专利名称：减磨滚轮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种减磨滚轮装置。
背景技术：
周转箱广泛用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节的产品的周转， 在产品的周转的过程中，周转箱经常要移动，特别是在台车或传送带等传输设备上进行周 转箱的卸载或装载时，比较费时费力，而且周转箱与传输设备或地面之间磨损大。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可以减小周转箱与传输设备间摩擦力 的减磨滚轮装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是减磨滚轮装置，其特征在于包括支座，支座上通过支撑座安装有滚轮。所述支撑座包括两块对称安装的支撑板，所述滚轮安装在两支撑板之间。所述滚轮内设有减摩轴承，减摩轴承内设有支架轴，所述滚轮通过支架轴安装在 两支撑板之间。所述支座上设有导向轴，导向轴上设有导向轴承。所述滚轮表面设有凹槽。本发明的有益效果是因为在周转箱与传输设备间设置了减磨滚轮装置，周转箱 与传输设备间的滑动摩擦转变为减磨滚轮装置与传输设备间的滚动摩擦，大大降低了传输 设备所受到的摩擦力，从而也减小了周转箱和传输设备的磨损，延长了周转箱和传输设备 的寿命，而且运送更方便。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的整体结构视图；图2是本发明的侧视图。
具体实施例方式参照图1、图2，本发明公开了 一种减磨滚轮装置，包括支座11，支座11上通过支撑 座安装有滚轮1。支撑座由两块对称安装的支撑板12构成，滚轮1安装在两支撑板12之 间。如图所示，本具体实施例中，支架轴3 —端装有螺母，通过螺母与两支撑板12固 定。支架轴3上装有减摩轴承2，支架轴3与减摩轴承2内圈紧配合，减摩轴承2安装在滚 轮1内，减摩轴承2的外圈与滚轮1紧配合，滚轮1通过支架轴3安装在两支撑板12之间。 进一步，滚轮1表面设有凹槽，凹槽减小了滚轮1与导轨间的接触面，因而也减小了摩擦力，从而减小了滚轮1与导轨7的磨损。如图所示，支座11上设有导向轴4，导向轴4上固定安装有导向轴承5。导向轴4 上设有台阶(图中未示出)，台阶顶在导向轴承5内圈一侧，导向轴承5内圈另一侧装有轴 承压盖6，轴承压盖6及台阶通过六角螺钉使导向轴承5固定在导向轴4上。本装置使用时，预先在需要的地方铺设导轨板7，在周转箱或其他运送件与导轨板 7间安装减磨滚轮装置，滚轮1在导轨板7上滚动，而导向轴承5则贴着导轨板7侧面转动， 起引导定向的作用，保证滚轮1不会偏出导轨板7。上述只是对本发明的一些优选实施例进行了图示和描述，但本发明的实施方式并 不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发 明的保护范围。
权利要求
1.减磨滚轮装置，其特征在于包括支座，支座上通过支撑座安装有滚轮。
2.根据权利要求1所述的减磨滚轮装置，其特征在于所述支撑座包括两块对称安装 的支撑板，所述滚轮安装在两支撑板之间。
3.根据权利要求2所述的减磨滚轮装置，其特征在于所述滚轮内设有减摩轴承，减摩 轴承内设有支架轴，所述滚轮通过支架轴安装在两支撑板之间。
4.根据权利要求1或2所述的减磨滚轮装置，其特征在于所述支座上设有导向轴，导 向轴上设有导向轴承。
5.根据权利要求1或2所述的减磨滚轮装置，其特征在于所述滚轮表面设有凹槽。
全文摘要
本发明公开了一种减磨滚轮装置，包括支座，支座上通过支撑座安装有滚轮。因为在周转箱与传输设备间设置了减磨滚轮装置，周转箱与传输设备间的滑动摩擦转变为减磨滚轮装置与传输设备间的滚动摩擦，大大降低了传输设备所受到的摩擦力，从而也减小了周转箱和传输设备的磨损，延长了周转箱和传输设备的寿命，而且运送更方便。
文档编号B65G37/00GK102060182SQ201010545300
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者黎钜添 申请人:中山市百合金属制品有限公司