专利名称：输送机头部伸缩装置定位器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送机头部伸縮装置定位器。
背景技术：
在电厂、煤场、矿山等需要装卸煤、石料等的地方经常要用到输送机， 一般常用的有带式输送机。但是现有技术中的带式输送机头部伸縮装置在启动时，因为受到胶带张力的影响，使头部伸縮装置受到较大的水平位移及振动，这样就会造成设备运行时整体向后位移(未设锚定装置时)，同时，设置锚定装置时，由于都是使用传统的基坑式锚定，这种锚定装置的基坑内易积存堆积物(且不易掏出)，使锚杆不能全部落于基坑式内，故锚定力大大下降，且定位不准确，不便于自动控制，同时由于经常受到锚杆的撞击，使基坑越来越大，这样就使需要的锚定设备的位移及振动相应也越来越大，使运行设备偏离了原有的受料位置，造成给料偏移、物料外溢等现象，严重地造成运行设备周围工作环境恶劣，不能使设备安全、正常地运行。大大地增加了电厂运行人员的劳动强度，并污染了工作环境。
鉴于输送机头部伸縮装置在应用时所存在的缺陷，可以考虑DYTZ型系列电液推杆的应用
DYTZ型系列电液推杆是整体直式电液推杆，其工作原理为
A.电液推杆是一种机电液一体化封闭结构，它以执行机构、控制机构和压力泵组成。电动机油泵、液压控制阀和液压缸可装在同一轴线上，也可按需要装在不同的轴线上。接通电动机电源，通过控制电动机正反转使双向油泵输出压力油，经液压控制阀送至油缸，实现油缸活塞杆的往复运动；
B.液压控制阀组主要由溢流阀、调节阀、液控单向阀等组成，也可以根据电液推杆的工作特性，设计不同功能的油路组合阀，满足其工作要求。 一般有推出自锁、拉回自锁和推拉都自锁；运行速度有可调型和不可调型；整体推杆有水平使用、向上使用、向下使用
DYTZ型系列电液推杆的应用范围
3DYTZ型系列电液推杆适用于往复推、拉直线(或往复旋转一定角度)运动，可用于上升，下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中(程序)控制。现已广泛用于冶金、矿山、煤碳、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输、交通、港口、军事装备、等行业，是不可缺少的通用动力源。
DYTZ型系列电液推杆所具有的优点
电液推杆可以带负荷启动；
同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可进行无级调节，因而驱动力范围广；
在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半；电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确；
电液推杆采用机、电液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的钢筒内，体积小，不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下防吸尘、防进水、内部不锈蚀、使用寿命长；投资小，只需接通电源即可使用。
而如何将液压推杆应用于输送机头部伸縮装置则是一种新的尝试。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了改变上述缺陷，使带式输送机头部伸縮装置能够更好地发挥其作用，能够定位准确、抓紧力大、易于操作，且能实现自动控制，以改善运行人员的工作环境。
一种输送机头部伸縮装置定位器，包括支架、支座、电动液压推杆、推拉杆、夹臂(A)、夹臂(B)和夹轨，支座安装于支架两侧上端，支座与电动液压推杆固定连接，电动液压推杆下端与推拉杆连接，推拉杆两端穿过夹臂(A)和夹臂(B)的滑槽，夹臂(A)和夹臂(B)安装于支架两侧的下端，夹轨与建筑物固定连接。
本实用新型夹臂(A)、夹臂(B)内放置有夹臂轴。
本实用新型夹臂(A) (5)和夹臂(B) (6)下端设置有刃口 (9)。
本实用新型夹臂(A)、夹臂(B)下端分别与夹轨内两侧相接触。
本实用新型输送机头部伸縮装置定位器固定安装于输送机头部伸縮装置主体框架上，可以移动，并使其与带式输送机头部伸縮装置共为一体。
由于没有基坑，且夹臂(A)、夹臂(B)的下端、夹轨内筋板两外侧均具有刃口，故本实用新型输送机头部伸縮装置定位器可不受周围堆积物的影响，使夹臂(A)、夹臂(B)易于进入夹轨内，从而牢牢地夹紧夹轨，与建筑物牢固地结合成一体，具有自动控制、定位准确、抓紧力大、结构简单、使用方便、易于操作的特点，同时克服了装料时给料偏移、物料外溢的缺陷。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图l是输送机头部伸縮装置定位器主视图；图2是输送机头部伸縮装置定位器侧视图图3是输送机头部伸縮装置定位器俯视图；图4是夹臂(B)主视图5是夹臂(B)侧视图6是夹轨剖视图。
