专利名称：灌瓶龙头的提瓶机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工程元件技术领域，涉及一种灌瓶龙头，特别是一种灌瓶龙头的 提瓶机构。
背景技术：
桶装啤酒在国外已经发展了将近三十年，桶装啤酒占啤酒总产量的比例，在德国 为30%，在英国为80%，在西欧其他国家也占有相当的比例。对桶装啤酒再次包装销售时， 大多采用酒嘴对酒瓶或酒杯进行灌装，采用酒嘴灌装存在着灌装时会产生大量泡沫，造成 计量不准确，影响品牌的声誉的问题。阀门涉及的种类繁多，应用也及为广泛，人们为了解决上述问题有人在已有的阀 中选取灌装阀或重新设计新结构的灌装阀。例如，中国专利文献曾公开的一种灌装阀中 国专利号ZL200820107112. 7 ；授权公告号CN201176390Y，它由阀座、动阀、回气管、阀嘴、 弹簧和浮球构成。该灌装阀采用注罐式灌装；进液通道中介质具有较高的压力，当阀芯被打 开的瞬间，介质以该压力或更大的压力喷射而出。采用上述灌装阀灌装啤酒，则啤酒在喷射 过程中将释放大量的气体和产生大量的泡沫，进而影响灌装安全性和计量的准确性。由此 可知上述灌装阀虽然能够实现液体灌装，但是明显是不合适灌装在灌装时易产生泡沫的介 质。为此，申请人之前曾提出了一种灌装阀中国专利申请号20091(^6^0. 1 ；公开 号CN1016416A，包括阀体和设置在阀体内的进气通道、进液通道、出液出气通道，阀体内还 设有一根杆状的阀芯杆，阀芯杆上连接有穿出阀体且能使阀芯杆沿着阀体轴向移动的手柄 组件，进液通道与出液出气通道相连通，进气通道阀芯杆与出液出气通道相连通，阀芯杆上 还设有能够截止进气通道与出液出气通道且同时截止进液通道与出液出气通道的阀芯组 件，且当手柄组件带动阀芯杆轴向移动时，阀芯组件能使出液出气通道单独地与进气通道 或进液通道相连通。为了方便灌装一般都是通过移动瓶子达到瓶子的瓶口与进液通道相连 通，由此在阀体上还需设置一个能够与瓶子相连且能够抬升瓶子的锁紧机构。关于锁紧机构的相关文献如下1、中国专利文献公开的一种灌装阀的锁紧装置CN201501781U，包括阀体底部呈管状的灌装部，灌装部上套设有能够与瓶子相连的锁紧 套，在锁紧套和灌装部之间设有导向机构，当转动锁紧套时，锁紧套能够沿着导向机构运动 同时能够抬升瓶子使瓶口抵靠在灌装部的底面上。又如中国专利文献曾公开的一种灌装阀 的锁紧装置CN201512400U，包括呈管状的灌装头，灌装头上套设有周向固定且能够与工 件相连的连接套，在连接套和灌装头之间设有驱动机构，当操纵驱动机构时连接套能够沿 着灌装头轴向移动并使工件的灌装口抵靠在灌装头的底面上。上述的灌装阀的锁紧装置均 能够实现上述的功能，但是还是存在着一些缺陷。其原因在于连接套或锁紧套均设置在灌 装头上，导致所有灌装阀的下部结构及外观均相类似的问题，同时还存在着对阀体的要求 也基本相同，由此导致阀体的设计不能做更大的改进，进而导致不能满足客户对产品多样 性的要求。发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可丰富产品多样 性的灌瓶龙头的提瓶机构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种灌瓶龙头的提瓶机构，灌瓶 龙头包括具有供瓶口抵靠且能够与瓶口形成密封的抵压面阀体，本提瓶机构设置在阀体 上，其特征在于，它包括穿设在阀体上的连杆和轴向固定在阀体上的旋转座，所述的旋转座 上连接有手柄组件；所述的连杆的一端从抵压面穿出固连有能够与瓶子相连的连接托块， 连杆的另一端也穿出阀体和旋转座之间设有将旋转座周向转动转换为连杆轴向移动的换 向机构。本灌瓶龙头的提瓶机构中的连杆穿设在阀体上，通过扳动手柄组件带动旋转座周 向运动，再通过换向机构将上述的旋转座的周向转动转换为连杆的轴向移动，进而带动连 接托块及设置在连接托块上的瓶子运动，使瓶子向靠近或远离抵压面方向运动。