塑钢带气动打捆机振动熔焊装置的制作方法

文档序号:4220498阅读:116来源:国知局
专利名称:塑钢带气动打捆机振动熔焊装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气动打捆包装机械,特别是塑钢带气动打捆包装机械。
背景技术
目前,我国广大用户普遍使用的包装机械绝大部分是使用钢带为打包带材料的包 装机械,封口时使用锁扣,因此,使用塑钢带作为打包带材料时也使用锁扣进行封口。采用 这种方法包装物品,不仅工作效率低,包装成本高,外形不美观,而且封口处抗拉断力小,封 口易断散包。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种使用塑钢带打捆包装时工作效率 高,包装成本低廉,外形美观,封口处抗拉断力强,不易断带散包的塑钢带气动打捆机振动 熔焊装置。为了实现上述目的,本实用新型采取了如下技术方案本实用新型塑钢带气动打捆机振动熔焊装置,包括底座,设置在底座上面的机体, 与机体连接的马达,以及位于机体的上面、上端设有气缸盖、内部设有活塞的气缸,所述气 缸的底部设有弹簧槽,所述弹簧槽内设有弹簧。所述活塞的上端设有横向通孔,所述活塞的 中央设有振动杆,所述活塞的横向通孔内插设有穿过所述振动杆上端的振动杆销;所述振 动杆的中部设有长形通孔,所述长形通孔内安装有马达的偏心轴,所述振动杆的下端设有 压块,所述压块的下面设有安装在底座上的摩擦衬垫。所述设置于振动杆下端的压块呈锯齿条形状。所述安装在底座上的摩擦衬垫呈锯齿条形状。本实用新型塑钢带气动打捆机振动熔焊装置以压缩空气为动力源,采用高速振动 摩擦熔焊封口技术,实现以塑钢带为包装材料的熔焊封口,具有工作效率高,包装成本低 廉,外形美观,封口处抗拉断力强,不易断带散包等有益效果,适用于包装高精度的钢板卷、 彩色卷板、铝锭、有色金属制品、木制品、玻璃制品、纺织品、电缆、木箱和盛装货物的托盘寸。

图1是本实用新型塑钢带气动打捆机振动熔焊装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型塑钢带气动打捆机振动熔焊装置包括底座17,设置在底 座17上面的机体20,与机体20连接的马达14,以及位于机体20的上面的气缸7。所述气 缸7的上端通过螺栓9固定有气缸盖10,所述气缸盖10和气缸7的配合处设有密封槽,所 述密封槽内设有密封圈II 8,使气缸盖10和气缸7保持密封状态。所述气缸7内设有活塞6,所述活塞6与气缸盖10之间的密封通过设置在气缸盖10下端密封槽内的密封圈III 13 来实现。所述活塞6的中间部位设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈I 5,用以确保活塞 6在气缸7内做上、下往复运动时保持密封不漏气。所述气缸7的底部设有弹簧槽,所述弹簧槽内设有弹簧4,当压缩空气进入气缸7时,活塞6被压缩空气推动向下运动到极限位置 时,弹簧4被压紧,贮存能量,当气缸7内的压缩空气被排除时,弹簧4释放能量,活塞6在 弹力作用下上升到原来位置。所述活塞6的上端设有横向通孔,活塞6的中央设有振动杆 15,所述横向通孔内插设有穿过所述振动杆15上端的振动杆销12,所述振动杆销12的中间 段部位设有套11,所述套11的外围是振动杆15的上端。所述振动杆15的中间部位设有长 形通孔,所述长形通孔内安装有马达14的偏心轴1,所述马达14的偏心轴1的外围是轴承 II 3,马达偏心轴1的向外延长轴的外围是轴承I 2,所述轴承I 2安装在机体20中,所述 机体20是塑钢带气动打捆机的主体,用以支撑偏心轴1在高速运转过程中转动平稳,不发 生颤动。马达14的偏心轴1及外围的轴承3、2安装在振动杆15的长形通孔内。当马达14 高速转动时,马达的偏心轴1及外围轴承2、3也高速作圆周运动。