专利名称：双功能包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶带包装机，特别涉及一种胶带的双功能包装机。
背景技术：
胶带包装机的型式多种多样，目前主要采用袖口式包装机和平板式包装机两种型 式。袖口式包装机的结构，参见图2，它一般包括有机架、送料装置、推料装置、挡料装置、带 热封刀的包装膜封口装置和控制装置，控制装置包括控制开关，送料装置为带有输送动力 的输送带，推料装置、挡料装置、包装膜封口装置和控制装置均设置在机架上，输送带的一 端为推料口，推料装置装在推料口的外侧，挡料装置和包装膜封口装置装在推料口的内侧， 这种袖口式包装机是由输送带输送物料到达推料口后，由推料装置将推料口中的一组竖立 摆放的物料推入封口装置的包装膜内，包装膜裹包物料后由热切刀封口并切断，然后物料 通过挡料装置形成的出料通道送出。袖口式包装机的输送带推料口处的一组物料是被推料 装置直接推入封口装置的包装膜内的，且一组物料是纵向上为一排，包装出来的一组胶带 中的相邻两胶带之间是端面相接的，因此机架上不需要设置储料位置。平板式包装机的结 构，参见图3，它一般也包括有机架、送料装置、推料装置、挡料装置、带热封刀的包装膜封口 装置和控制装置，还包括有储料台，送料装置为送料气缸，推料装置为推料气缸，由送料气 缸推动一组物料进入储料台上，然后这组物料由推料气缸推入封口装置的包装膜内的进行 裹包物料后由热切刀封口并切断，然后物料通过挡料装置形成的出料通道送出。平板式包 装机的物料是水平摆放的，一组物料一般有几排，包装出来的一组胶带中的相邻两胶带之 间是外圆周面相接的，因此机架上设置有储料位置，即储料台，才能满足推料要求，推料时 物料不会散掉，从而对物料进行勻力推料包装，实现平板式包装。目前袖口式包装机和平板 式包装机存在的主要缺陷如下现有胶带包装用户有的要求采用袖口式包装，有的要求采 用平板式包装，因此需要配备这两种设备来满足不同用户和工艺的要求，这不但增加设备 的投资，使生产成本增加，而且也给维修使用带来了不便。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种成本低、操作方便、一机两用 的双功能包装机。实现上述目的技术方案是一种双功能包装机，包括有机架、送料装置、推料装置、 挡料装置、带热封刀的包装膜封口装置和控制装置，控制装置包括控制开关，送料装置为带 有输送动力的输送带，推料装置、挡料装置、包装膜封口装置和控制装置均设置在机架上， 输送带的一端为推料口，推料装置设置在推料口的外侧，挡料装置和包装膜封口装置设置 在推料口的内侧，其特征在于所述的控制开关为双向互换开关，所述的机架上还设置有储 料台，储料台包括有储料口，储料台位于输送带的内侧，储料口与推料口相对。进一步，储料台还包括有设置在储料口两侧的储料挡料架。进一步，所述的推料装置为前面带有推料板的推料气缸，推料板与推料口相对。
3[0007]进一步，所述的输送动力为电机。进一步，所述的输送带的内外两侧均设置有挡板。采用上述技术方案后，具有很多好处本实用新型是在现有袖口式包装机基础上 进行了改进创新，将机架上设置有储料台，储料台包括有储料口，储料台位于输送带的内 侧，储料口与推料口相对。由于增加了储料台，使本实用新型不但能实现原有的袖口式包 装，而且由于满足了平板式包装的储料位置要求，因而还能实现平板式包装；本实用新型还 将原有平袖口式包装的控制开关由单向开关，改为双向互换开关，控制袖口式包装与平板 式包装的互换。本实用新型设计巧妙，用简单的结构实现了一机两用，操作维修简单方便， 使用灵活，而且大大降低了设备投资，降低了生产成本和操作成本，使成本大大降低，同时 还减少了设备占有的空间。
