专利名称：尼龙托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械传输领域，具体地说，涉及一种尼龙托辊。
背景技术：
现有的输送机械用托辊，大部分采用的是钢制托辊，此种托辊不易加工且重量重， 故考虑使用尼龙作为材料制作，现有的尼龙托辊，其轴承座，包括轴承座本体、迷宫式密封 套和密封盖三部分，其结构复杂，装配费事、浪费材料、成本高。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、节约材 料、成本低的尼龙托辊。实现上述目的的技术方案是一种尼龙托辊，包括轴承座体、密封盖、辊筒、轴和轴 承，所述轴承座体的一端具有轴承孔，轴承孔内装有轴承，所述辊筒通过轴承座体和轴承与 轴装连在一起，密封盖套装在轴上，其改进点在于a，所述轴承座体的另一端具有密封孔， 密封孔与轴承孔相通且两者之间具有环形止挡；b，所述环形止挡的位于密封孔一侧的端面 上具有轴向的环形迷宫凸台，并在环形迷宫凸台的外周形成第一环形迷宫槽；c，所述密封 盖具有通孔，密封盖内端具有外环迷宫凸台和内环迷宫凸台，且外环迷宫凸台与内环迷宫 凸台之间形成第二环形迷宫槽；d，所述密封盖内端的外环迷宫凸台与轴承座体的环形止挡 上的第一环形迷宫槽对应配合；e，所述轴承座体的环形止挡上的环形迷宫凸台与密封盖内 端的第二环形迷宫槽对应配合。所述轴承座体的内端端面上具有若干个轴向盲孔。所述轴向盲孔设有六个。所述 轴向盲孔周向均勻分布，且其横截面呈径向等宽的扇形，每两个轴向盲孔之间形成周向等 宽的支撑筋。所述轴承座体的内端端面上具有一个环形凹槽。所述轴承座体的外周壁上开有至少8个轴向槽，所述轴向槽的轴向长度小于轴承 座体的轴向长度。所述轴向槽设有12个，且周向均勻分布。所述轴向槽为圆弧形槽。所述轴承座体和密封盖均采用尼龙材料制成。本实用新型的有益效果由于部分迷宫密封零件和轴承座体制成一体，这样相对 于两个密封部件和轴承座体装配的三个部件的结构，整体就减少为两个部件，因而结构简 单，安装方便，且节约材料，成本也降低了。同时密封盖与轴承座体迷宫式密封配合，采用 迷宫式配合，在轴承座体和迷宫内加入润滑脂，可延长轴承使用寿命，使产品经久耐用，保 证其技术指标要求，防尘、防水密封效果好，在轴承座体上开轴向盲孔，可以防缩壁，同时也 节省了材料，在轴承座体周壁上开轴向槽，使得其与托辊的咬合力更强。所述轴承装在轴承 座体内，密封性更好，且对于轴承本身而言，起到了很好的保护作用，延长使用寿命。
图1为本实用新型的结构剖视示意图；图2为图1中的轴承座体1与密封盖2配合的结构示意图；图3为图2中的轴承座体1的右视图；图4为图3的A-A剖视图；图5为轴承座体1的主视图；图6为轴承座体1的左视图；图7为图3的D部放大图；图8为密封盖2的主视剖视图；图9为图8的B-B剖视图；图10为密封盖2的左视图；图11为密封盖2的后视图；图12为本实用新型的轴承座体1的又一种结构的右视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例，对本实用新型做进一步详细的描述。如图1 12所示，一种尼龙托辊，包括轴承座体1、密封盖2、辊筒3、轴4和轴承 5，所述轴承座体1的一端具有轴承孔1-1，轴承孔1-1内装有轴承5，所述辊筒3通过轴承 座体1和轴承5与轴4装连在一起，密封盖2套装在轴4上，所述轴承座体1的另一端具有 密封孔1-2，密封孔1-2为台阶孔且具有台阶面1-4，密封孔1-2与轴承孔1-1相通且两者 之间具有环形止挡1-3 ；所述密封盖2具有环形台阶面2-7，且该环形台阶面2-7与密封孔
1-2的环形台阶面1-4相配合；所述环形止挡1-3的位于密封孔1-2—侧的端面上具有轴 向的环形迷宫凸台1-3-1，并在环形迷宫凸台1-3-1的外周形成第一环形迷宫槽1-3-2 ；所 述密封盖2具有通孔2-6，密封盖2内端具有外环迷宫凸台2-2和内环迷宫凸台2-3，且外 环迷宫凸台2-2与内环迷宫凸台2-3之间形成第二环形迷宫槽2-1 ；所述密封盖2内端的 外环迷宫凸台2-2与轴承座体1的环形止挡1-3上的第一环形迷宫槽1-3-2对应配合；所 述轴承座体1的环形止挡1-3上的环形迷宫凸台1-3-1与密封盖2内端的第二环形迷宫槽
