专利名称：塑料包装桶盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料包装桶盖，主要用于润滑油产品的包装。
背景技术：
目前用于润滑油产品包装用的注塑包装容器的桶盖的本体与油嘴装配而成，其中 油嘴又是由油嘴盖和油嘴座组装而成。桶盖成品的生产工艺是先分别生产出桶盖和油嘴， 然后在桶盖上冲裁出一个孔，将组装好的油嘴放入冲裁好的孔中，最好采用超声焊接技术 将桶盖和油嘴焊接在一起。采用这种工艺生产的桶盖成品虽然可以满足客户的正常使用， 但是由于其工艺步骤环节多，导致产品成本比较高。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便、生产工艺简单的 塑料包装桶盖。 实现上述目的的技术方案是一种塑料包装桶盖，包括由塑料制成的桶盖、油嘴 盖和小盖，桶盖的表面具有凹坑和油嘴，油嘴通过小薄壁与桶盖连接，油嘴通过大薄壁与凹 坑连接，大薄壁在使用过程中可以进行弯曲，油嘴的内侧有一块片材将油嘴的内孔封住，片 材和油嘴内侧壁连接，且连接处的片材壁厚较薄，在片材上有一拉手，油嘴盖盖在油嘴的顶 端，在凹坑的侧壁上有凸起，桶盖的表面有环状凸起，环状凸起的内侧有薄壁，环状凸起的 顶端盖着小盖，小盖上连着一个圆环，圆环套在环状凸起的外表面上，环状凸起顶端局部外 径比圆环的内径大。 油嘴、环状凸起和桶盖通过注射成型形成一个整体。 采用上述技术方案后，在注塑工厂生产出桶盖后在油嘴的顶端盖上油嘴盖，环状 凸起顶端也盖上小盖，在盖小盖前将圆环套在环状凸起上，由于环状凸起顶端局部外径比 圆环的内径大，所以小盖不会脱离环状凸起。将盖好油嘴盖的油嘴向凹坑侧壁有凸起的方 向按，油嘴将沿油嘴一侧的大薄壁为铰链产生翻转，在油嘴进入凹坑的过程中，油嘴一侧的 大薄壁将发生弯曲变形，当油嘴进入凹坑后油嘴顶端的油嘴盖将被凹坑侧壁的凸起扣住， 这样在运输过程中油嘴就不会轻易弹出。当需要倒出包装桶中的液体时，用手向外拉出油 嘴直到成竖直状态，取下油嘴顶端的油嘴盖，使用工具用力向外拉拉手，从而把封住油嘴内 孔的片材拉掉。在倒出液体前还需把环状凸起顶端盖着的小盖拨开，用工具捅破环状凸起 内侧的薄壁，从而保证从油嘴倒出液体时空气可以从捅破的小孔进入包装桶内部，保证内 外气压的平衡，使液体能够顺利倒出。在包装桶首次倒出液体后包装桶内的液体若仍有剩 余，则只需将油嘴顶端的油嘴盖重新盖上，再将油嘴按入凹坑，直至凹坑侧壁的凸起重新卡 住油嘴的油嘴盖，同时再将环状凸起顶端用小盖重新盖上。这样就可以重新保证包装桶的 密封，阻止液体外漏，同时也阻止外界的杂物进入包装桶。由于倒出包装桶内的液体前需拉 掉拉手，同时将环状凸起内侧的薄壁捅破，所以此包装桶盖又具有明显的防伪效果。油嘴和 环状凸起通过注射成型与桶盖形成一个整体，这一整体包含油嘴所在位置处的凹坑以及凹坑侧壁的大薄壁和小薄壁，所以此工艺减少中间环节，明显节约成本。
图1为本实用新型的油嘴和环状凸起加盖子的结构示意图； 图2为本实用新型的油嘴和环状凸起未加盖子的结构示意图； 图3为图1的A-A局部剖视放大示意图； 图4为图3中的油嘴按入凹坑的示意图； 图5为图2的B-B局部剖视放大示意图； 图6为本实用新型中的小盖的示意图； 图7为本实用新型中的小盖折弯时的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 如图1 6所示，一种塑料包装桶盖，包括由塑料制成的桶盖1、油嘴盖8和小盖 12，桶盖1的表面具有凹坑2和油嘴5，油嘴5通过小薄壁4与桶盖1连接，油嘴5通过大薄 壁3与凹坑2连接，大薄壁3在使用过程中可以进行弯曲，油嘴5的内侧有一块片材6将油 嘴5的内孔封住，片材6和油嘴5内侧壁连接，且连接处的片材6壁厚较薄，在片材6上有 一拉手7，油嘴盖8盖在油嘴5的顶端，在凹坑2的侧壁上有凸起9，桶盖1的表面有环状凸 起IO，环状凸起10的内侧有薄壁ll，环状凸起10的顶端盖着小盖12，小盖12上连着一个 圆环13，圆环13套在环状凸起10的外表面上，环状凸起10顶端局部外径比圆环13的内径 大。 