图1为本实用新型的俯视结构示意图；图2为现有袖口式胶带包装机的俯视结构示意图；图3为现有平板式胶带包装机的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。实施例如图1至图3所示，一种双功能包装机，包括有机架1、送料装置2、推料装置3、挡 料装置4、带热封刀的包装膜封口装置5和控制装置6，控制装置6包括带有电磁阀11的控 制开关7。控制开关7为双向互换开关。送料装置2为带有输送动力2-1的输送带2-2，输 送动力2-1为电机，输送带2-2的内外两侧均设置有挡板10。推料装置3、挡料装置4、包装 膜封口装置5和控制装置6均设置在机架1上，输送带2-2的一端为推料口 8，推料装置3 设置在推料口 8的外侧，推料装置3为前面带有推料板3-2的推料气缸3-1，推料板3-2与 推料口 8相对。挡料装置4和包装膜封口装置5设置在推料口 8的内侧。机架1上还设置 有储料台9，储料台9包括有储料口 9-1和设置在储料口 9-1两侧的储料挡料架9-2，储料 台9位于输送带2-2的内侧，储料口 9-1与推料口 8相对。本实用新型使用时，通过控制开关7即双向互换开关选择袖口式包装还是平板式 包装。当选择袖口式包装时，物料12竖立摆放在输送带2-2上，由输送带2-2将物料12送 至推料口 8后，推料气缸3-1工作，推料气缸3-1前端的推料板3-2将一组物料12直接推 入包装膜封口装置5的包装膜内进行包装，这与现有的袖口式包装相同，只是由于储料台9 的增加使推料气缸3-1推行的距离加长些；当选择平板式包装时，物料12水平摆放在输送 带2-2上，由输送带2-2将一排物料12送至推料口 8后，推料气缸3-1工作，推料气缸3_1 前端的推料板3-2将这排物料12推至储料台9的储料口 9-1处临时储存，完成第一次推料， 然后推料气缸3-1返回开始进行第二次推料，即推料气缸3-1对推料口 8处的一排物料12 和储存在储料口 9-1处的一排物料12进行推料，在第二次推料时，推料气缸3-1将这一组 共两排物料12直接推入包装膜封口装置5的包装膜内进行包装，这与现有的平板式包装不 同，本实用新型不是一次推料完成包装，而是经过两次推料才完成一组物料12的包装。[0017] 本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属 于本实用新型要求保护的范围。
权利要求一种双功能包装机，包括有机架(1)、送料装置(2)、推料装置(3)、挡料装置(4)、带热封刀的包装膜封口装置(5)和控制装置(6)，控制装置(6)包括控制开关(7)，送料装置(2)为带有输送动力(2-1)的输送带(2-2)，推料装置(3)、挡料装置(4)、包装膜封口装置(5)和控制装置(6)均设置在机架(1)上，输送带(2-2)的一端为推料口(8)，推料装置(3)设置在推料口(8)的外侧，挡料装置(4)和包装膜封口装置(5)设置在推料口(8)的内侧，其特征在于所述的控制开关(7)为双向互换开关，所述的机架(1)上还设置有储料台(9)，储料台(9)包括有储料口(9-1)，储料台(9)位于输送带(2-2)的内侧，储料口(9-1)与推料口(8)相对。
2.根据权利要求1所述的双功能包装机，其特征在于储料台(9)还包括有设置在储 料口 (9-1)两侧的储料挡料架(9-2)。
3.根据权利要求1所述的双功能包装机，其特征在于所述的推料装置(3)为前面带 有推料板(3-2)的推料气缸(3-1)，推料板(3-2)与推料口⑶相对。
4.根据权利要求1所述的双功能包装机，其特征在于所述的输送动力(2-1)为电机。
5.根据权利要求1所述的双功能包装机，其特征在于所述的输送带(2-2)的内外两 侧均设置有挡板(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种胶带包装机，特别涉及一种胶带的双功能包装机，它包括机架(1)、送料装置(2)、推料装置(3)、挡料装置(4)、包装膜封口装置(5)和控制装置(6)，控制装置(6)包括控制开关(7)，送料装置(2)为输送带(2-2)，输送带(2-2)一端为推料口(8)，推料装置(3)设置在推料口(8)的外侧，挡料装置(4)和包装膜封口装置(5)设置在推料口(8)的内侧，控制开关(7)为双向互换开关，机架(1)上还设置有储料台(9)，储料台(9)包括有储料口(9-1)，储料台(9)位于输送带(2-2)的内侧，储料口(9-1)与推料口(8)相对。本实用新型好处是成本低，操作方便，一机两用。
文档编号B65B11/00GK201580572SQ20092028264
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者宗俊凌 申请人:常州永盛包装有限公司