图2中，l电动液压推杆，2支座，3支架，4推拉杆，5夹臂(A)，6夹臂(B) 6， 7夹臂轴，8夹轨；图4中，9刃口， IO滑槽。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。S卩，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图2和图4所示，输送机头部伸縮装置定位器，包括电动液压推杆l、支座2、支架3、推拉杆4、夹臂(A) 5、夹臂(B) 6、夹臂轴7和夹轨8，夹臂(A) 5和夹臂(B) 6下端均有刃口9，上端有开有滑槽IO，支座2与支架3通过螺纹连接，安装于支架3两侧上端，电动液压推杆1固定安装于支座2上，电动液压推杆1下端与推拉杆4连接，穿过夹臂(A) 5和夹臂(B)6的滑槽的推拉杆4，其两端有螺纹和销，使推拉杆4不会窜出夹臂(A) 5和夹臂(B) 6的滑槽，夹臂(A) 5和夹臂(B) 6内放置有夹臂轴7，夹臂轴7的两端通过螺纹固定连接于支架3下端。夹臂(A) 5和夹臂(B) 6的下端与夹轨8相接触，夹轨8与楼面上的预埋钢板相焊接，预埋钢板与楼板内的钢筋牢固焊接。
本实用新型中支架3、支座2、夹臂(A) 5、夹臂(B) 6和夹轨8需要永久链接的部位均是采用连续焊缝。
需要输送物料时，在头部伸縮装置水平移动前，操作按钮，电动液压推杆向下伸出，带动推拉杆4向下移动，使得夹臂(A) 5和夹臂(B) 6松弛，呈张开状态，则本输送机头部伸縮装置定位器处于松弛状态，此时，可启动胶带，
使头部伸縮装置水平移动；当头部伸縮装置固定不动时，通过操作按钮，使电动液压推杆1向上縮回，同时电动液压推杆1带动推拉杆4向上移动，夹臂(A) 5和夹臂(B) 6同时也会向上移动，但是由于夹臂轴7与支架3固定连接，使得夹臂(A) 5和夹臂(B) 6抵住夹轨8两侧，夹臂(A) 5和夹臂(B) 6的下端具有刃口9，夹轨内筋板两外侧也具有刃口，使夹臂(A) 5和夹臂(B) 6易于进入夹轨内，从而牢牢地夹紧夹轨，由于夹轨8是与建筑物固定安装的，这样就将头部伸縮装置与建筑物牢固地结合成一体。
本实用新型中电动液压推杆1为0￥121750-/90型电液推杆，其参数为^2. 2kw， S=200mm。
本实用新型中的头部伸縮装置系作为大、中型火力发电厂卸煤装置地下带式输送机及斗轮堆取料机(包括门式滚轮机)，煤场的带式输送机头部与系统双路带式输送机交叉运行的布置方式中采用的设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种输送机头部伸缩装置定位器，其特征在于，包括支架(3)、支座(2)、电动液压推杆(1)、推拉杆(4)、夹臂A(5)和夹臂B(6)，支座(2)安装于支架(3)两侧上端，电动液压推杆(1)与支座(2)固定连接，电动液压推杆(1)下端与推拉杆(4)连接，推拉杆(4)两端穿过夹臂A(5)、夹臂B(6)的滑槽，夹臂A(5)、夹臂B(6)安装于支架(3)两侧的下端。
2 根据权利要求l所述的输送机头部伸縮装置定位器，其特征在于，所述夹臂A (5)、夹臂B (6)内放置有夹臂轴(7)。
3 根据权利要求l所述的输送机头部伸縮装置定位器，其特征在于，所述夹臂A (5)和夹臂B (6)下端设置有刃口 (9)。
4 根据权利要求l、 2或3所述的输送机头部伸縮装置定位器，其特征在于，夹臂A(5)、夹臂B (6)下端分别与夹轨(8)内两侧相接触。
专利摘要本实用新型公开了一种输送机头部伸缩装置定位器，包括支架、支座、电动液压推杆、推拉杆、夹臂(A)、夹臂(B)和夹轨，支座安装于支架两侧上端，支座与电动液压推杆固定连接，电动液压推杆下端与推拉杆连接，推拉杆两端穿过夹臂(A)和夹臂(B)的滑槽，夹臂(A)和夹臂(B)安装于支架两侧的下端，夹轨与建筑物固定连接。使用时，夹臂(A)和夹臂(B)夹紧夹轨，与建筑物牢固地结合成一体，具有自动控制、定位准确、抓紧力大、结构简单、使用方便、易于操作等特点，克服了装、卸料时给料偏移、物料外溢的缺陷。
文档编号B65G15/00GK201432969SQ200920303838
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者颖 冯, 尹华平, 李志平, 荣 柏, 辛晓光, 韦延河 申请人:中国电力工程顾问集团西南电力设计院