专利名称：一种输送机用滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送机用零部件，具体涉及一种输送机用滚筒。
技术背景输送机作为一种在一定路线上能连续输送物料的机器，不仅输送能力强、输送距 离远，同时还可以在输送过程中完成多种工艺操作，而且还可以满足多种作业形式需要，如 可进行水平、倾斜和垂直输送，可单台输送，也可多台组合，同时还可与其他输送设备组合 使用。因此，输送机已经成为机械制造、电子、化工和冶金等行业物料搬运系统机械化和自 动化不可缺少的组成部分。目前市场上的输送机，一般采用“电动机一减速机一皮带一滚 筒”的驱动和传动方式，这种方式不仅机构繁琐，设备故障率高，且需要足够的安装空间，设 备体积大，同时也增加了安装工人的劳动强度。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种输送机用滚筒。该技术方案不仅有效解 决现有输送机用滚筒驱动与传动机构繁琐、设备故障率问题，而且解决了现有输送机用滚 筒由于设备体积大，设备安装时工人的劳动强度问题。本实用新型通过以下技术方案实现一种输送机用滚筒，包括筒体、滚筒轴，所述筒体内设置有驱动装置，所述驱动装 置与筒体内设置的传动装置连接。本实用新型进一步技术改进方案是所述传动装置由外摆线针轮、内摆线针轮构成，所述外摆线针轮与驱动装置连接， 所述内摆线针轮固定安装于筒体内壁圆周上，其位置与外摆线针轮位置相对应，外摆线针 轮与内摆线针轮互相啮合；所述驱动装置为电动机，电动机的输出轴与外摆线针轮连接，与 输出轴相反端的壳体固定连接于滚筒轴。本实用新型进一步技术改进方案是所述传动装置或由外齿轮、内齿轮构成，所述外齿轮与驱动装置连接，所述内齿轮 固定安装于筒体内壁圆周上，其位置与外齿轮位置相对应，外齿轮与内齿轮互相啮合；所述 驱动装置为电动机，电动机的输出轴与外齿轮连接，与输出轴相反端的壳体固定连接于滚 筒轴。本实用新型进一步技术改进方案是所述外摆线针轮针齿比内摆线针轮针齿少一针齿。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点本实用新型输送机用滚筒，将驱动装置、传动装置安装在滚筒内部，不但结构紧 凑、科学合理，而且安装灵活方便，输送机用滚筒在日常使用中设备噪音小、功耗低，同时也 节约了安装空间、降低了工人的劳动强度。
图1为本实用新型的剖面结构示意图；具体实施方式
实施例一如图1所示，本实用新型包括筒体1、滚筒轴5、5'、驱动装置、传动装置；筒体1通 过滚筒轴5、5'与输送机连接，滚筒轴5、5'通过轴承座6、6'与筒体1滚动连接；驱动装 置为电动机2 ；传动装置由外摆线针轮3、内摆线针轮4构成，外摆线针轮3针齿比内摆线针 轮4针齿少一针齿；电动机2固定连接于滚筒轴5上，电动机2的输出轴21上固定连接有 外摆线针轮3 ；内摆线针轮4固定设置于筒体1内壁的圆周上，其位置与外摆线针轮3相对 应，且外摆线针轮3与内摆线针轮4互相啮合。实施例二仍如图1所示，只是将外摆线针轮3换成外齿轮3、内摆线针轮4换成内齿轮4，其 余组件如实施例一。
权利要求1.一种输送机用滚筒，包括筒体、滚筒轴，其特征在于所述筒体内设置有驱动装置， 所述驱动装置与筒体内设置的传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种输送机用滚筒，其特征在于所述传动装置由外摆线针 轮、内摆线针轮构成，所述外摆线针轮与驱动装置连接，所述内摆线针轮固定安装于筒体内 壁圆周上，其位置与外摆线针轮位置相对应，外摆线针轮与内摆线针轮互相啮合。
3.根据权利要求1或2所述的一种输送机用滚筒，其特征在于所述驱动装置为电动 机，电动机的输出轴与外摆线针轮连接，与输出轴相反端的壳体固定连接于滚筒轴。
4.根据权利要求1所述的一种输送机用滚筒，其特征在于所述传动装置或由外齿轮、 内齿轮构成，所述外齿轮与驱动装置连接，所述内齿轮固定安装于筒体内壁圆周上，其位置 与外齿轮位置相对应，外齿轮与内齿轮互相啮合。
5.根据权利要求1或4所述的一种输送机用滚筒，其特征在于所述驱动装置为电动 机，电动机的输出轴与外齿轮连接，与输出轴相反端的壳体固定连接于滚筒轴。
6.根据权利要求2所述的一种输送机用滚筒，其特征在于所述外摆线针轮针齿比内 摆线针轮针齿少一针齿。
专利摘要本实用新型公开了一种输送机用滚筒，包括筒体、滚筒轴，所述筒体内设置有驱动装置，所述驱动装置与筒体内设置的传动装置连接。该技术方案不仅有效解决现有输送机用滚筒驱动与传动机构繁琐、设备故障率问题，而且解决了现有输送机用滚筒由于设备体积大，设备安装时工人的劳动强度问题。
文档编号B65G23/08GK201834502SQ20102054028
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者梁永和 申请人:梁永和