专利名称：电动式卷形胶带自动切割装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动式卷形胶带自动切割装置，更详细地，涉及可按一定长度自动切 割卷形胶带的卷形胶带自动切割装置。本发明的电动式卷形胶带自动切割装置设有可对附 着在圆盘上进行旋转的已切割卷形胶带位置进行感知的感知装置，并具有可容易调节该感 知装置位置的结构。因此可以根据圆盘旋转距离的变化，对附着于圆盘上的已切割卷形胶 带个数进行自动调节，可让使用者根据包装作业的需求、容易调节已切割卷形胶带的数量。 而且，可以根据安全罩的安装与否，用电动机连续、自动地进行卷形胶带的切割作业，或者 以机械方式手动进行每次切割一次卷形胶带。
背景技术：
通常，对商品进行包装时，为了粘贴胶带采用边一点一点解开卷绕的卷形胶带边 用刀或剪刀剪切胶带的方式，或者把卷绕的胶带放入形成有切割齿的机壳中、按一定长度 切割使用的方式。但是，百货商店、超市以及需要进行很多包装的作业场所如果采用通过手动作业 切割胶带进行包装的方式，则不仅存在手动作业本身繁琐、作业时间过长的问题，而且存在 切割后的胶带长度和形状不一、降低包装商品外观美的问题。为了解决上述问题，本发明的申请人曾研究、开发、申请专利以及实用新型、上市 销售了一些机械式卷形胶带切割装置，并对这些产品正在持续进行改进。即，本发明申请人曾在韩国申请了专利申请号第066588号(1993. 10. 15申请，名 称胶带切割供应器)，专利申请号第596726号(2006. 6. 27申请，名称卷形胶带自动切割 装置)，专利申请号第836341号(2008. 6. 2申请，名称卷形胶带自动切割装置的卷形胶带 挂放装置)，实用新型申请号第374487号(2005. 1. 19申请，名称卷形胶带自动切割装置 的卷形胶带挂放装置)，实用新型申请号第374488号(2005. 1. 19申请，名称卷形胶带自 动切割装置的卷形胶带切割长度调节装置)，实用新型申请号第374489号(2005.1.19申 请，名称卷形胶带自动切割装置用出带圆盘的旋转距离调节装置)。本发明申请人曾经申请的与卷形胶带自动切割装置相关的技术涉及机械式卷形 胶带自动切割装置，需要由使用者一次次按动按钮、一刀一刀地切割卷形胶带。S卩，如图1、图2所示，本发明申请人曾申请的现有卷形胶带自动切割装置在后方 侧的卷形胶带安装部106上安装卷形胶带(图略)，把该卷形胶带的末端引出后粘在转动的 圆盘180上，利用切割机200按一定长度切割。在切割机200的上部设有安全罩100，在下 部设有支撑脚104。这里，上述圆盘180在设于外筒150内部的电机M动力作用下，与上述切割机200 联动旋转，上述圆盘180按一定角度持续转动，通过上述切割机200切割的卷形胶带依次粘 在圆盘180上。这里，上述圆盘180的旋转距离通过依次驱动凸轮153，第1以及第2动作连杆 160、170，动作盘184进行调节。上述凸轮153通过轴151连接在旋钮140上、与齿轮152一起动作。上述第1以及第2动作连杆160、170通过上述凸轮153动作。上述动作盘184 在上述第2动作连杆170的作用下动作。上述动作盘184插放有上述第2动作连杆170的凸起172与之连接，旋转部182 位于该动作盘184的上部，制动部183位于该旋转部182的上部。在该制动部183上连接 有按钮186。另外，上述切割机200反复进行以凸轮轴201为中心向后方移动后、向圆盘180方 向移动的动作。在这一过程中，切割机200把卷形胶带切割成一定长度，粘贴在圆盘180上。具有上述结构的现有卷形胶带自动切割装置在主电源开关102接通(on)的状态 下，使用者每按一次位于圆盘180中央的上述按钮184，上述切割机200动作一次、切割一次 卷形胶带。与此同时，根据圆盘180的设置旋转距离，每次转动一格。S卩，现有的卷形胶带自动切割装置在使用者每次按动按钮184时，切割一次卷形 胶带，具有半自动结构。从而，现有的卷形胶带自动切割装置在使用时，使用者每次都需要按下按钮184 进行操作，存在作业繁琐的问题。另外，现有的卷形胶带自动切割装置设有传感器，当没有安装上述安全罩100时 切断主电源，从根源上防止自动切割装置进行工作。S卩，现有的卷形胶带自动切割装置必须要安装上述安全罩100才能驱动卷形胶带 自动切割装置。
