专利名称：自动异型贴标机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在包装瓶上贴标签的装置，具体地说是一种自动异型贴标机。
背景技术：
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。当传感器 发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状 态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫 脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴 标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。目前国内外对规格平整面的贴标原理是在瓶子进入贴标机后，止瓶星轮待到一 定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮，然后拨 入托瓶台，这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动，压住瓶子，到达第一标站。与此同时， 气缸推动标盒前移，取标板与胶辊对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转鼓的夹 子从标板上取下来，夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上，贴标后托瓶 台在凸轮作用下转过一定角度后，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在经过装 有毛刷的区域时，标纸便由毛刷刷服，为使封顶标纸能由毛刷刷服，托盘瓶在公转通过顶标 毛刷区域的同时，多次顺时针和逆时针自转，当转到第二站贴标位置时，瓶子背面与夹标转 鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自转，由毛刷将背标纸刷服。但是对异型包装瓶贴标而言，多采用人工贴标，或者在传统贴标技术基础上开发 与之相适应的贴标机，不但成本很高，而且适应性不强，尤其是当改变包装后，就要重新开 发新的贴标机。因此，发明一种适应各种形状带有菱角或者凹凸等异型包装瓶的自动贴标 机，适应各种不同类型的异型包装瓶，既符合产品变化快的特点，又节省贴标成本。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有贴标机的缺陷，提供一种可以适应各种形状带有 菱角或者凹凸等异型包装瓶的自动异型贴标机。它采用和异型包装瓶外形相类似的异型导 槽作为瓶身正位，在异型导槽内完成凹凸面的贴标，而且可以根据需要，截取不同的空间定 位，完成多面连续贴标。本实用新型的技术方案是这样实现的它包括输送机和控制系统，其特征是输 送机的中间位置固定有分瓶机，输送机的末端装有垂直的异型导槽，异型导槽的两侧装有 贴表头，异型导槽的底部连接有第二输送机，第二输送机的末端装有包装机。所述的异型导 槽由多个活动定位板分隔成多个贴标仓，每个贴标仓的两侧都装有贴表头。所述的活动定 位板通过弹簧活页固定在异型导槽的外壳上，活动定位板的另一端装有卡扣。本实用新型的工作原理是输送机是将需要单面或者多面、甚至是多次凹面贴标 的异型瓶依次输送到分瓶机；分瓶机接受来自输送机的异型瓶按照设置控制界面设置好的参数，将异型瓶按照设定好的排列速度输送到异型导槽，并完成异型瓶的初步正位；异型导 槽是按照异型瓶外观尺寸定制的，定位板将进一步对分瓶机输送的异型瓶正位，在异型导 槽内完成贴标；贴表头将按照控制界面设定的参数，在不同的空间位置完成贴标；控制界 面可以实现人机对话，设定贴标位置和次数，协调输送机、分瓶机和贴表头的协同工作；贴 好标的异型包装瓶在包装机内完成封装打包工作。本实用新型的基本特点是以异型导槽取代普通贴标机上的公转托瓶盘，其贴标精 度明显提高；工作效率提高几倍；成本降低了 50%。只要对异型导槽进行适当的改进，可以 满足任何怪异形状的包装瓶；它既可以解决异型贴标的准确度，又保证了运行过程中瓶身 定位问题，具有连续性好、稳定性高、操作简单、经济实用等优点。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型定位板结构示意图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括输送机1和控制系统14，输送机1的中间位置固定有 分瓶机3，输送机1的末端装有垂直的异型导槽4，异型导槽4的两侧装有贴表头，异型导槽 4的底部连接有第二输送机11，第二输送机11的末端装有包装机13。如图2所示，本实用 新型较好的技术方案是所述的异型导槽4由6、8和10三个活动定位板分隔成三个个贴标 仓，每个贴标仓的两侧分别装有贴表头5、7和9。所述的活动定位板通过弹簧活页16固定 在异型导槽的外壳15上，活动定位板的另一端装有卡扣17。工作时待贴标的异型瓶2经过输送机1传送到分瓶机3后，分瓶机3将异型瓶2 按照一定的速度等速输送到输送机1的后部，并完成初步正位，以保证异型瓶2能顺利被异 型导槽4内活动定位板6接受；异型导槽4接受到待贴标的异型瓶2后，进一步对异型瓶2 精确定位，由上到下顺次通过活动定位板6、活动定位板8和活动定位板10，且在每一个活 动定位板上停留2-3秒，停留期间，由贴表头5、贴表头7和贴表头9完成异型瓶2不同空间 方位、不同位置和不同尺寸的贴标任务；异型瓶贴标完成后，通过第二输送机11将成品送 入包装机13，完成成品入库。控制系统14通过PLC设定运行参数，根据贴标任务的难度，设 定贴标速度，系统设置参数通过数据控制线12分别控制分瓶机3，贴表头5、7和9、以及定 位板6、8和10的正常运行。本实用新型的控制系统14为现有技术。当完成贴标后，卡扣 17自动断开，活动定位板打开，异型瓶2因重力而自动下落到下一道工序，之后弹簧活页16 在异型瓶离开后自动复位，每个定位板重新被弹簧活页16和卡扣17固定，等待上一道工序 处理 的异型瓶2 ；顺次进行，可以根据需要加长异型导槽4，完成需要的贴标次数。
权利要求一种自动异型贴标机，它包括输送机和控制系统，其特征是输送机的中间位置固定有分瓶机，输送机的末端装有垂直的异型导槽，异型导槽的两侧装有贴表头，异型导槽的底部连接有第二输送机，第二输送机的末端装有包装机。
2.根据权利要求1所述的自动异型贴标机，其特征是所述的异型导槽由多个活动定 位板分隔成多个贴标仓，每个贴标仓的两侧都装有贴表头。
3.根据权利要求1所述的自动异型贴标机，其特征是所述的活动定位板通过弹簧活 页固定在异型导槽的外壳上，活动定位板的另一端装有卡扣。
专利摘要本实用新型涉及一种在包装瓶上贴标签的装置，具体地说是一种自动异型贴标机。它包括输送机和控制系统，其特征是输送机的中间位置固定有分瓶机，输送机的末端装有垂直的异型导槽，异型导槽的两侧装有贴表头，异型导槽的底部连接有第二输送机，第二输送机的末端装有包装机。所述的异型导槽由多个活动定位板分隔成多个贴标仓，每个贴标仓的两侧都装有贴表头。所述的活动定位板通过弹簧活页固定在异型导槽的外壳上，活动定位板的另一端装有卡扣。它既可以解决异型贴标的准确度，又保证了运行过程中瓶身定位问题，具有连续性好、稳定性高、操作简单、经济实用等优点。
文档编号B65C9/06GK201737219SQ201020225859
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者谭烨, 邱俊, 陈 胜 申请人:湖北中烟工业有限责任公司;武汉市黄鹤楼科技园有限公司