2-1对应配合。多层迷宫凸台的结构可以起到很好的防尘、密封作用。如图1 4所示，所述轴承座体1的内端端面上具有若干个轴向盲孔1-6。所述轴 向盲孔1-6设有六个。这样做可以减少摩擦力，防止缩壁，且节省材料。所述轴向盲孔1-6 周向均勻分布，且其横截面呈径向等宽的扇形，每两个轴向盲孔1-6之间形成周向等宽的 支撑筋1-7。所述支撑筋1-7起到固定作用。如图5所示，所述轴承座体1的外周壁上开有至少8个轴向槽1-8，所述轴向槽1-8 的轴向长度小于轴承座体1的轴向长度。所述轴向槽1-8可以减小装配摩擦力。如图3所示，所述轴向槽1-8设有12个，且周向均勻分布。这样才能保证其受力 均勻。如图3、5、7所示，所述轴向槽1-8为圆弧形槽。可加强其与托辊的咬合力。所述轴承座体1和密封盖2均采用尼龙材料制成。如图12所示，所述若干轴向盲孔1-6可以用一个环形凹槽1-9来替代，即轴承座 体1的内端端面上具有一个环形凹槽1-9。这个环形凹槽1-9可起到防止缩壁的作用，且节约材料。 本实用新型使用的时候，将轴承座体1、密封盖2、辊筒3采用尼龙材料加工成型， 在轴承座体1的一端装上密封盖2，另一端装上轴承，装入前可在整体转动处放置润滑油 脂，如环形止挡1-3和环形迷宫凸台1-3-1等处，减小转动时摩擦力，使整体转动顺畅，轴向 槽可加强其与托辊的咬合力，减少装配时的摩擦力。
权利要求一种尼龙托辊，包括轴承座体(1)、密封盖(2)、辊筒(3)、轴(4)和轴承(5)，所述轴承座体(1)的一端具有轴承孔(1 1)，轴承孔(1 1)内装有轴承(5)，所述辊筒(3)通过轴承座体(1)和轴承(5)与轴(4)装连在一起，密封盖(2)套装在轴(4)上，其特征在于a，所述轴承座体(1)的另一端具有密封孔(1 2)，密封孔(1 2)与轴承孔(1 1)相通且两者之间具有环形止挡(1 3)；b，所述环形止挡(1 3)的位于密封孔(1 2)一侧的端面上具有轴向的环形迷宫凸台(1 3 1)，并在环形迷宫凸台(1 3 1)的外周形成第一环形迷宫槽(1 3 2)；c，所述密封盖(2)具有通孔(2 6)，密封盖(2)内端具有外环迷宫凸台(2 2)和内环迷宫凸台(2 3)，且外环迷宫凸台(2 2)与内环迷宫凸台(2 3)之间形成第二环形迷宫槽(2 1)；d，所述密封盖(2)内端的外环迷宫凸台(2 2)与轴承座体(1)的环形止挡(1 3)上的第一环形迷宫槽(1 3 2)对应配合；e，所述轴承座体(1)的环形止挡(1 3)上的环形迷宫凸台(1 3 1)与密封盖(2)内端的第二环形迷宫槽(2 1)对应配合。
2.根据权利要求1所述的尼龙托辊轴承座，其特征在于所述轴承座体(1)的内端端 面上具有若干个轴向盲孔(1-6)。
3.根据权利要求2所述的尼龙托辊轴承座，其特征在于所述轴向盲孔(1-6)设有六个。
4.根据权利要求2或3所述的尼龙托辊轴承座，其特征在于所述轴向盲孔(1-6)周 向均勻分布，且其横截面呈径向等宽的扇形，每两个轴向盲孔(1-6)之间形成周向等宽的 支撑筋(1-7)。
5.根据权利要求1所述的尼龙托辊轴承座，其特征在于所述轴承座体(1)的内端端 面上具有一个环形凹槽(1-9)。
6.根据权利要求1所述的尼龙托辊轴承座，其特征在于所述轴承座体(1)的外周壁 上开有至少8个轴向槽(1-8)，所述轴向槽(1-8)的轴向长度小于轴承座体(1)的轴向长度。
7.根据权利要求6所述的尼龙托辊轴承座，其特征在于所述轴向槽(1-8)设有12个， 且周向均勻分布。
8.根据权利要求6或7所述的尼龙托辊轴承座，其特征在于所述轴向槽(1-8)为圆 弧形槽。
9.根据权利要求1所述的尼龙托辊轴承座，其特征在于所述轴承座体(1)和密封盖 (2)均采用尼龙材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种尼龙托辊，其轴承座体的一端具有轴承孔，轴承孔内装有轴承，所述辊筒通过轴承座体和轴承与轴装连在一起，密封盖套装在轴上，轴承座体的另一端具有密封孔，密封孔与轴承孔相通且两者之间具有环形止挡；环形止挡位于密封孔一侧的端面上具有轴向的环形迷宫凸台，在环形迷宫凸台的外周形成第一环形迷宫槽；密封盖具有通孔，密封盖内端具有外环迷宫凸台和内环迷宫凸台，外环迷宫凸台与内环迷宫凸台之间形成第二环形迷宫槽；密封盖内端的外环迷宫凸台与轴承座体的环形止挡上的第一环形迷宫槽对应配合；轴承座体的环形止挡上的环形迷宫凸台与密封盖内端的第二环形迷宫槽对应配合。本实用新型结构简单、安装方便、节约材料、成本低。
文档编号B65G39/00GK201678269SQ20092028291
公开日2010年12月22日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者奚伟雄 申请人:常州新区开泉塑料制品有限公司