发明内容
本发明是为了解决现有技术的问题而提出的发明，其目的在于提供一种只要进 行一次按钮操作，即可连续进行卷形胶带切割的电动式卷形胶带自动切割装置，即提供一 种可把卷形胶带按一定长度自动切割的卷形胶带自动切割装置，具有可对粘贴在圆盘上旋 转的已切割卷形胶带的位置进行感知的感知装置，并采用容易改变该感知装置位置的结 构，通过改变圆盘的旋转距离、自动调节粘贴在圆盘上的已切割卷形胶带个数，让使用者根 据包装作业的需求容易调节已切割胶带的个数。本发明的另一目的在于提供一种电动式卷形胶带自动切割装置，根据安全罩的安 装与否让卷形胶带自动切割装置进行只按一次即可连续进行的自动作业或者每次只切割 一个的手动作业。为了达到上述目的，本发明提供一种电动式卷形胶带自动切割装置，在安装于外 筒的安全罩后方一侧安装卷形胶带，引出该卷形胶带的一侧末端，穿过位于切割机的胶带 插入口粘贴在可旋转地位于外筒上端的圆盘上，当按动上述圆盘中央的动作按钮时，外筒 内部的电机开始工作，让切割机进行前后方向上的反复旋转动作以及切割动作、按一定长 度切割卷形胶带，其特征在于在上述外筒内部，设有可对卷形胶带切割装置的整体动作进 行控制的具有微处理器的印刷电路板，在相当于上述圆盘底面下方的外筒上端外周面上， 设有可由使用者调节位置、通过对旋转移动的已切割卷形胶带进行感知、限制圆盘旋转距 离、可让圆盘以及切割机暂时中断动作的自动传感器。这里，最好是在可与上述动作按钮接触的下端，还设有接收动作按钮的动作信号、 向印刷电路板发送控制信号的具有分线开关的辅助基板。
另外，最好是在外筒内周面的可与安全罩的安装凸起接触的位置，设有感知上述 安全罩的安装与否、向印刷电路板传出信号的，在安装有上述安全罩的情况下，只按动一 次动作按钮也能通过印刷电路板的控制、按设置好的范围连续自动进行卷形胶带的切割作 业，在没有安装上述安全罩的情况下，使用者每按动一次动作按钮时进行一次切割作业。本发明中，具有可对粘贴在圆盘上旋转的已切割卷形胶带位置进行感知的感知装 置，并可容易地改变该感知装置的位置。从而，可以通过改变圆盘的旋转距离、容易调节粘 贴在圆盘上的已切割胶带的个数，不仅可以按设置的范围(圆盘的旋转距离)连续进行卷 形胶带切割作业，而且可让使用者根据包装作业的实际需求容易调节已切割胶带数量。另外，本发明中，在外筒内周面上的可与安全罩的安装凸起接触的位置，设有对安 全罩的安装与否进行感知、向印刷电路板发送信号的接触传感器，可以根据安全罩的安装 与否、让卷形胶带自动切割装置进行只按一次按钮即可连续进行的自动作业或者每次按动 时只切割一次胶带的手动作业。S卩，本发明中，在安装有安全罩的情况下，只要按动一次动作按钮，即可通过印刷 电路板的控制、按设置好的范围连续进行卷形胶带的自动切割作业，在没有安装安全罩的 情况下，进行使用者每按动一次动作按钮时切割一次胶带的手动作业。
图1是现有技术的机械式卷形胶带自动切割装置侧面示意图；图2是现有技术的机械式卷形胶带自动切割装置内部结构剖面概略示意图；图3是本发明电动式卷形胶带自动切割装置外观状态侧面示意图；图4是本发明电动式卷形胶带自动切割装置结构状态示意图，是图3的分解组装 示意图；图5是本发明电动式卷形胶带自动切割装置旋转组合体结构剖面示意图；图6是本发明电动式卷形胶带自动切割装置旋转组合体结构示意图，是图5的分 解组合示意图；图7到图9是本发明电动式卷形胶带自动切割装置动作状态次序示意图。附图标记说明10外筒IOa导轨