本提瓶机 构中的手柄组件位于阀体的上方，由此可使本灌瓶龙头中的各个部件布置合理，使用更方 便；同时也丰富了同类产品的多样性。在上述的灌瓶龙头的提瓶机构中，所述的换向机构包括与连杆相固连的换向盘和 与旋转座相固连的拨杆，所述的换向盘上具有呈螺旋状的导槽，拨杆的一端穿入导槽内。由 于换向盘固定在连杆上，即换向盘被周向固定，只能轴向运动；而旋转座只能周向转动；导 槽相对于旋转座的轴心呈倾斜设置，由此当旋转座周向转动时，迫使拨杆的侧壁与导槽的 侧壁相抵靠且沿着导槽的侧壁滑动，进而迫使换向盘轴向移动，进而带动连杆、连接托块及 瓶子轴向移动。在上述的灌瓶龙头的提瓶机构中，所述的换向盘呈圆环状，换向盘套设在旋转座 上。在上述的灌瓶龙头的提瓶机构中，所述的连杆数量为两根，连杆与换向盘的连接 处沿换向盘的中心对称设置。设置两根连杆可提高连接托块与连杆之间及换向盘与连杆之 间连接的稳定性，避免连接托块和换向盘周向转动。在上述的灌瓶龙头的提瓶机构中，所述的换向盘上具有两个导槽，一个导槽位于 两根连杆之间且两个导槽沿换向盘的中心对称设置。设置两个导槽及中心对称设置的目的 在于提高换向盘受力的平衡性，进而提高连杆轴向运动的稳定性。在上述的灌瓶龙头的提瓶机构中，所述的导槽位于换向盘的下端面上，所述的连 杆和阀体之间设有使连接托块始终具有向远离抵压面方向运动趋势的复位弹簧。将导槽设 置在换向盘的下端面上是为了方便加工导槽，还可以将该导槽沿着换向盘的径向贯通。复 位弹簧能够保证反向扳动手柄时(即瓶口脱离抵压面的过程中)使导槽的侧壁抵靠在拨杆 的侧壁上，由此连杆、连接托块和瓶子轴向运动，瓶子的瓶口脱离并远离阀体的抵压面，直 至到达合适的位置。显然，在瓶子的瓶口与阀体的抵压面相抵靠的过程中，复位弹簧被逐渐 压缩。在上述的灌瓶龙头的提瓶机构中，所述的阀体上具有呈柱状的定位部，定位部的 侧壁上开有环形定位槽；所述的旋转座套设在定位部上，所述的拨杆的另一端穿入环形定 位槽内。拨杆即起到的定位旋转座的目的，又起到了连接旋转座和换向盘的作用；为了降低生产成本，本拨杆可直接选用螺栓，则螺栓的头部穿入环形定位槽内，螺栓尾部的侧壁与导 槽的侧壁相抵靠。在上述的灌瓶龙头的提瓶机构中，所述的手柄组件包括连接帽和固连在连接帽上 的手柄，所述的连接帽罩设在换向盘外且固连在旋转座上。该连接帽即起来的连接旋转座 和手柄的作用，又有效的保护了旋转座、换向盘、拨杆等零件，同时连接帽具有装饰性，可提 高本灌装龙头的美观性。在上述的灌瓶龙头的提瓶机构中，所述的连接托块具有与瓶子颈部外形相对应的 让位槽。在上述的灌瓶龙头的提瓶机构中，所述的连杆上套设有导向套，所述的导向套固 定在阀体上。与现有技术相比，本灌瓶龙头的提瓶机构中的换向机构及手柄组件均位于阀体的 上方，由此明显改变了现有灌装阀的外形及结构，使同类产品的外形更为丰富；同时也能方 便人们操作，特别是能够满足不同消费者不同的操作习惯。本灌瓶龙头的提瓶机构还具有 设计合理、性能稳定、外观美观的优点。
图1是本灌瓶龙头的立体结构示意图。图2是本灌瓶龙头的提瓶机构的立体结构示意图。图3是本灌瓶龙头的提瓶机构的剖视结构示意图。图4是本灌瓶龙头的提瓶机构另一视角的剖视结构示意图。图中，1、阀体；la、定位部；lal、环形定位槽；2、手柄组件；21、手柄；22、连接帽； 3、旋转座；4、换向盘；41、导槽；5、拨杆；6、连杆；61、环形凹肩；7、连接托块；71、让位槽； 72、限位槽；8、导向套；9、复位弹簧；10、螺钉；11、瓶子。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，本灌瓶龙头包括阀体1，阀体1内具有进气通道、进液通道和出液出气 通道等，阀体1的底部具有供瓶口抵靠且能够与瓶口形成密封的抵压面，进液通道的出口 位于抵压面上。