油嘴5、环状凸起10和桶盖1通过注射成型形成一个整体。 本实用新型的工作原理如下 如图1 6所示，在注塑工厂生产出桶盖1的本体后在油嘴5的顶端盖上油嘴盖 8，环状凸起10顶端也盖上小盖12，在盖小盖12前将圆环13套在环状凸起10上，由于环状 凸起IO顶端局部外径比圆环13的内径大，所以小盖12不会脱离环状凸起10。将盖好油嘴 盖8的油嘴5向凹坑2的侧壁有凸起9的方向按，油嘴5将沿油嘴5 —侧的大薄壁3为铰 链产生翻转，在油嘴5进入凹坑2后油嘴5顶端的油嘴盖8将被凹坑2侧壁的凸起9扣住， 这样在运输过程中油嘴5就不会轻易弹出。在油嘴5进入凹坑2的过程中，油嘴5 —侧的 薄壁3将发生弯曲变形。当需要倒出包装桶中的液体时，用手向外拉出油嘴5直至成竖直 状态，取下油嘴5顶端的油嘴盖8，使用工具用力向外拉拉手7，将封住油嘴5内孔的片材6 拉掉。在倒出液体前还需把环状凸起10顶端盖着的小盖12拨开，用工具捅破环状凸起10 内侧的薄壁11，从而保证从油嘴5倒出液体时空气可以从捅破的小孔进入包装桶内部，保 证内外气压的平衡，使液体能够顺利倒出。在从包装桶第一次倒出液体后，若包装桶内仍有 剩余液体，则只需将油嘴5顶端的油嘴盖8盖上后再将油嘴5按入凹坑2，直至凹坑2侧壁 的凸起9重新卡住油嘴5的油嘴盖8，同时再将环状凸起10顶端用小盖12重新盖上。这样 就可以保证包装桶的再次密封，阻止液体外漏，同时也阻止外界的杂物进入包装桶。由于倒 出包装桶内的液体前需拉掉拉手7，同时将环状凸起10内侧的薄壁11捅破，所以此包装桶 盖又具有明显的防伪效果。油嘴5和环状凸起10通过注射成型与桶盖1形成一个整体，这一整体包含油嘴5所在位置处的凹坑2以及凹坑2侧壁的大薄壁3和小薄壁4。 本实用新型的密封性能好，同时液体倒出方便，生产工艺简单制作成本低。
权利要求一种塑料包装桶盖，包括由塑料制成的桶盖(1)、油嘴盖(8)和小盖(12)，其特征在于桶盖(1)的表面具有凹坑(2)和油嘴(5)，油嘴(5)通过小薄壁(4)与桶盖(1)连接，油嘴(5)通过大薄壁(3)与凹坑(2)连接，大薄壁(3)在使用过程中可以进行弯曲，油嘴(5)的内侧有一块片材(6)将油嘴(5)的内孔封住，片材(6)和油嘴(5)内侧壁连接，且连接处的片材(6)壁厚较薄，在片材(6)上有一拉手(7)，油嘴盖(8)盖在油嘴(5)的顶端，在凹坑(2)的侧壁上有凸起(9)，桶盖(1)的表面有环状凸起(10)，环状凸起(10)的内侧有薄壁(11)，环状凸起(10)的顶端盖着小盖(12)，小盖(12)上连着一个圆环(13)，圆环(13)套在环状凸起(10)的外表面上，环状凸起(10)顶端局部外径比圆环(13)的内径大。
2. 根据权利要求l所述的塑料包装桶盖，其特征在于油嘴(5)、环状凸起(10)和桶盖 (1)通过注射成型形成一个整体。
专利摘要一种塑料包装桶盖，包括由塑料制成的桶盖、油嘴盖和小盖，桶盖的表面具有凹坑和油嘴，油嘴通过小薄壁与桶盖连接，油嘴通过大薄壁与凹坑连接，大薄壁在使用过程中可以进行弯曲，油嘴的内侧有一块片材将油嘴的内孔封住，片材和油嘴内侧壁连接，且连接处的片材壁厚较薄，在片材上有一拉手，油嘴盖盖在油嘴的顶端，在凹坑的侧壁上有凸起，桶盖的表面有环状凸起，环状凸起的内侧有薄壁，环状凸起的顶端盖着小盖，小盖上连着一个圆环，圆环套在环状凸起的外表面上，环状凸起顶端局部外径比圆环的内径大。油嘴、环状凸起和桶盖通过注射成型形成一个整体。本实用新型使用方便、生产工艺简单并且具有防伪功能。
文档编号B65D49/12GK201530545SQ20092025683
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者焦邦杰 申请人:常州胜威塑料有限公司