专利名称：水平自动六面棱形贴标机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装技术领域，具体地说是一种水平自动六面棱形贴标机。
背景技术：
目前国内外对规格平整面的贴标原理是在竖立瓶子进入贴标机后，止瓶星轮待 到一定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮，然 后拨入托瓶盘，这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动，压住瓶子，到达第一标站。与此 同时，气缸推动标盒前移，取标板与胶辊对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转 鼓的夹子从标板上取下来，夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上，贴标 后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在 经过装有毛刷的区域时，标纸便由毛刷刷服，为使封顶标纸能由毛刷刷服，托盘瓶在公转通 过顶标毛刷区域的同时，多次顺时针和逆时针自转，当转到第二站贴标位置时，瓶子背面与 夹标转鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自转，由毛刷将背标纸刷服。而对异型包 装瓶的贴标来讲，基本是在前者基础上改进，或者进一步复杂化。对六面棱形包装瓶的凹面贴标而言，多采用人工贴标或者在传统贴标技术基础上 开发与之相适应的贴标机，一般采用旋转的伺服电机作为定位工具，不但成本很高，而且适 应性不强，精度也较差，尤其是当改变包装尺寸后，就出现了一系列问题如改变棱形边长， 原有的设计存在不适应问题；对多面贴标技术，往往是采用多次定位旋转来实现的，如果工 作时间过长，旋转的伺服电机作会出现定位不准确的问题，这将大大的影响贴标精度和效
^ ο因此，开发一种适应带有者凹凸面的六面棱形包装瓶的自动贴标机，可以根据需 要调整棱形尺寸的六面棱形导槽，适应各种不同尺寸规格的六面棱形包装瓶，在水平方向 上完成系列凹面贴标，既符合产品变化快的特点，又节省贴标成本。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有贴标机的缺陷，提供一种水平自动六面棱形贴标 机。它采用和六面棱形包装瓶外形相类似的、可以根据需要调整六面棱形尺寸的、水平六面 棱形导槽作为瓶身正位，在水平放置的六面棱形导槽内完成多面连续贴标。本实用新型的技术方案是这样实现的它包括水平输送机和控制系统，其特征是 水平输送机的一端水平六面棱形导槽，水平六面棱形导槽内设有定位板，水平六面棱形导 槽的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头，水平六面棱形导槽的末端装有包装机。所述 的水平六面棱形导槽内设有三个活动定位板，三个活动定位板将水平六面棱形导槽分成三 个贴标仓，每一个贴标仓的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头；贴标孔和贴表头是一 对应的所述的水平六面棱形导槽由六个成型板活动连接而成。本实用新型基本特点是以六面棱形导槽取代普通贴标机上的公转托瓶盘，实现了 水平固定贴标，克服了普通贴标机上的公转托瓶盘的竖立贴标带了的贴标难题；只要对六面棱形导槽进行适当的改进，可以满足任何尺寸规格的六面棱形包装瓶的贴标任务；本实 用新型具有结构简单、设备适应性强、操作容易、占地面积小、连续性好、贴标精度高等优 点。它既可以解决六面棱形贴标的准确度，又保证了运行过程中瓶身定位问题，具有连续性 好、稳定性高、操作简单、经济实用等优点。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型六面棱形导槽结构图图3是图2的展开图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括水平输送机1和控制系统13，水平输送机1的一端水 平六面棱形导槽15，水平六面棱形导槽15内设有定位板，水平六面棱形导槽15的槽面上 开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头，水平六面棱形导槽15的末端装有包装机12。本实用新 型较好的技术方案是所述的水平六面棱形导槽15内设有三个活动定位板3、6和9，三个活 动定位板3、6和9将水平六面棱形导槽分成三个贴标仓，每一个贴标仓的槽面上开有贴标 孔22，贴标孔22处装有贴表头4 ；贴标孔和贴表头是一一对应的所述的水平六面棱形导槽 由六个成型板16-20活动连接而成，如图2、图3所示。工作时待贴标的水平放置的六面棱形瓶2经过输送机1传送到水平六面棱形导槽 15，水平六面棱形导槽内有活动定位板3、活动定位板6和活动定位板9 ；当水平放置的六面 棱形瓶2最先达到活动定位板3，当活动定位板3接触到六面棱形瓶2，因为输送机传递的 压力，当压力达到一定阈值，定位板3压力上的传感器就发出指令，贴表头4和贴表头5接 受指令完成对六面棱形瓶2的第一和第四个凹面进行贴标；贴标完成后，活动定位板3自动 退出，六面棱形瓶2就被输送到定位板6，同前一道工序一样，贴表头7和贴表头8则完成 六面棱形瓶2的第二和第五个凹面贴标；当六面棱形瓶2到达定位板9时，贴表头10和贴 表头11完成余下第三和第六凹面贴标；到这里六面棱形瓶2的所有六个凹面都完成了贴 标，成品自动水平进入包装机12打包封装。控制系统13通过PLC设定运行参数，根据贴标 任务的难度，设定贴标速度，系统设置参数通过数据控制线14分别控制贴表头4、5，7、8，10 和11、以及活动定位板3、6和9的正常运行。构成水平六面棱形导槽15的六块成型板可以 根据六面棱形瓶2的棱形边长不同，自动调节，这样几乎可以对所有规格的六面棱形瓶2适 用。即只要对成型板16、19，成型板17、20和成型板18、21进行合理的组合，就可以满足不 同规格的六边形包装瓶进行贴标，贴标孔22是与各个贴表头相对应的，以保证贴标的顺利 完成。
权利要求一种水平自动六面棱形贴标机，它包括水平输送机和控制系统，其特征是水平输送机的一端水平六面棱形导槽，水平六面棱形导槽内设有定位板，水平六面棱形导槽的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头，水平六面棱形导槽的末端装有包装机。
2.根据权利要求1所述的水平自动六面棱形贴标机，其特征是所述的水平六面棱形 导槽内设有三个活动定位板，三个活动定位板将水平六面棱形导槽分成三个贴标仓，每一 个贴标仓的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头。
3.根据权利要求1所述的水平自动六面棱形贴标机，其特征是所述的水平六面棱形 导槽由六个成型板活动连接而成。
专利摘要本实用新型涉及包装技术领域，具体地说是一种水平自动六面棱形贴标机。它包括水平输送机和控制系统，其特征是水平输送机的一端水平六面棱形导槽，水平六面棱形导槽内设有定位板，水平六面棱形导槽的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头，水平六面棱形导槽的末端装有包装机。本实用新型具有结构简单、设备适应性强、操作容易、占地面积小、连续性好、贴标精度高等优点。它既可以解决六面棱形贴标的准确度，又保证了运行过程中瓶身定位问题，具有连续性好、稳定性高、操作简单、经济实用等优点。
文档编号B65C9/06GK201721679SQ20102022589
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者谭烨, 邱俊, 陈 胜 申请人:湖北中烟工业有限责任公司;武汉市黄鹤楼科技园有限公司