胶塞输送机构的制作方法

文档序号:4216494阅读:138来源:国知局
专利名称:胶塞输送机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及制药和食品包装机械领域,尤其涉及胶塞输送机构。
背景技术
在制药和食品包装机械领域中,充氮加塞机得到了普遍的运用。现有的充氮加塞 机的胶塞输送机构包括上塞盘及设于上塞盘周向的栏栅。工作时,胶塞由前一工位进入上 塞盘的胶塞容置槽,在栏栅的导向和限位下随上塞盘一起转动以输送至充氮加塞工位,并 在充氮加塞工位上通过真空吸附取出胶塞。在胶塞从上塞盘的胶塞容置槽取出的过程中, 为避免碰到胶塞容置槽的尖角部分而被挂住,特在上塞盘上加工有与胶塞容置槽相通且直 径逐渐减小的避让槽。然而,上塞盘旋转输送胶塞时,在胶塞与栏栅之间产生滑动摩擦力的 作用下,胶塞会被挤入直径较小的避让槽中而容易出现崩塞或卡死的现象。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单紧凑、 成本低廉、可防止胶塞崩塞或卡死的胶塞输送机构。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案一种胶塞输送机构,包括上塞盘,所述上塞盘外缘开设有胶塞容置槽以及与胶塞 容置槽连接的避让槽,所述上塞盘周边设有用于导向和限位所述胶塞容置槽中胶塞的滚动 件。所述滚动件为滚动轴承。所述滚动件包括滚动轴承和转塞轴套,所述转塞轴套套设于所述滚动轴承上,并 可随滚动轴承一起转动。所述上塞盘的进塞端和出塞端均至少设有一件以上的所述滚动件,靠近进塞端的 滚动件到上塞盘的距离为L,靠近出塞端的滚动件到上塞盘的距离为M,L > M。所述滚动件装设于卡环结构上,所述卡环结构卡设于固定在机架上的支撑杆上。所述卡环结构包括相互连接的连接件和C型卡环,所述滚动件接于所述连接件 上,所述C型卡环通过螺钉卡接于支撑杆上。所述滚动件与卡环结构之间通过支承轴和摆臂连接,滚动件装设于所述支承轴上 端,所述摆臂一端连接于支承轴下端,另一端通过螺栓螺母紧固于卡环结构上。所述滚动件与连接件之间通过支承轴和摆臂连接,滚动件装设于所述支承轴上 端,所述摆臂一端连接于支承轴下端,另一端通过螺栓螺母紧固于连接件上。所述上塞盘呈下端直径大、上端直径小的台阶状,所述胶塞容置槽和避让槽均设 于台阶的小径端,所述台阶小径端半径为r,大径端半径为R,3mm ( R-r ( 5mm。与现有技术相比,本实用新型的优点在于本实用新型的胶塞输送机构,结构简单紧凑、成本低廉,上塞盘旋转输送胶塞过程 中,胶塞与滚动件之间仅产生滚动摩擦力,该滚动摩擦力因较小而不会带动胶塞挤入直径
3较小的避让槽中,可以避免出现崩塞或卡死的现象。滚动件包括滚动轴承和套设于滚动轴 承上的转塞轴套,转塞轴套可避免该滚动轴承直接与胶塞接触而污染胶塞。靠近进塞端的 滚动件到上塞盘的距离大于靠近出塞端的滚动件到上塞盘的距离,可保证进塞时胶塞逐步 地定位于胶塞容置槽中,以及取塞时位于上塞盘上的胶塞准确地进入充氮加塞工位,避免 胶塞被一次挤压过多而出现崩塞现象。通过调节卡环结构卡设于支撑杆上的位置可调整滚 动件的高度以利于将胶塞限位于胶塞容置槽中。通过调整摆臂的位置,可使滚动件朝向或 背离上塞盘运动,以减小或增大两者间的距离,便于导向及限位不同规格的胶塞。

图1为本实用新型胶塞输送机构的主视结构示意图;图2为本实用新型胶塞输送机构的俯视结构示意图。图中各标号表示1、上塞盘;2、胶塞容置槽;3、避让槽;4、胶塞;5、滚动件;6、转塞轴套;7、螺钉;8、 卡环结构;81、连接件;83、C型卡环;9、摆臂;10、支承轴;11、支撑杆。
具体实施方式
图1和图2示出了本实用新型的一种胶塞输送机构实施例,该机构包括上塞盘1, 上塞盘1外缘开设有胶塞容置槽2以及与胶塞容置槽2连接的避让槽3,上塞盘1周边设有 用于导向和限位胶塞容置槽2中胶塞4的滚动件5。本实用新型的胶塞输送机构,结构简单 紧凑、成本低廉,上塞盘1旋转输送胶塞4的过程中,胶塞4与滚动件5之间仅产生滚动摩 擦力,该滚动摩擦力因较小而不会带动胶塞4挤入直径较小的避让槽3中,可以避免出现崩 塞或卡死的现象。 本实施例中,滚动件5包括滚动轴承和转塞轴套6,转塞轴套6套设于滚动轴承上, 并可随滚动轴承一起转动,转塞轴套6可避免该滚动轴承直接与胶塞4接触而污染胶塞4, 为符合医疗设备洁净度要求,转塞轴套6的材质为00Crl7Nil4Mo2。为保证胶塞4逐步地定 位于胶塞容置槽2中,以及保证位于上塞盘1上的胶塞4准确地进入充氮加塞工位而被取 出,避免胶塞4被一次挤压过多而出现崩塞现象,上塞盘1的进塞端11和出塞端12均至少 设有一件以上的所述滚动件5,靠近进塞端11的滚动件5到上塞盘1的距离为L,靠近出塞 端12的滚动件5到上塞盘1的距离为M,L > M,本实施例中,进塞端11和出塞端12均只 设有一件滚动件5。