11接触传感器12安全罩
12a安装凸起15主电源开关
16自动传感器16a旋转支撑件
17齿轮组合体18印刷电路板
19动作按钮20切割机
21上部刀刃部22下部刀刃部
23凸轮组合体24凸轮轴
25胶带按压板26刀驱动板
30卷形胶带40旋转组合体
41圆盘42组装主体
44齿轮旋转部45旋转杠杆
5
46辅助基板
具体实施例方式下面，参照附图，对本发明的最佳实施例进行详细说明。这里要说明的是附图的线的粗细或结构部件的大小，为了说明上的明确性和方便 性有些部分与实际不符。另外，说明书中的各结构名称是根据其在本发明中的功能定义的，因此这些名称 有可能按不同使用者的意图或惯例有所不同。这种单词的定义应以本说明书的全部内容为 准加以理解。图3是本发明电动式卷形胶带自动切割装置外观状态侧面示意图。图4是本发明 电动式卷形胶带自动切割装置结构状态示意图，是图3的分解组装示意图。图5是本发明 电动式卷形胶带自动切割装置旋转组合体结构剖面示意图。图6是本发明电动式卷形胶带 自动切割装置旋转组合体结构示意图，是图5的分解组合示意图。图7到图9是本发明电动式卷形胶带自动切割装置动作状态次序示意图。如图3、图4所示，本发明的卷形胶带自动切割装置包括可在后方安装卷形胶带 30、并形成外观的外筒10，与位于上述外筒10 —侧上端的圆盘41、可转动地结合的旋转组 合体40，安装在上述外筒10的安全罩12，位于被上述安全罩12覆盖的外筒10内部、进行 前后方向上的反复转动动作以及卷形胶带切割动作的切割机20，位于上述外筒10内部、提 供动力的电机M，位于上述外筒10内部、对卷形胶带切割装置的整体动作进行控制的具有 微处理器的印刷电路板18。具有上述结构的卷形胶带自动切割装置在安装于上述外筒10的安全罩12后方 一侧，安装卷形胶带30，引出该卷形胶带30的一侧末端、穿过位于切割机20的胶带插入口 20a、粘贴在位于外筒10的上端可旋转驱动的圆盘41上。然后，当按动位于上述圆盘41中 央的动作按钮19时，外筒10内部的电机M工作，让切割机20反复进行前后方向上的转动 动作以及切割动作，把卷形胶带30按一定长度切割，让切割后的胶带31每隔一定间隔粘贴 在圆盘41上，向使用者提供切好的胶带31。下面，详细说明具有上述结构的电动式卷形胶带切割装置。首先，如图3、图4所示，上述外筒10的一侧具有圆筒形主体结构，在该结构上组装 上述旋转组合体40，可旋转地设置圆盘41。在相当于上述旋转组合体40下方的外筒10内 部，并排着设有可提供动力的电机M以及具有微处理器、对整个卷形胶带切割装置动作进 行控制的印刷电路板18。另外，在上述外筒10内部的另一侧，设有通过上述电机M和齿轮组合体17进行驱 动的切割机20，在上述切割机20的上方，通过安装凸起12a顺着外筒10的边缘线嵌入地设 有安全罩12，用于预防切割机20的安全事故。本发明的电动式卷形胶带自动切割装置采用了只有安装上述安全罩12，才能连续 自动地进行切割作业的结构。如图3、图4所示，在嵌入地安装上述安全罩12安装凸起12a的外筒10内周面上， 设有以安全罩12的安装凸起12a按压与否、感知安全罩12的安装与否的接触传感器11。 上述接触传感器11以接触方式感知安全罩12的安装与否，根据这种接触与否由印刷电路
