专利名称：一种自动叠包装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装机械设备领域，具体涉及一种用于包装盒进行自动叠包操作
的机械装置。
背景技术：
现有的包装机械上对包装盒进行叠包操作的装置大多采用以下结构方式由提升 板将一层包装盒向上提升，顶开弹性卡爪，运行至弹性卡爪上方后提升板下降，使包装盒落 于弹性卡爪上，提升板再将下一层包装盒向上提升，顶开弹性卡爪，使两层包装盒堆叠，此 时提升板继续向上运行将堆叠好的包装盒顶出装置，该装置的缺点在于采用的弹性卡爪与 包装物直接接触，容易造成表面包装膜起皱，产生划痕，影响包装质量。
发明内容本实用新型所所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种 结构设置合理可靠、运行平稳、不损伤包装物的自动叠包装置。 为解决上述技术问题，为解决上述提出的问题所设计的技术方案为包括输入通 道和输出通道，输入通道和输出通道相邻并成阶梯状配置，输入通道高于输出通道。输入通 道的端面设置有检测开关一和由平推气缸一驱动的推板一以及与输出通道连通的通道，输 出通道的端部设置了由平推气缸二驱动的推板二，输出通道的侧面设置了检测开关二，输 出通道的底部设置了由升降气缸驱动的升降托板，升降托板的上工作面与输出通道齐平。 优选的，所述输入通道由输出通道底板、输入通道侧板和输入通道挡板组成，检测 开关一设置在输入通道挡板上，推板一设置在输入通道挡板一侧，通道挡板另一侧设置了 与输出通道连通的通道。 优选的，所述的输出通道包括输出通道底板、输出通道侧板，输出通道侧板上安装 有检测开关二。 优选的，所述的推板一成"L"形，其端面与输入通道侧板内侧齐平，另一面与输入 通道侧板垂直。 本实用新型的工作过程为升降托板在升降气缸的驱动下伸出，使升降托板和输 入通道底板齐平，第一层包装盒从输入通道进入装置，在输入通道挡板的阻挡下停止运动 并被检测开关一探测到，推板一在平推气缸一的驱动下伸出，推动第一层包装盒通过通道， 移动至升降托板，推板一的另一侧阻挡后面的包装盒。第一层包装盒被检测开关二探测到
后，升降托板下降使第一层包装盒的上表面与输入通道底板齐平，与此同时推板一縮回，后 面的包装盒继续运动至输入通道挡板，推板一再次伸出将第二层包装盒推动到第一层包装 盒的顶部，完成叠包，第二层包装盒被检测开关二探测到后，推板二在平推气缸二的驱动下 伸出，将堆叠后的包装盒沿输出通道推出，便完成了一个工作周期。 本实用新型的有益效果在于1、结构设置合理，运行可靠，自动化程度较高；2、避 免包装盒与金属构件之间硬接触而产生的划伤，提高了包装质量。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1为本实用新型一个实施例的正视结构图。 图2为
图1中A-A剖视图。
具体实施方式本自动叠包装置包括有输入通道1和输出通道ll，输入通道1和输出通道11相邻 并成阶梯状配置，输入通道1高于输出通道11 ;输入通道1由输出通道底板2、输入通道侧 板3和输入通道挡板4组成，输入通道挡板4上设置有检测开关一 14，输入通道挡板4 一 侧设置了由平推气缸一 6驱动的推板一 5，推板一 5成"L"形，推板一 5的端面与输入通道 侧板3内侧齐平，另一面与输入通道侧板3垂直，用于阻挡后续包装盒，输入通道挡板4的 另一侧设置了与输出通道11连通的通道；输出通道11由输出通道底板12、输出通道侧板 13组成，输出通道11的端部设置了由平推气缸二 10驱动的推板二 9，输入通道侧板13上 设置了检测开关二 15，输出通道11的底部设置了由升降气缸8驱动的升降托板7，升降托 板7的上工作面与输出通道底板12齐平。 该自动叠包装置的工作状况是升降托板7在升降气缸8的驱动下顶出，使升降 托板7上升并和输入通道底板2齐平，第一层包装盒从输入通道1进入装置，在输入通道挡 板4的阻挡下停止运动并推板一 5在平推气缸一 6的驱动下伸出，推动第一层包装盒通过 通道，移动至升降托板7的上工作面，此时推板一5的另一侧阻挡后面的包装盒。第一层包 装盒被检测开关二 15探测到后，升降托板7下降使第一层包装盒的上表面与输入通道底板 2齐平，与此同时推板一 5縮回，后面的包装盒继续运动至输入通道挡板4，并被被检测开关 一 14探测到，推板一 5再次伸出将第二层包装盒推动到第一层包装盒的顶部，完成叠包，第 二层包装盒被检测开关二 15探测到后，推板二9在平推气缸二 10的驱动下伸出，将堆叠后 的包装盒沿输出通道11推出装置，便完成了一个工作周期。 最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本实用新型的技术方案而非限 制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精 神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种自动叠包装置，其特征是，包括输入通道(1)和输出通道(11)，输入通道(1)和输出通道(11)相邻并成阶梯状配置，输入通道(1)高于输出通道(11)，其中输入通道(1)的端面设置有检测开关一(14)和由平推气缸一(6)驱动的推板一(5)以及与输出通道连通的通道；输出通道(11)的端部设置了由平推气缸二(10)驱动的推板二(9)，输出通道的侧面设置了检测开关二(15)，输出通道的底部设置了由升降气缸(8)驱动的升降托板(7)，升降托板(7)的上工作面与输出通道(12)齐平。
2. 根据权利要求l所述的一种自动叠包装置，其特征在于，所述输入通道(1)由输出通 道底板(2)、输入通道侧板(3)和输入通道挡板(4)组成，检测开关一 (14)设置在输入通道 挡板(4)上，推板一 (5)设置在输入通道挡板(4) 一侧，通道挡板(4)另一侧设置了与输出 通道(11)连通的通道。
3. 根据权利要求1或2所述一种自动叠包装置，其特征在于，所述输出通道(11)由输 出通道底板(12)、输出通道侧板(13)组成，检测开关二 (15)设置在输入通道侧板(13)上。
4. 根据权利要求1或2所述一种自动叠包装置，其特征在于，所述推板一 (5)成"L" 形，其端面与输入通道侧板(3)内侧齐平，另一面与输入通道侧板(3)垂直。
专利摘要本实用新型涉及一种自动叠包装置，包括输入通道和输出通道，输入通道和输出通道相邻并成阶梯状配置，输入通道高于输出通道；输入通道的端面设置有检测开关一和由平推气缸一驱动的推板一以及与输出通道连通的通道，输出通道的端部设置了由平推气缸二驱动的推板二；输出通道的侧面设置了检测开关二，输出通道的底部设置了由升降气缸驱动的升降托板，升降托板的上工作面与输出通道齐平。本实用新型结构设置合理，运行可靠，自动化程度高，避免包装物与金属构件的硬接触产生的划伤，提高了包装质量。
文档编号B65G57/20GK201506639SQ20092030929
公开日2010年6月16日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者罗刚 申请人:国营红阳机械厂