为便于调整滚动件5的高度以利于将胶塞4限位于胶塞容置槽2中,本 实用新型的滚动件5装设于卡环结构8上,卡环结构8通过螺钉7卡设于固定在机架上的 支撑杆(11)上,通过调节卡环结构8卡设于支撑杆11上的位置可以调整滚动件5的位置。 本实施例中,卡环结构8包括相互连接的连接件81和C型卡环83。滚动件5连接于连接件 81上,C型卡环83通过螺钉7卡接于支撑杆11上。为便于导向及限位不同规格胶塞4的 需要,滚动件5与卡环结构8之间通过支承轴10和摆臂9连接,滚动件5装设于支承轴10 上端,摆臂9 一端连接于支承轴10下端,另一端通过螺栓螺母紧固于卡环结构8上,拧松螺 母,可以调整摆臂9的位置,使滚动件5可朝向或背离上塞盘1运动以减小或增大两者间的 距离,以适应不同规格的胶塞4,调整好位置后,拧紧锁紧螺母即可。上塞盘1呈下端直径 大、上端直径小的台阶状,胶塞容置槽2和避让槽3均设于台阶的小径端,台阶小径端半径为r,大径端半径为R,3mm ( R-r ( 5mm,这种结构可使胶塞4更好的支撑于上塞盘1上,避 免出现掉塞。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提 出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰, 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种胶塞输送机构,包括上塞盘(1),所述上塞盘(1)外缘开设有胶塞容置槽(2)以及与胶塞容置槽(2)连接的避让槽(3),其特征在于所述上塞盘(1)周边设有用于导向和限位所述胶塞容置槽(2)中胶塞(4)的滚动件(5)。
2.根据权利要求1所述的胶塞输送机构,其特征在于所述滚动件(5)为滚动轴承。
3.根据权利要求1所述的胶塞输送机构,其特征在于所述滚动件(5)包括滚动轴承 和转塞轴套(6),所述转塞轴套(6)套设于所述滚动轴承上,并可随滚动轴承一起转动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的胶塞输送机构,其特征在于所述上塞盘(1)的 进塞端(11)和出塞端(12)均至少设有一件以上的所述滚动件(5),靠近进塞端(11)的滚 动件(5)到上塞盘(1)的距离为L,靠近出塞端(12)的滚动件(5)到上塞盘(1)的距离为 M,L > M0
5.根据权利要求4所述的胶塞输送机构,其特征在于还包括卡环结构(8)和固定在 机架上的支撑杆(11),所述滚动件(5)装设于卡环结构(8)上,所述卡环结构(8)卡设于支 撑杆(11)上。
6.根据权利要求5所述的胶塞输送机构,其特征在于所述卡环结构(8)包括相互连 接的连接件(81)和C型卡环(83),所述滚动件(5)连接于所述连接件(81)上,所述C型卡 环(83)通过螺钉(7)卡接于支撑杆(11)上。
7.根据权利要求5所述的胶塞输送机构,其特征在于所述滚动件(5)与卡环结构(8) 之间通过支承轴(10)和摆臂(9)连接,滚动件(5)装设于所述支承轴(10)上端,所述摆臂 (9) 一端连接于支承轴(10)下端,另一端通过螺栓螺母紧固于卡环结构(8)上。
8.根据权利要求6所述的胶塞输送机构,其特征在于所述滚动件(5)与连接件(81) 之间通过支承轴(10)和摆臂(9)连接,滚动件(5)装设于所述支承轴(10)上端,所述摆臂 (9) 一端连接于支承轴(10)下端,另一端通过螺栓螺母紧固于连接件(81)上。
9.根据权利要求8所述的胶塞输送机构,其特征在于所述上塞盘(1)呈下端直径大、 上端直径小的台阶状,所述胶塞容置槽(2)和避让槽(3)均设于台阶的小径端,所述台阶小 径端半径为r,大径端半径为R,3mm < R-r < 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种胶塞输送机构,包括上塞盘,所述上塞盘外缘开设有胶塞容置槽以及与胶塞容置槽连接的避让槽,所述上塞盘周边设有用于导向和限位所述胶塞容置槽中胶塞的滚动件。该胶塞输送机构具有结构简单紧凑、成本低廉、可防止胶塞崩塞或卡死的优点。
文档编号B65G47/84GK201721969SQ20102027704
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者刘振, 唐岳, 李鹏程, 杨小胜, 龙煌辉 申请人:长沙楚天科技有限公司
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