6板18的微处理器判断电路的断开或接通状态。而印刷电路板18根据上述判断，有所选择 地控制卷形胶带切割作业的手动或自动方式。S卩，上述印刷电路板18根据安全罩12的安装与否，让上述切割机20连续进行卷 形胶带自动切割作业或者进行由使用者每次按动动作按钮19，进行切割的手动作业。比如，安装有上述安全罩12时，上述接触传感器11被按压，感知到安全罩12的安 装状态，即使切割机20进行连续切割作业也能防止安全事故，因此只按动一次上述动作按 钮19即可通过印刷电路板18的控制、以设置的范围连续地自动进行卷形胶带30的切割作 业。如果没有安装上述安全罩12，则上述接触传感器11不被按压，切断切割机20连续 自动作业所必需的控制信号。S卩，对于现有机械式卷形胶带自动切割装置来说，没有安装上述安全罩12时，主 电源被切断，根本无法驱动卷形胶带自动切割装置。但本发明中，即使没有安装上述安全罩 12也不会切断主电源，而是只切断连续自动控制信号。因此使用者可以通过按动一次动作 按钮19，让切割机20进行一次手动切割作业。如图4所示，上述切割机20包括位于切割机主体上部的上部刀刃部21，与上部刀 刃部21对应、位于其下部的下部刀刃部22，以与下部刀刃部22顶面面接触的状态组装的刀 驱动板26，在把卷形胶带30插入到卷形胶带插入口 20a的状态下把卷形胶带30移动到上 述圆盘41方向进行粘贴或切割时，按压并固定卷形胶带30，防止卷形胶带30晃动的卷形胶 带按压板25，通过凸轮轴24设置在上述上部刀刃部21和下部刀刃部22和刀驱动板26以 及卷形胶带按压板25下方，通过凸轮的驱动让切割机20执行切割作业的凸轮组合体23。具有上述结构的上述切割机20在电机M驱动作用下，根据齿轮组合体17的启动， 以凸轮轴24为中心移动到圆盘41后方侧后，向圆盘41方向移动。在反复进行上述动作的 过程中，上述上部刀刃部21的刀刃与下部刀刃部22的刀刃相互交错，按一定长度对粘贴在 圆盘41的卷形胶带30进行切割。在外筒10的外侧面一侧，设有可调节上述切割机20前后方向上的移动距离(与 卷形胶带的切割距离相同)以及圆盘41旋转距离的切割机移动距离调节旋钮14和圆盘旋 转距离调节旋钮13。这里，通过上述切割机移动距离调节旋钮14调节上述切割机20前后方向移动距 离(与卷形胶带切割距离相同)的机械构造原理与本发明申请人曾在韩国申请过的实用新 型申请号第374488号(2005. 1. 19申请，名称卷形胶带自动切割装置的胶带切割距离调节 装置)相同，而通过上述圆盘旋转距离调节旋钮15调节圆盘41旋转距离的机械构造原理 与本发明申请人曾在韩国申请过的实用新型申请号第374489号(2005. 1. 19申请，名称卷 形胶带自动切割装置用胶带送出圆盘的旋转距离调节装置)相同。因此省略其具体结构以 及工作原理的详细说明。另外，本发明的电动式卷形胶带自动切割装置，在外筒10内部设有印刷电路板 18。而印刷电路板18具有微处理器，在微处理器中存储着可做连续切割作业的程序。因此， 使用者只按下一次上述动作按钮19，即可让切割机20按设置的范围(圆盘41的旋转距离 事先得到设置)，连续进行切割作业。现有技术的机械式卷形胶带自动切割装置需要使用者每次按动按钮、切割机对应于此切割一次卷形胶带，圆盘按设置好的旋转距离旋转，依次粘贴切割好的卷形胶带。与这 种现有技术的半自动式工作结构相比，本发明可以大幅提高使用上的方便性。即，上述印刷电路板18根据编制好的程序接收使用者选择设置的信号，对卷形胶 带30切割作业进行整体控制，可以为使用者解除手动作业带来的繁琐。下面，参照图5、图6，对本发明的可让上述圆盘41连续自动旋转的旋转组合体40 结构进行说明。上述旋转组合体40包括通过凸起嵌入组装的方式组装在上述电机M上端部圆筒 形外筒10上的组装主体42，顺着上述组装主体42的内侧面插入组装、可旋转地位于外筒 10上端的圆盘41，位于上述组装主体42内部、通过齿轮传动结构、以可转动圆盘41的结 构、一体地组装在圆盘41中央延伸部外周面的齿轮旋转部44，可旋转地连接在上述齿轮旋 转部44下端的同时、与切割机20及圆盘旋转距离调节旋钮13以机械方式连接、可与切割 机20前后方向往返移动距离相符地旋转的旋转杠杆45。这里，上述旋转杠杆45和切割机20以及圆盘旋转距离调节旋钮13之间的联动结 构，以没有图示的其他连接结构为媒介，通过上述旋转杠杆45 —端的连接孔45a构成。