提瓶机构设置在阀体1上，它包括连杆6、旋转座3、手柄组件2、连接托块 7、换向机构和复位弹簧9。具体来说，如图4所示，阀体1的顶部中间具有呈柱状的定位部la，定位部Ia的侧 壁上开有环形定位槽lal，旋转座3套设在定位部Ia上；旋转座3上连接有手柄组件2。如图图2和图3所示，换向机构包括换向盘4和拨杆5，换向盘4呈圆环状且其套 设在旋转座3上。阀体1上穿设有两根连杆6，连杆6的一端从抵压面穿出与连接托块7相 固连；连杆6的另一端从阀体1的顶面穿出与换向盘4相连且两根连杆6与换向盘4的连 接处沿换向盘4的中心对称设置。换向盘4上具有两个呈螺旋状的导槽41，一个导槽41位 于两根连杆6之间且两个导槽41沿换向盘4的中心对称设置。为了方便加工上述的导槽 41，可将导槽41设置在换向盘4的的下端面上且该导槽41径向贯通。[0028]拨杆5固定在旋转座3上且拨杆5的一端穿入导槽41内且该端部的侧壁与导槽 41的侧壁相抵靠，由此显然拨杆5的数量也为两个且拨杆5与导槽41 一一对应。拨杆5的 另一端穿入上述的环形定位槽Ial内，将旋转座3有效的轴向固定在定位部Ia上使旋转座 3只能周向转动；为了降低生产成本，本拨杆5可直接选用螺栓，则螺栓的头部穿入环形定 位槽Ial内，螺栓尾部的侧壁与导槽41的侧壁相抵靠。手柄组件2包括连接帽22和手柄21，连接帽22罩设在换向盘4外且通过螺钉10 固连在旋转座3上，手柄21固连在连接帽22上，当扳动手柄21时能使旋转座3周向转动。 该连接帽22即起来的连接旋转座3和手柄21的作用，又有效的保护了旋转座3、换向盘4、 拨杆5等零件，同时连接帽22具有装饰性，可提高本灌装龙头的美观性。连接托块7通过螺钉10与连杆6的端部相固连，连接托块7呈板状且具有一个与 瓶子11颈部外形相对应的让位槽71，在连接托块7的上表面沿着让位槽71的边缘开有限 位槽72，该限位槽72与瓶子11颈部的环形凸肩相对应。如图1至图4所示，利用本灌瓶龙头的提瓶机构使瓶子11的瓶口与阀体1的抵压 面相抵靠的步骤如下首先，将瓶子11的颈部嵌入连接托块7的让位槽71内且使环形凸肩 与限位槽72相匹配。然后，扳动手柄21，手柄21依次带动连接套和旋转座3周向转动；迫 使拨杆5沿着导槽41的侧壁运动，由于导槽41呈螺旋状且换向盘4处于周向固定状态，进 而使换向盘4被轴向抬升，换向盘4依次带动连杆6、连接托块7和瓶子11轴向运动，直至 瓶子11的瓶口抵靠在阀体1的抵压面相抵靠。最后，把持住手柄21进而保持瓶子11的瓶 口与阀体1的抵压面处于相抵靠状态。利用本灌瓶龙头的提瓶机构使瓶子11的瓶口与阀体1的抵压面相脱离的过程为 反向扳动手柄21，手柄21依次带动连接套和旋转座3周向转动。由于导槽41设置在换向 盘4的的下端面上，于是在连杆6上设有环形凹肩61且在连杆6的环形凹肩61处套设有 一根复位弹簧9，复位弹簧9的一端抵靠在阀体1上，另一端抵靠在环形凹肩61的底面上。 上述的环形凹肩61即提供了供复位弹簧9安装的位置，又为复位弹簧9的一端提供了着力 部，同时也节约了生产材料。在复位弹簧9的弹力作用下连接托块7始终具有向远离抵压面方向运动趋势，即 能够保证反向扳动手柄21时使导槽41的侧壁抵靠在拨杆5的侧壁上，由此连杆6、连接托 块7和瓶子11轴向运动，瓶子11的瓶口脱离并远离阀体1的抵压面，直至到达合适的位置。 显然，在瓶子11的瓶口与阀体1的抵压面相抵靠的过程中，复位弹簧9被逐渐压缩。