专利名称：钢管防滚动锁定器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢管的径向锁紧装置，尤其涉及一种防止钢管滚动的锁定器。
背景技术：
目前，国内一些钢铁企业生产的ERW钢管(Electric Resistance Welding，电阻焊 钢管，以下简称ERW钢管)通过陆运和水运等运输方式，将产品运送到客户手中，其中大部分 是靠水运出厂。ERW钢管与其它钢管所不同的是管径大、管壁薄，其中管径在^0ΜΤ508ΜΜ 的ERW钢管和出口的ERW钢管产品不能成捆吊运，只能使用专用板钩成排吊运。在卸船机 起吊最底层的钢管时，相邻未起吊的ERW钢管容易发生滚动；在装船时，由于船舱左右暗舱 较深，靠装船机将ERW钢管放入船舱指定位置，通常不可能一次到位，需要在ERW钢管下铺 设垫木，人工一根一根滚动就位。在装船过程中，由于船体受到风浪的影响，容易产生摇晃， 因此落在舱内的ERW钢管会滚动，伤及作业人员，产生安全隐患。以往为防止ERW钢管发生 滚动，采用的方法是在落舱这一排，首、末钢管外侧的顶部和底部塞三角木来防止滚动，起 吊装置的吊钩脱离钢管以后，每推一根钢管需要塞一次三角木，将余下的钢管塞住，防止滚 动。采用这种方式防止ERW钢管滚动存在以下缺陷一、作业人员安全得不到保障。作业人 员在塞三角木的时候钢管容易发生滚动，滚动第一根钢管时，第二根跟着动，塞三角木时安 全得不到保证。二、作业人员劳动强度大、效率低。落舱时要在钢管的二边二头各塞一个三 角木，并且每滚一根要拿掉二次再塞二次重复操作，劳动强度大。三角木被钢管压住不易拿 掉，在塞、拿三角木这道工序上的耗时，影响生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种钢管防滚动锁定器，该锁定器根据高强磁铁与钢 管之间的相互作用，将钢管与其相邻的钢管相互吸附锁住，使钢管不易发生滚动，以解决作 业人员搬运钢管时钢管容易发生滚动引起的安全隐患，以及搬运钢管过程中劳动强度大、 劳动效率低的问题。本实用新型是这样实现的一种钢管防滚动锁定器，包括骨架、螺栓、磁性锁定块、 第一高强磁铁块和第二高强磁铁块，所述的骨架由两个圆弧组成，其横截面成倒人字形，骨架上部沿圆弧曲线分别开 有若干螺栓孔，每个螺栓孔下端都开有插槽，两个圆弧相交处的内部镶嵌有第一高强磁铁 块；所述的螺栓下端安装有销轴，螺栓通过销轴与磁性锁定块铰接，磁性锁定块的下 端面的横截面成圆弧形，且圆弧所在圆的直径与骨架圆弧的横截面所在圆直径相等，磁性 锁定块用与螺栓孔相配合的螺栓安装在骨架的插槽内，磁性锁定块的内部镶嵌有第二高强 磁铁块。所述骨架中与钢管管壁接触的弧面和磁性锁定块的下端面开有齿条。所述骨架上部沿圆弧曲线分别开有3至4个螺栓孔。[0009]所述骨架中两个圆弧相交处的上端安装有拉手。所述骨架中两个圆弧相交处的两圆弧内各镶嵌有1块等弧的第一高强磁铁块，且 第一高强磁铁块的横截面圆弧所在圆的圆心与骨架的横截面圆弧所在圆的圆心重合。所述第二高强磁铁块下端面的横截面成圆弧形，第二高强磁铁块下端面圆弧所在 圆的圆心与骨架的横截面圆弧所在圆的圆心重合。本实用新型是利用锁定器上的高强磁铁将同一排中，首根钢管与其相邻钢管相互 吸附锁住，末根钢管与其相邻钢管相互吸附锁住，从而使钢管不易发生滚动；本实用新型的 锁定器与钢管管壁的接触面采用圆弧形，确保了本实用新型与钢管之间足够的接触面，通 过骨架上的磁性锁定块将圆弧形接触面分割成几个独立的接触面，利用螺栓来控制各接触 面，调节圆弧的大小，实现本实用新型在不同管径的钢管上应用；在本实用新型中，与钢管 接触的高分子材料上均开有齿条，增加锁定器接触面与钢管的摩擦力，提高本实用新型的 防滑能力。本实用新型操作简便，大大地降低了劳动强度，提高了作业效率，消除了安全隐串)Qi、O