旋转杠杆45以机械结构与切割机联动，与上述齿轮旋转部44 一起反复以顺时针 以及逆时针方向转动，可以让圆盘41 一直以设置好的旋转距离进行旋转运动。另外，在相当于上述圆盘41底面下侧的外筒10上端圆周面上，设有可由使用者通 过导轨IOa改变位置的自动(Auto)传感器16。上述自动传感器16对与圆盘41 一起旋转移动的切割好的卷形胶带31进行感知， 限制圆盘41的旋转距离，可以让圆盘41以及切割机20暂时中断动作，使用者通过改变自 动传感器16的位置、可以限制圆盘41的旋转距离。这里，如图所示，上述自动传感器16通过旋转支撑件16a组装在组装主体42内 侧，可顺着外筒10上端的导轨IOa旋转。在从上述旋转组合体40的圆盘41开放的中心部位向下延伸形成的延伸部内侧， 通过组装环43可滑动地设有动作按钮19。上述动作按钮19是在接通主电源的状态下，发出圆盘41的旋转动作以及切割机 20的切割动作开始指令的按钮。在该动作按钮19的下端，设有接收动作按钮19的动作信 号、向印刷电路板18传送控制信号的具有分线开关(tap switch)的辅助基板46。即，通过支撑上述动作按钮19下端的接触部19a、与上述辅助基板46的分线开关 接触，发出动作信号。另外，虽然没有图示，但在上述接触部19a内部空间、可以插放如发光二极管 (LED)等发光元件，提高动作按钮19的外观美。上述发光元件的电源可以通过形成于辅助基板46的电路提供。下面，对本发明电动式卷形胶带自动切割装置切割卷形胶带30的动作原理进行 说明。首先，如图7所示，在外筒10的后方一侧，安装需切割供应的卷形胶带30，覆盖上 述安全罩12的状态下，引出上述卷形胶带30的一侧末端，插入到位于切割机20的卷形胶 带插入口 20a。之后，接通(on)位于上述外筒10外周面一侧的主电源开关15，接通电源。
当然，通过上述主电源开关15接通电源之前，先通过切割机移动距离调节旋钮14 和圆盘旋转距离调节旋钮13，设置好卷形胶带30的切割距离以及圆盘41的旋转距离。在接通电源的状态下，按动圆盘41中央的动作按钮19、接通动作信号时，外筒10 内部的电机M开始驱动，让与切割机20下端的凸轮轴46连接的齿轮组合体17驱动，切割 机20开始工作。这里，上述切割机与凸轮组合体40的凸轮联动，依次进行切割动作以及前 后方向上的移动动作，而切割机20依次进行动作时，与之相连的圆盘41同步进行旋转。S卩，如图7到图9所示，上述切割机20以圆盘41为准进行一次前后方向往返动作 时，完成一次卷形胶带30的切割动作，而粘贴有已切割胶带31的圆盘41也按设置好的旋 转距离旋转一次。这里，上述切割机20随着电机M的驱动，以凸轮轴24为中心向后方侧移动后，再 向圆盘41方向移动。切割机20在反复进行上述动作的过程中，在图8所示状态下，向圆盘 41粘贴卷形胶带30，在图9所示状态下，按一定长度切割卷形胶带30。S卩，如图8所示，切割机20把卷形胶带30的末端粘贴在圆盘41上后，如图9所示， 切割机20在移动到后方侧的状态下切割卷形胶带30。当然，如图9所示，上述切割机20向后方移动时，其移动距离与通过上述切割机移 动距离调节旋钮14设置好的切割机移动距离(与卷形胶带切割距离相同)相同。之后，如图8所示，上述切割机20以固定有卷形胶带30的状态，向圆盘41方向移 动，再次进行把卷形胶带30的末端粘贴在圆盘41上的动作。这一过程中，圆盘41随着切割机20的移动，与之联动，旋转到通过圆盘旋转距离 调节按钮13设置好的旋转距离。即，最先切割好的胶带跟着圆盘41 一起旋转到其他位置，在与上述切割机20接触 的圆盘41部位上，重新粘贴卷形胶带30的末端。另外，本发明还具有以接触方式感知上述安全罩12安装与否的接触传感器11。从 而，根据安全罩的安装与否，即可以进行卷形胶带的连续自动切割作业，还可以进行卷形胶 带的手动切割作业，可以由使用者一个一个地切割卷形胶带30。