为了保证连杆6运动时的平稳性，可将连杆6的环形凹肩61段与阀体1相匹配设 计，并在连杆6环形凹肩61下部套设有一个导向套8，导向套8通过螺纹固定连接在阀体1 上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了阀体1 ；定位部Ia ；环形定位槽Ial ；手柄组件2 ；手柄21 ； 连接帽22 ；旋转座3 ；换向盘4 ；导槽41 ；拨杆5 ；连杆6 ；环形凹肩61 ；连接托块7 ；让位槽 71 ；限位槽72 ；导向套8 ；复位弹簧9 ；螺钉10 ；瓶子11等术语，但并不排除使用其它术语的 可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种灌瓶龙头的提瓶机构，灌瓶龙头包括具有供瓶口抵靠且能够与瓶口形成密封的 抵压面阀体(1)，本提瓶机构设置在阀体⑴上，其特征在于，它包括穿设在阀体⑴上的连 杆(6)和轴向固定在阀体(1)上的旋转座(3)，所述的旋转座C3)上连接有手柄组件O)；所 述的连杆(6)的一端从抵压面穿出固连有能够与瓶子(1 0)相连的连接托块(7)，连杆(6) 的另一端也穿出阀体(1)和旋转座C3)之间设有将旋转座C3)周向转动转换为连杆(6)轴 向移动的换向机构。
2.根据权利要求1所述的灌瓶龙头的提瓶机构，其特征在于，所述的换向机构包括与 连杆(6)相固连的换向盘⑷和与旋转座(3)相固连的拨杆(5)，所述的换向盘(4)上具有 呈螺旋状的导槽(41)，拨杆(5)的一端穿入导槽Gl)内。
3.根据权利要求2所述的灌瓶龙头的提瓶机构，其特征在于，所述的换向盘(4)呈圆环 状，换向盘⑷套设在旋转座⑶上。
4.根据权利要求2所述的灌瓶龙头的提瓶机构，其特征在于，所述的连杆(6)数量为两 根，连杆(6)与换向盘的连接处沿换向盘的中心对称设置。
5.根据权利要求4所述的灌瓶龙头的提瓶机构，其特征在于，所述的换向盘(4)上具有 两个导槽(41)，一个导槽Gl)位于两根连杆(6)之间且两个导槽Gl)沿换向盘的中 心对称设置。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的灌瓶龙头的提瓶机构，其特征在于，所述的导槽 (41)位于换向盘⑷的下端面上，所述的连杆(6)和阀体⑴之间设有使连接托块(7)始 终具有向远离抵压面方向运动趋势的复位弹簧(9)。
7.根据权利要求2或3或4或5所述的灌瓶龙头的提瓶机构，其特征在于，所述的阀 体(1)上具有呈柱状的定位部(Ia)，定位部(Ia)的侧壁上开有环形定位槽(Ial)；所述的 旋转座C3)套设在定位部(Ia)上，所述的拨杆(5)的另一端穿入环形定位槽(Ial)内。
8.根据权利要求2或3或4或5所述的灌瓶龙头的提瓶机构，其特征在于，所述的手柄 组件( 包括连接帽0 和固连在连接帽0 上的手柄(21)，所述的连接帽0 罩设在 换向盘⑷外且固连在旋转座⑶上。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的灌瓶龙头的提瓶机构，其特征在于，所述的 连接托块(7)具有与瓶子(10)颈部外形相对应的让位槽(71)。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的灌瓶龙头的提瓶机构，其特征在于，所述 的连杆(6)上套设有导向套(8)，所述的导向套⑶固定在阀体⑴上。
专利摘要本实用新型提供了一种灌瓶龙头的提瓶机构，属于工程元件技术领域。它解决了现有的灌瓶龙头的提瓶机构中的连接套或锁紧套均设置在灌装头上，导致所有灌装阀的下部结构及外观均相类似，不能满足客户对产品多样性的要求的问题。本灌瓶龙头的提瓶机构，包括穿设在阀体上的连杆和轴向固定在阀体上的旋转座，旋转座上连接有手柄组件；连杆的一端从抵压面穿出固连有能够与瓶子相连的连接托块，连杆的另一端也穿出阀体和旋转座之间设有将旋转座周向转动转换为连杆轴向移动的换向机构。本灌瓶龙头的提瓶机构明显改变了现有灌装阀的外形及结构，使同类产品的外形更为丰富。
文档编号B67C3/28GK201834751SQ20102052852
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者邱迪林 申请人:玉环县和成铜业有限公司