图1为本实用新型磁性锁定器的立体结构示意图；图2为本实用新型磁性锁定器的骨架立体结构示意图；图3为本实用新型磁性锁定器的骨架结构示意图；图4为图3的俯视示意图；图5为本实用新型中螺栓和磁性锁定块的立体装配图；图6为本实用新型中螺栓的立体结构示意图；图7为本实用新型中磁性锁定块的立体结构示意图；图8为本实用新型中磁性锁定块的结构示意图。图中1骨架、2螺栓、3拉手、4螺栓孔、5插槽、6磁性锁定块、7齿条、8销轴、9第 一高强磁铁块、10第二高强磁铁块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1至图8，一种钢管防滚动锁定器，包括骨架1、螺栓2、磁性锁定块6、第一 高强磁铁块9和第二高强磁铁块10，所述骨架1、螺栓2和磁性锁定块6由高分子材料(例 如工程塑料、橡胶)制成。所述的骨架1由两个圆弧组成，其横截面成倒人字形，为使两个 圆弧的下弧面能够与管径为^(Γ508ΜΜ中最大的二根钢管面完全接触，取骨架圆弧的横截 面所在圆直径为508ΜΜ，骨架1上部沿圆弧曲线分别开有3个螺栓孔4，每个螺栓孔4下端 都开有插槽5，在骨架1中两个圆弧相交处的两圆弧内各镶嵌有1块等弧的第一高强磁铁块 9，且第一高强磁铁块9的横截面圆弧所在圆的圆心与骨架1的横截面圆弧所在圆的圆心重 合。所述的螺栓2下端安装有销轴8，螺栓2通过销轴8与磁性锁定块6铰接，磁性锁定块 6的下端面的横截面成圆弧形，圆弧所在圆的直径与骨架1圆弧的横截面所在圆直径相等， 磁性锁定块6用与螺栓孔4相配合的螺栓2安装在骨架1的插槽5内，磁性锁定块6的内 部镶嵌有第二高强磁铁块10，第二高强磁铁块10下端面的横截面成圆弧形，第二高强磁铁块10下端面圆弧所在圆的圆心与骨架1的横截面圆弧所在圆的圆心重合。骨架1中与钢 管管壁接触的弧面和磁性锁定块6的下端面开有齿条7，增加了下弧面与钢管的摩擦力，确 保了高强磁铁块9、10吸附的同时，提高此器具横向的防滑能力，本实用新型在作业过程中 需要经常挪动位置，因此在骨架1的两个圆弧相交处的上端安装有拉手3，拉手便于方便挪 动。 本实用新型是这样使用的，在卸船机起吊最底层的钢管之前，未挂钩的ERW钢管 中，在首根钢管与其相邻钢管之间的顶部和底部分别放上锁定器，末根钢管与其相邻钢管 之间的顶部和底部分别放上锁定器，根据不同管径的钢管，调节骨架1上的螺栓2，使磁性 锁定块6的下端面与钢管管壁接触，每个锁定器都将与其接触的两根钢管吸住，相互牵制 使钢管不会滚动，卸船机起吊ERW钢管，未挂钩的ERW钢管被锁定器固定住，卸船机起吊最 底层剩余的钢管时，握住锁定器的拉手3，将锁定器取下，如还有未挂钩的ERW钢管，则在未 挂钩的ERW钢管中，在首根钢管与其相邻钢管之间的顶部和底部分别放上锁定器，末根钢 管与其相邻钢管之间的顶部和底部分别放上锁定器，如此反复，直到卸船机将钢管全部吊 出，作业结束后，将锁定器套挂在索具上回收；在装船机将ERW钢管降落到垫木上，吊钩未 