专利名称：一种卷材管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光转印机上的卷装零部件，具体指一种卷材管。
背景技术：
激光转印机是专门用于广告条幅的自动印刷机械，因为是新生事物，所以在使用 中不断发现问题，又不断加以改进。现在的转印膜制造厂或广告布纺织厂普遍把转印膜或 广告布(通称卷材)卷在纸管或塑料管上供应，纸管强度不够，易变形，两端无法加工机械 螺纹；而全长采用塑料管又成本太高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种既能满足使用要求、 制造成本又比较低廉的一种卷材管。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种卷材管包括纸管、塑料短管。纸 管两端内径上嵌入了塑料短管衬里，纸管内径和塑料短管的外径相适配，两者之间保持适 度的过盈间隙。塑料短管一端设置了内螺纹，便于把卷材管固定在机器转轴上；为了适应另外规 格的机器转轴，也可以在纸管两端和塑料短管外端设置大小相等的卡口，卡口位置对应装 配，机器转轴也能把卡口夹持固定。纸管两端，和塑料短管的配合部位还可以设置若干个小孔。在纸管二端内径上涂上胶水，分别压入塑料短管，待胶水固化后，二者就组合成两 端有内螺纹或者有卡口的卷材管。对卷绕张力大的卷材管或由于使用日久，纸管和塑料短 管之间出现滑动时，可以往纸管上的小孔里再次注入胶水，提高粘接强度。由于卷材管的主体是纸管，仅在纸管两端局部使用了塑料短管衬里，所以强度比 全纸管大大提高，制造成本比全塑管大大降低，而且环保性能显著变好。当把广告布或转印膜等卷材产品发运到外地，裹在中间的卷材管回收不方便或者 回收成本较高时，尤为适用。
图1为一种卷材管的装配外形图。图2为一种卷材管的结构分解图。图3为一种卷材管实施例2的装配外形图。图4为一种卷材管实施例3的装配外形图。附图标记说明1纸管，1-1小孔，1-2卡口，2塑料短管。
具体实施方式
下面结合实施例和附图来进一步阐述本实用新型实施例1 如图3所示，在纸管1的二端内径上涂上胶水，分别压入塑料短管2，待 胶水固化时，卷材管就可以投入使用，用于卷装张力小的转印膜之类，其粘结强度足够了。实施例2 如图1、图2所示，基本上和实施例1相同，不同之处在于纸管1两端、和 塑料短管2的贴合部位设置了若干小孔1-1，和塑料短管2的贴合面还是用胶水粘合。考虑 到如果用来卷装广告布之类张力大的卷材，或者使用日久，塑料短管2和纸管1之间产生了 少许滑动，则可以往纸管上的小孔1 -1中再次注入胶水，以提高粘接强度。实施例3 如图4所示，基本上和实施例1相同，不同之处在于塑料短管2的外端 不设置内螺纹，而是在纸管1两端和塑料短管2外端设置大小相等的卡口 1-2，卡口 1-2位 置对应装配，用卷材管上的卡口夹持固定在机器转轴上。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。例如在纸管1内壁设置几 条沟槽，便于注入的胶水流动等，凡采用等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求 的保护范围内。
权利要求一种卷材管，包括纸管(1)、塑料短管(2)，其特征在于所述的纸管(1)两端内径上嵌入了塑料短管(2)衬里，纸管(1)内径和塑料短管(2)的外径相适配，两者之间保持适度的过盈间隙。
2.根据权利要求1所述的一种卷材管，其特征在于所述的塑料短管(2)—端设置了 内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种卷材管，其特征在于所述的纸管(1)两端，和塑料短管 (2)的配合部位设置了若干小孔(1-1)。
4.根据权利要求1所述的一种卷材管，其特征在于所述的纸管(1)两端和塑料短管 (2)外端设置了大小相等的卡口(1-2)，卡口 (1-2)位置对应装配。
专利摘要卷材管通常使用纸管或塑料管，纸管强度不够，而塑料管又成本高。本实用新型提供能满足使用要求、制造成本低廉、环保性能好的一种卷材管。一种卷材管包括纸管、塑料短管。纸管两端内径上嵌入了塑料短管衬里，纸管内径和塑料短管的外径相适配，具有适度的过盈间隙。塑料短管外端设置了内螺纹，或者在纸管和塑料短管外端相应位置设置卡口，便于把卷材管固定在机器转轴上。纸管两端也可以设置几个小孔，便于再次注入胶水。在纸管二端内径上涂上胶水，分别压入塑料短管，待胶水固化后，二者就组合成两端有内螺纹或者有卡口的卷材管。
文档编号B65H75/18GK201694693SQ20102014698
公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月27日 优先权日2010年3月27日
发明者连锦斌 申请人:连锦斌