮转印刷最后一印刷色组与裁切单元之间，用于对印刷完毕后的纸张进行展平，以利于后序的连线裁切，其特征在于包括支架(10)、第一展平辊(20)、第二展平辊(21)和展平辊安装构件(30)，以及过纸轴杆(40)；所述过纸轴杆(40)位于所述展平辊安装构件(30)的上方且两端也固定在所述支架(10)上；所述两个展平辊(20、21)分别借助连杆(22)与所述展平辊安装构件(30)可转动连接，并且分布于所述展平辊安装构件(30)所处的竖平面的下方两侧；所述两个展平辊(20、21)的两端，均设有一块呈倾斜角度的支承垫块(50)。
2. 如权利要求l所述的展平装置，其特征在于还包括升降调节机构(60);该升降调 节机构(60)又包括一根调节横杆(61)和两根调节竖杆(62 );所述调节横杆(61) 位于所述过纸轴杆(40)的上方且两端可转动地安装在所述支架(10)上；所述调 节竖杆(62)的下端借助轴承(70)固定在支架(10)上，调节竖杆(62)的中段 上设有一段外螺紋(621)并穿过所述展平辊安装构件(30)的螺紋孔(31),调节 竖杆(62)的上段也借助轴承(70)与所述支架(10)连接；所述调节竖杆(61) 的顶部与所述调节横杆(61)之间借助蜗轮副(64)实现连接。
3. 如权利要求2所述的展平装置,其特征在于所述调节横杆(61)的一端穿过所述支 架(10)后固定连接有手动摇柄(80)。
4. 如权利要求2或3所述的展平装置,其特征在于所述调节横杆(61)的另 一端穿过 所述支架(10)后与电机(90)的输出轴固定连接。
专利摘要本实用新型一种展平装置，设置在轮转印刷最后一印刷色组与裁切单元之间，用于对印刷完毕后的纸张进行展平，包括支架(10)、第一展平辊(20)、第二展平辊(21)和展平辊安装构件(30)，以及过纸轴杆(40)；所述过纸轴杆(40)位于所述展平辊安装构件(30)的上方且两端也固定在所述支架(10)上；所述两个展平辊(20、21)分别借助连杆(22)与所述展平辊安装构件(30)可转动连接，并且分布于所述展平辊安装构件(30)所处的竖平面的下方两侧；所述两个展平辊(20、21)的两端，均设有一块呈倾斜角度的支承垫块(50)。本实用新型使纸张在进入裁切前得到充分的展平而不会重回弯曲，大大改善连线裁切效果和速度。
文档编号B65H23/34GK201433010SQ20092013290
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者敏 李, 郑湘文, 陈春华 申请人:深圳市科彩印务有限公司