脱离钢管时，在挂钩的ERW钢管中，在首根钢管与其相邻钢管之间的顶部和底部分别放上 锁定器，末根钢管与其相邻钢管之间的顶部和底部分别放上锁定器，根据不同管径的钢管， 调节骨架1上的螺栓2，使磁性锁定块6的下端面与钢管管壁接触，每个锁定器都将与其接 触的两根钢管同时吸住，相互牵制使钢管不会滚动，吊钩脱离钢管以后，每推一根钢管需要 拉起锁定器，将锁定器放在剩余钢管的首根ERW钢管与其相邻钢管之间的顶部和底部，如 此反复，直到将落舱内的钢管全部滚动到指定位置，作业结束后，将本实用新型套挂在索具 上回收。
权利要求1.一种钢管防滚动锁定器，其特征是包括骨架(1)、螺栓( 、磁性锁定块(6)、第一高 强磁铁块(9)和第二高强磁铁块(10)；所述的骨架(1)由两个圆弧组成，其横截面成倒人字形，骨架(1)上部沿圆弧曲线分别 开有若干螺栓孔G)，每个螺栓孔(4)下端都开有插槽(5)，两个圆弧相交处的内部镶嵌有 第一高强磁铁块(9)；所述的螺栓(2)下端安装有销轴(8)，螺栓(2)通过销轴(8)与磁性锁定块(6)铰接， 磁性锁定块(6)下端面的横截面成圆弧形，圆弧所在圆的直径与骨架(1)圆弧的横截面所 在圆直径相等，磁性锁定块(6)用与螺栓孔⑷相配合的螺栓(2)安装在骨架⑴的插槽 (5)内，磁性锁定块(6)的内部镶嵌有第二高强磁铁块(10)。
2.根据权利要求1所述的钢管防滚动锁定器，其特征是所述骨架(1)中与钢管管壁 接触的弧面和磁性锁定块(6)的下端面开有齿条(7)。
3.根据权利要求1或2所述的钢管防滚动锁定器，其特征是所述骨架(1)上部沿圆 弧曲线分别开有3至4个螺栓孔(4)。
4.根据权利要求1或2所述的钢管防滚动锁定器，其特征是所述骨架(1)中两个圆 弧相交处的上端安装有拉手(3)。
5.根据权利要求4所述的钢管防滚动锁定器，其特征是所述骨架(1)中两个圆弧相 交处的两圆弧内各镶嵌有1块等弧的第一高强磁铁块(9)，且第一高强磁铁块(9)的横截面 圆弧所在圆的圆心与骨架(1)的横截面圆弧所在圆的圆心重合。
6.根据权利要求4所述的钢管防滚动锁定器，其特征是所述第二高强磁铁块(10)下 端面的横截面成圆弧形，第二高强磁铁块(10)下端面圆弧所在圆的圆心与骨架(1)的横截 面圆弧所在圆的圆心重合。
专利摘要本实用新型涉及钢管的径向锁紧装置，尤其涉及一种防止钢管滚动的磁性锁定器。一种钢管防滚动锁定器，包括骨架、螺栓、磁性锁定块、第一高强磁铁块和第二高强磁铁块，骨架由两个圆弧组成，其横截面成倒人字形，骨架上部沿圆弧曲线分别开有若干螺栓孔，每个螺栓孔下端都开有插槽，两个圆弧相交处的内部镶嵌有第一高强磁铁块；螺栓下端安装有销轴，螺栓通过销轴与磁性锁定块铰接，磁性锁定块的下端面成圆弧形，且圆弧所在圆的直径与骨架圆弧的横截面所在圆直径相等，磁性锁定块用与螺栓孔相配合的螺栓安装在骨架的插槽内，磁性锁定块的内部镶嵌有第二高强磁铁块。本实用新型操作简便，大大的降低了劳动强度，提高了作业效率，消除了安全隐患。
文档编号B65G69/00GK201834566SQ20102023254
公开日2011年5月18日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者孔利明, 张振伟, 曹平, 朱亚东, 朱怿诚, 蒋少华, 陆向东, 陈健, 鲁刚 申请人:宝山钢铁股份有限公司