另外，本发明中，在相当于上述圆盘下方的外筒10上端外周面，设有可由使用者 调节位置、可对旋转移动的已切割卷形胶带31位置进行感知、限制圆盘41总旋转距离的自 动传感器16。切割机20反复进行前后方移动动作和切割动作、圆盘41连续进行转动的过 程中，根据使用者的设置、限制圆盘41的旋转距离，让切割机20和圆盘41暂时中断动作。S卩，粘贴在圆盘41上的已切割胶带31移动到上述自动传感器16所处位置时，自 动传感器16会感知到这一状况，发出感知信号，印刷电路板根据该信号、让圆盘41暂停工 作的同时让切割机20暂停工作。当使用者剥离自动传感器16所处位置上的已切割胶带31时，上述切割机20以及 圆盘41重新开始工作，进行卷形胶带30的切割作业以及已切割卷形胶带31的供应作业。上面，参照附图和实施例，对本发明进行了说明。但这些实施例和附图只是一些举 例，对于具有本发明所属技术领域基础知识的人员来说，可以根据此进行多种变形以及提 出效果相同的其他实施例。因此，本发明的保护范围应决定于本发明的权利要求。
权利要求
1.一种电动式卷形胶带自动切割装置，在安装于外筒(10)的安全罩(12)后方一侧安 装卷形胶带(30)，引出该卷形胶带(30)的一侧末端，穿过位于切割机(20)的胶带插入口 (20a)粘贴在可旋转地位于外筒(10)上端的圆盘(41)上，当按动上述圆盘(41)中央的动 作按钮(19)时，外筒(10)内部的电机M开始工作，让切割机(20)进行前后方向上的反复 旋转动作以及切割动作，按一定长度切割卷形胶带(30)，其特征在于在上述外筒(10)内部，设有可对卷形胶带切割装置的整体动作进行控制的具有微处 理器的印刷电路板(18)，在相当于上述圆盘(41)底面下方的外筒(10)上端外周面上，设有 可由使用者调节位置、通过对旋转移动的已切割卷形胶带(31)进行感知、限制圆盘(41)旋 转距离、可让圆盘(41)以及切割机(20)暂时中断动作的自动传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的电动式卷形胶带自动切割装置，其特征在于在可与上述动作按钮(19)接触的下端，还设有接收动作按钮(19)的动作信号、向印刷 电路板(18)发送控制信号的具有分线开关的辅助基板(46)。
3.根据权利要求1或2所述的电动式卷形胶带自动切割装置，其特征在于在外筒(10)内周面的可与安全罩(12)的安装凸起(12a)接触的位置、设有感知上述 安全罩(12)的安装与否向印刷电路板(18)传出信号的(21)，在安装有上述安全罩(12)的 情况下，只按动一次动作按钮(19)也能通过印刷电路板(18)的控制，按设置好的范围连续 自动进行卷形胶带(30)的切割作业，在没有安装上述安全罩(12)的情况下，使用者每按动 一次动作按钮(12)时进行一次切割作业。
全文摘要
本发明提供一种电动式卷形胶带自动切割装置，在安装于外筒(10)的后方一侧、安装胶带卷(30)，引出该卷形胶带(30)的末端、通过切割机(20)的胶带插入口(20a)、粘贴在圆盘(41)上，之后按动上述圆盘(41)中央的动作按钮(19)时，电机M转动、通过切割机(20)切断卷形胶带。本发明中，在上述外筒(10)内部、设有控制动作的具有微处理器的印刷电路板(18)，在外筒(10)上端外周面上、设有可由使用者调节位置、可感知已切割卷形胶带(31)的自动传感器(16)，在外筒(10)内周面上的可与安全罩(12)安装凸起(12a)接触的位置、设有可对上述安全罩(12)的安装与否进行感知的接触传感器(21)。
文档编号B65H35/07GK102001548SQ20101026253
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月24日 优先权日2009年8月27日
发明者洪冕基 申请人:洪冕基