专利名称：水泥储存罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥盛装设备，尤其是一种水泥储存罐。
背景技术：
随着建筑行业的蓬勃发展，散装水泥现在用得越来越广泛，散装水泥通常存放在 储存罐里，需要时从出料口放出指定的量。为了确保从储存罐里放出的散装水泥量的精确 性，现有的水泥储存罐上通常设有称重传感器，并通过显示装置显示放出的散装水泥量。但 现有的位于出料口的阀门的阀芯通常为一体式设计，即阀芯的芯板是一块整体的板，在阀 门关闭时，由于水泥在出料时的对芯板关闭会产生一定的阻力，不能及时有效的关闭，造成 计量不准。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种可分步关闭阀门的 水泥储存罐。为了达到上述目的，本实用新型所设计的水泥储存罐，它主要包括储存罐、支架、 称重传感器和显示器，储存罐设置在支架上，储存罐的下方为出料口，出料口上设有阀门， 阀门主要包括阀座、可移动的阀芯以及驱动阀芯动作的驱动结构；称重传感器位于支架上， 且被压在储存罐下方，称重传感器的信号输入至显示器，所述的阀芯由两块相互配合的芯 板组成，其中一块芯板的面积大于另一块，所述的驱动结构共两套，分别与两块芯板传动连 接。作为优选，所述的驱动结构为气缸，该气缸的活塞杆与芯板固定连接。本实用新型得到的水泥储存罐，由于其出料口的阀门具有两块独立的芯板和驱动 结构，在关闭时，可先关闭较大的那块芯板，使水泥出料的整体流量下降，从而使得另一块 较小芯板关闭时阻力较小，更容易关闭，另外，由于先关闭了一块较大的芯板，可使管道流 量减小许多，再关闭另一块芯板时，造成的误差将远小于现有的采用一体式阀门的水泥储 存罐；若需及时关闭时，两块芯板同时动作，可减少关闭时间；而且使用时，可仅使用其中 一块芯板，从而使储存罐出料口具有变径的效果。
图1是实施例1的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是实施例3的结构示意图。图中储存罐1、支架2、称重传感器3、显示器4、出料口 5、阀门6、芯板7、气缸8。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0012]实施例1如图1、2所示，本实施例所描述的水泥储存罐1，它主要包括储存罐1、支架2、称 重传感器3和显示器4，储存罐1设置在支架2上，储存罐1的下方为出料口 5，出料口 5上 设有阀门6，阀门6主要包括阀座、可移动的阀芯以及驱动阀芯动作的驱动结构；称重传感 器3位于支架2上，且被压在储存罐1下方，称重传感器3的信号输入至显示器4，所述的阀 芯由两块相互配合的芯板7组成，其中一块芯板7的面积大于另一块，所述的驱动结构共两 套，分别与两块芯板7传动连接。所述的驱动结构为气缸8，该气缸8的活塞杆与芯板7固 定连接。实施例2如图3所示，本实施例所描述的水泥储存罐1，与实施例1不同的是两块芯板7呈 上下交错设置，且关闭时能相互贴合。
权利要求一种水泥储存罐，它主要包括储存罐、支架、称重传感器和显示器，储存罐设置在支架上，储存罐的下方为出料口，出料口上设有阀门，阀门主要包括阀座、可移动的阀芯以及驱动阀芯动作的驱动结构；称重传感器位于支架上，且被压在储存罐下方，称重传感器的信号输入至显示器，其特征是所述的阀芯由两块相互配合的芯板组成，其中一块芯板的面积大于另一块，所述的驱动结构共两套，分别与两块芯板传动连接。
2.根据权利要求1所述的水泥储存罐，其特征是所述的驱动结构为气缸，该气缸的活 塞杆与芯板固定连接。
专利摘要本实用新型所公开的水泥储存罐，它主要包括储存罐、支架、称重传感器和显示器，储存罐设置在支架上，储存罐的下方为出料口，出料口上设有阀门，阀门主要包括阀座、可移动的阀芯以及驱动阀芯动作的驱动结构；称重传感器位于支架上，且被压在储存罐下方，称重传感器的信号输入至显示器，所述的阀芯由两块相互配合的芯板组成，其中一块芯板的面积大于另一块，所述的驱动结构共两套，分别与两块芯板传动连接。本实用新型得到的水泥储存罐，由于其出料口的阀门具有两块独立的芯板和驱动结构，更容易关闭，造成的误差将远小于现有的采用一体式阀门的水泥储存罐。
文档编号B65D88/54GK201678200SQ20102013250
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月15日 优先权日2010年3月15日
发明者来宝根 申请人:来宝根