专利名称：高温收缩炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶带的自动包装机生产线领域，尤其涉及该生产线中的高温收縮
炉结构。
背景技术：
由图1可见胶带的自动包装机生产线为将裸体胶带套在覆带1传动的治具上， 由覆带自动的输送，经过自动套标机2(由上海沣丰电子制品厂生产)，由红外线感应器指 定套标(标为PVC收縮膜)机将收縮机按照设定的规格延着导柱切割并套在胶带的一周， 该输送带保持匀速输送，将套好PVC收縮膜的胶带输入高温收縮炉3中，PVC收縮膜遇高温 后收縮，膜将胶带包裹起来，然后由输送带将该包装好的胶带输入周转箱后装箱入库。 由图2、图3可见现有技术采用的高温收縮炉3的结构为利用2米的烘道，炉膛 内采用8根(两侧各4根，共24千瓦)普通铁制加热管32，炉顶安装3台鼓风机31，将热风 沿着炉壁33的(直径为8mm)小孔散发出来，由此温度分布较散，温度沿着输送带的入口和 出口散发，而胶带经2米的烘箱内熏煮，但采用上述的高温收縮炉结构会产生如下的问题 收縮不美观，常常会打皱，不能体现产品的价值感，而且容易产生锐角，经冷却后， 坚硬的锐角很容易划伤人的手，存在人身安全隐患。 不能循环的利用热能，大大的浪费了电力资源，同时也提升了包装成本。 经过2米长的烘箱，胶带长时间的烤在高温下，胶带的切面产生大量的溢胶和漏
胶现象，产品的性能大大的减弱，严重的影响产品的品质。
发明内容 本实用新型需要解决技术问题是提供了一种高温收縮炉，旨在解决上述的问题。 为了解决技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的 本实用新型包括安置在输送带上的两侧炉壁；在炉壁外侧是安置石英红外加热
管的炉膛；在炉膛的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机；炉壁上开有至少
一道热风口 ；在炉壁的热风口的上方开有与离心风机的吸风口相连的排风口 。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是使收縮膜的分子结构得到强行改变，
提高了产品的展销性，收縮膜平整，无锐角；节能效果好，相比现有技术收縮炉，节能超出
50%以上。
图1是现有技术中胶带的自动包装机生产线结构示意图； 图2是图1中高温收縮炉的侧面视图； 图3是图2中炉壁的结构示意图； 图4是本实用新型结构示意图； 图5是图4中热风口的结构示意3[0016] 图6是采用图4的自动包装机生产线结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 由图4、图5、图6可见本实用新型包括安置在输送带1上的两侧炉壁303 ;在炉
壁303外侧是安置石英红外加热管302的炉膛30 ;在炉膛30的顶部分开距离安装二台与
变频器相连的离心式风机301 ;炉壁303上开有至少一道热风口 304 ;在炉壁303的热风口
304的上方开有与离心风机301的吸风口相连的排风口 305 ; 所述的热风口 304为平行分布的二道； 所述炉壁303的烘道长度为0. 5米； 石英红外加热管的根数为24根，均匀分布在炉膛30内； 在所述炉膛30外还包覆5-5. 5cm厚的石棉加0. 5_0. 6mm厚的铝箔进行外层保温。 图6中覆带1、自动套标机2、智能温控器5、变频器6。 本实用新型利用0.5米的烘道，炉堂内用24根(共24千瓦)石英红外加热管，炉 顶安装2台离心式风机(由瑞安飞亚机电制品厂生产)，直接将风吹在炉堂的加热管。炉堂 内的高温沿着炉壁的两道(50cm长Wcm宽)风口集中瞬间对吹在胶带上，在炉堂的顶端将 热风管接入离心风机的吸风口 ，让热风产生不停的循环，再加装变频器(在上海小义机床 设备厂购买)来调节离心风机的频率，有效的控制多余的热风从输送带的进出口散发，合 理的利用热风循环。再将5-5. 5cm厚的石棉加0. 5-0. 6mm厚的铝箔进行外层保温，有效的 制热能的散发，同时预防炉外高温给人体造成的伤害。 本实用新型的工作原理为 采用强力瞬间收縮原理，将原来的分散圆孔散风口改为集中式的长方形散风口， 使热风集中在二道(50cm长Wcm宽)风口，将产品在烘道内瞬间高温立即收縮，瞬间成型， 收縮快，效果最佳。 采用石英红外加热管对炉子进行加热，安装智能超温保护。 用离心风机使热风循环；热风循环烘箱空气循环系统采用离心式风机循环送风方 式，风循环均匀高效，风源由循环风送入风机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而 将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热 使用。确保收縮炉内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统 迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。并且离型风机可根据产品的需要通过变频调节 频率。 采用5CM厚的石棉加0. 5匪厚铝箔进行外层保温，用双层控制进行热风循环。 采用本实用新型的优点是 产品由高温收縮炉瞬间收縮，出炉后与外界低温突然受冷，快速冷却，使收縮膜的 分子结构得到强行改变，促进收縮膜外表更加美观，提高产品的展销性，以增加美观和价值感。 收縮膜平整，无锐角。 采取智能温控器(由常州智泽电子制品厂生产)，石英红外加热管(由常州荣福 电热制品厂生产)对炉子进行加热，双层控制进行热风循环，并用变频调节频率控制热风的大小，使内部温度均匀，不受外界气温影响波动；相比现有技术收縮炉，节能超出50%以上。 完全克服了产品因长时间高温熏煮而产品产生性能变质，有效的稳定产品品质。
权利要求一种高温收缩炉，包括安置在输送带上的两侧炉壁；其特征在于在炉壁外侧是安置石英红外加热管的炉膛；在炉膛的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机；炉壁上开有至少一道热风口；在炉壁的热风口的上方开有与离心风机的吸风口相连的排风口。
2. 根据权利要求1所述的高温收縮炉，其特征在于所述的热风口为平行分布的二道。
3. 根据权利要求1所述的高温收縮炉，其特征在于所述炉壁的烘道长度为0. 5米。
4. 根据权利要求1所述的高温收縮炉，其特征在于石英红外加热管的根数为24根， 均匀分布在炉膛内。
5. 根据权利要求1所述的高温收縮炉，其特征在于在所述炉膛外还包覆5-5. 5cm厚 的石棉加0. 5-0. 6mm厚的铝箔进行外层保温。
专利摘要本实用新型涉及一种高温收缩炉，包括安置在输送带上的两侧炉壁；在炉壁外侧是安置石英红外加热管的炉膛；在炉膛的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机；炉壁上开有至少一道热风口；在炉壁的热风口的上方开有与离心风机的吸风口相连的排风口；本实用新型的有益效果是使收缩膜的分子结构得到强行改变，提高了产品的展销性，收缩膜平整，无锐角；节能效果好，相比现有技术收缩炉，节能超出50％以上。
文档编号B65B53/06GK201472725SQ20092020973
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者高金斌 申请人:上海永冠胶粘制品有限公司