专利名称：一种坯料提升系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于锻造加热工艺的坯料提升系统。
背景技术：
众所周知，在坯料的锻造加热过程中，通常需要配置一套提升系统，以实现将坯料 提升至加热辊道的目的。现有的提升系统包括提升机、储料箱和翻斗，其工作原理是先将坯 料装入翻斗中，再经翻斗进入储料箱，最后通过与储料箱的相连的提升机将储料箱中的坯 料提升至加热辊道。由于厂商对生产产量要求高，锻造加热速度快，因此，提升系统必须将坯料无间隙 地提升至加热辊道。然而，在实际生产过程中，由于大批量的坯料被一次性倒入储料箱中， 层层叠叠，因此，当提升机为满足高速加热的需求，而将提升速度提高到一定程度时，容易 发生提升机无法及时、连续提升坯料的问题，从而导致生产的被迫中断；另外，由于现有技 术中，储料箱内设有两段式滚料板(其坡度由上至下为30°和45° )，此类储料箱仅适用于 长度在0. 8-lm左右的细长棒类坯料的提升，而无法满足其他规格坯料的提升，而且，由于 箱底的两段式坡度，使得坯料容易卡在储料箱中，造成设备故障率提高。当然，也有许多生产厂商选择使用其他质量相对高，但是结构相当复杂的提升设 备，以求保证坯料加热的不间断运行，但是这种设备却存在成本和维护费高、性价比低等缺 点。鉴于上述问题，目前迫切需要对上述提升系统进行改进，以满足使用需要。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种改进的坯料提升系统， 以确保坯料加热的无间隙运行，从而满足高速加热的要求。本发明所述的一种坯料提升系统，它包括一提升机、一与该提升机连接的储料箱 和一翻斗，所述的提升系统还包括一振动给料机，且该振动给料机的料槽出口位于所述储 料箱的上方。在上述的坯料提升系统中，所述储料箱内设有一滚料板，且该滚料板与所述提升 机之间成一夹角α。在上述的坯料提升系统中，所述夹角α的角度范围为60° -80°。由于采用了上述的技术解决方案，本发明通过增设合适的振动给料器，控制其给 料频率与提升机速度相配合，达到了准确控制坯料的进料流量的目的，避免了在提升机高 速运行情况下，因储料箱中坯料过多，而发生的提升机无法提升坯料的问题，从而满足了高 速锻造连续加热的工艺要求；同时，本发明还对储料箱内的滚料板结构进行了改进，有效消 除了坯料卡在储料箱中的隐患，确保了提升机连续不间断地工作，也使得本发明不仅适用 于细长棒类坯料，还适用于小坯料的提升。本发明具有结构简单、成本、维护费用低、自动化 操纵简便等优点。
图1是本发明一种坯料提升系统的结构正视图；图2是本发明一种坯料提升系统的结构侧视图。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明的具体实施例进行详细说明。请参阅图1、图2，本发明，即一种坯料提升系统，它包括一提升机1、一与该提升机 1连接的储料箱2、一翻斗3和一振动给料机4，其中，翻斗3设置在振动给料机4的一侧，使翻斗3中的坯料可顺利倒入料槽41中；振 动给料机4的料槽41出口位于储料箱2的上方；根据提升机1不同的速度，可以通过PLC 控制调节振动给料机4的下料量，使料槽41中的坯料可以均勻、定量、连续地送至储料箱2， 满足提升机1的提升要求。另外，储料箱2内设有一滚料板21，且该滚料板21与提升机1之间成一夹角α， 该夹角α的角度范围为60° -80°，从而使得坯料可以有序地沿滚料板21不断送至提升 机1，并顺利、快速地被提升机1提起，而不发生卡料的现象，确保坯料提升至加热辊道的无 间隙运行；同时，储料箱2箱底的设计，使得本发明不仅可用于细长棒类坯料的提升，还解 决了 200-300mm小坯料提升的问题。以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上 述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本 发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
权利要求
一种坯料提升系统，它包括一提升机、一与该提升机连接的储料箱和一翻斗，其特征在于，所述的提升系统还包括一振动给料机，且该振动给料机的料槽出口位于所述储料箱的上方。
2.根据权利要求1所述的坯料提升系统，其特征在于，所述储料箱内设有一滚料板，且 该滚料板与所述提升机之间成一夹角α。
3.根据权利要求2所述的坯料提升系统，其特征在于，所述夹角α的角度范围为 60° -80° 。
全文摘要
本发明涉及一种坯料提升系统，它包括一提升机、一与该提升机连接的储料箱和一翻斗，所述的提升系统还包括一振动给料机，且该振动给料机的料槽出口位于所述储料箱的上方。所述储料箱内设有一滚料板，且该滚料板与所述提升机之间成一夹角α。本发明通过增设合适的振动给料器，通过PLC控制其给料频率与提升机速度相配合，达到了准确控制坯料的进料流量的目的，避免了在提升机高速运行情况下，因储料箱中坯料过多，而发生的提升机无法提升坯料的问题，从而满足了高速锻造连续加热的工艺要求；同时，本发明还对储料箱内的滚料板结构进行了改进，有效消除了坯料卡在储料箱中的隐患，确保了提升机连续不间断地工作。
文档编号B65G47/04GK101941584SQ20101027980
公开日2011年1月12日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者沈炜光, 陈一鹰 申请人:应达工业(上海)有限公司