专利名称：一种捻线用筒管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种捻线用筒管。
背景技术：
目前，化纤工业用布行业中绕纱线通常使用铝合金筒管，这种筒管适用经向退绕 或者轴向退绕。但是，这种结构的筒管无法实现纱线的首尾相接，造成纱线在整经过程中消 耗比较大，增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种能够实现纱 线首尾相接的捻线用筒管。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种捻线用筒管，包括筒管体、
分别设置在筒管体两端的第一法兰盖和第二法兰盖，所述的筒管体上轴向贯穿有一个通
孔，所述的第一法兰盖的圆周外壁上设有一个环形槽。 所述的第一法兰盖的盖内侧的边缘上设有一个过线口。 所述的环形槽的槽底设有一个凹槽。 所述的第一法兰盖的直径大于第二法兰盖。 本实用新型采用了上述结构，具有以下优点1、较好地实现了纱线的首尾相接； 2、大大减少整经过程和制造过的原料消耗，降低生产成本；3、结构简单，使用方便。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型的第一法兰盖的盖内侧面的结构示意图； 在
图1 图2中，1、筒管体；2第一法兰盖；3、第二法兰盖；4、通孔；5、环形槽；6、
过线口 ；7、凹槽。
具体实施方式
如
图1 图2所示的一种捻线用筒管，包括筒管体1、分别设置在筒管体1两端的 第一法兰盖2和第二法兰盖3，筒管体1上轴向贯穿有一个通孔4，筒管体1可为铝合金制 成。第一法兰盖2的圆周外壁上设有一个环形槽5。第一法兰盖2的盖内侧的边缘上设有 一个过线口 6。环形槽5的槽底设有一个凹槽7，凹槽7的作用是作为一个剪线口 ，需要时 方便将纱线剪断。第一法兰盖2的直径大于第二法兰盖3，第二法兰盖3的直径较小，方便 纱线往筒管体l上绕线。 使用该筒管绕纱线时，纱线的一头可穿过过线口 6绕到环形槽5中，在环形槽5中 绕一圈后从过线口 6穿出，继续绕成整纱。需要时将纱线从凹槽7处剪断，出来两个线头，一个是废纱头，另一个接到下一个筒管的头端形成头尾相接，大大减少整经过程和制造过 的原料消耗，降低生产成本。 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种捻线用筒管，包括筒管体(1)、分别设置在筒管体(1)两端的第一法兰盖(2)和第二法兰盖(3)，所述的筒管体(1)上轴向贯穿有一个通孔(4)，其特征在于所述的第一法兰盖(2)的圆周外壁上设有一个环形槽(5)。
2. 根据权利要求l所述的一种捻线用筒管，其特征在于所述的第一法兰盖(2)的盖 内侧的边缘上设有一个过线口 (6)。
3. 根据权利要求l所述的一种捻线用筒管，其特征在于所述的环形槽(5)的槽底设 有一个凹槽(7)。
4. 根据权利要求1所述的一种捻线用筒管，其特征在于所述的第一法兰盖(2)的直 径大于第二法兰盖(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种捻线用筒管，包括筒管体、分别设置在筒管体两端的第一法兰盖和第二法兰盖，所述的筒管体上轴向贯穿有一个通孔，所述的第一法兰盖的圆周外壁上设有一个环形槽。由于采用上述结构，本实用新型具有以下优点1、较好地实现了纱线的首尾相接；2、大大减少整经过程和制造过的原料消耗，降低生产成本；3、结构简单，使用方便。
文档编号B65H75/14GK201501705SQ20092018768
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者陈士军 申请人:芜湖华烨工业用布有限公司