由于马达的偏心轴1及 外围轴承2、3在振动杆中间部位的长形通孔内,因此不能使振动杆15作前后振动。这是因 为马达14的偏心轴1及外围轴承2、3上升到最高点或下降至最低点时都在振动杆15的长 形通孔的空间内作圆周运动。但是由于振动杆14长形通孔的宽度稍大于马达偏心轴1外 围的轴承直径,因此只能在上升过程中或下降过程中由振动马达偏心轴1及外围轴承2、3 推动振动杆15向前或向后振动,当振动马达偏心轴1及外围轴承2、3转动一周时推动振动 杆15向前振动一次和向后振动一次。所述振动杆15的下端设有锯齿条形压块,所述锯齿 条形压块的下面是将被包装物缠绕一周后的两层搭接重叠的塑钢带16,所述两层塑钢带的 下面是锯齿条形的摩擦衬垫18,所述摩擦衬垫18安装在底座17的槽内,所述摩擦衬垫18 被螺栓19固定在底座17上,下层塑钢带被固定在摩擦衬垫18上。上层塑钢带是将被包装 物缠绕一周后并束紧被包装物后,又回到振动杆15下端的锯齿条形压块下面,并被振动杆 15紧压着。 在工作时,当压缩空气进入气缸7后,活塞6向下运动到极限位置,因振动杆15通 过振动杆销12和活塞6联接在一起,从而跟随着向下运动到极限位置,使振动杆15下端的 锯齿条形压块21紧紧地压在已被束紧包装物的上层塑钢带和被摩擦衬垫18固定不动的下 层塑钢带的两端搭接重叠处,此时振动马达14开始高速转动,振动马达偏心轴1及外围轴 承2、3推动振动杆15向前或者向后振动。由于下层塑钢带被固定不动,只有上层塑钢带随 振动杆15的振动而振动,使上层塑钢带与下层塑钢带的接触表面发生振动摩擦产生热能。 使上下两层塑钢带16的接触表面熔化,由熔焊时间调节阀控制熔化程度,当达到表层温度 熔化到理想程度时停止振动,在振动杆15的压力作用下,使两层塑钢带16接触表面熔化焊 合,达到熔焊封口的目的,实现使用塑钢带的打捆包装。
权利要求1.一种塑钢带气动打捆机振动熔焊装置,包括底座(17),设置在底座(17)上面的机体 (20),与机体(20)连接的马达(14),以及位于机体(20)的上面、上端设有气缸盖(10)、内部 设有活塞(6)的气缸(7),所述气缸(7)的底部设有弹簧槽,所述弹簧槽内设有弹簧(4),其 特征在于所述活塞(6)的上端设有横向通孔,所述活塞(6)的中央设有振动杆(15),所述 活塞(6)的横向通孔内插设有穿过所述振动杆(15)上端的振动杆销(12);所述振动杆(15) 的中部设有长形通孔,所述长形通孔内安装有马达(14)的偏心轴(1),所述振动杆(15)的 下端设有压块,所述压块的下面设有安装在底座(17)上的摩擦衬垫(18)。
2.根据权利要求1所述的塑钢带气动打捆机振动熔焊装置,其特征在于所述设置于 振动杆(15)下端的压块呈锯齿条形状。
3.根据权利要求1所述的塑钢带气动打捆机振动熔焊装置,其特征在于所述安装在 底座(17)上的摩擦衬垫(18)呈锯齿条形状。
专利摘要本实用新型涉及一种塑钢带气动打捆机振动熔焊装置,它包括底座,设置在底座上面的机体,与机体连接的马达,以及位于机体的上面、上端设有气缸盖、内部设有活塞的气缸,所述气缸的底部设有弹簧槽,所述弹簧槽内设有弹簧。所述活塞的上端设有横向通孔,所述活塞的中央设有振动杆,所述活塞的横向通孔内插设有穿过所述振动杆上端的振动杆销;所述振动杆的中部设有长形通孔,所述长形通孔内安装有马达的偏心轴,所述振动杆的下端设有压块,所述压块的下面设有安装在底座上的摩擦衬垫,具有使用塑钢带打捆包装时工作效率高,包装成本低廉,外形美观,封口处抗拉断力强,不易断带散包等特点。
文档编号B65B13/32GK201816753SQ20102055473
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者吴青龙, 康凯, 金红兰 申请人:延边龙川包装机械有限公司
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