专利名称：卷绕头线速度控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷绕头线速度控制系统。
背景技术：
目前北京中丽生产的BW1235和BW835系列半自动卷绕头，在生产时不能实现实际 纺丝线速度与设定纺丝线速度差值比较大时出现报警或停机，出现这种情况时，机器继续 运作，会导致产品品质下降、次品率提高等问题，给生产带来极大不便，同时也增加了生产 成本。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卷绕头线速度控制 系统的技术方案。所述的卷绕头线速度控制系统，包括PLC控制器，其特征在于所述的PLC控制器 外围连接设置卡盘变频器、测速传感器、显示/触摸屏、报警指示灯和按钮，PLC控制器通过 RS485总线与卡盘变频器连接。所述的卷绕头线速度控制系统，其特征在于所述的卡盘变频器控制卡盘电机动 作，卡盘电机通过联轴节与卡盘相连。所述的卷绕头线速度控制系统，其特征在于所述的PLC控制器通过电磁阀控制气 缸动作，气缸连接压力辊，气缸动作使压力辊与卡盘紧触配合。所述的卷绕头线速度控制系统，其特征在于所述的压力辊的轴上装有测速传感 器，测速传感器将测得的转速信号反馈给PLC控制器。上述卷绕头线速度控制系统，通过系统硬件和软件的结合，能够使北京中丽生产 的BW1235和BW835系列半自动卷绕头，在实际纺丝线速度与设定纺丝线速度之差值，等于 或大于报警设定值时出现报警，等于或大于停机设定值时停机，这样就能及时的提醒生产 人员关机或者使设备直接停机，避免了不良产品的继续生产，减少了资源的浪费，降低了生 产成本。
图1为本实用新型的原理框图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明如图所示，卷绕头线速度控制系统，包括PLC控制器1，PLC控制器1外围连接设 置卡盘变频器2、测速传感器6、显示/触摸屏7、报警指示灯8和按钮9，PLC控制器1通过 RS485总线与卡盘变频器2连接；卡盘变频器2控制卡盘电机3动作，卡盘电机3通过联轴 节与卡盘4相连；PLC控制器1通过电磁阀控制气缸动作，气缸连接压力辊5，气缸动作使压力辊5与卡盘4紧触配合，使得卡盘4的转动带动压力辊5转动，压力辊4的轴上装有测速 传感器6，测速传感器6将测得的转速信号反馈给PLC控制器1，实时监测。所述的卷绕头线速度控制系统，卷绕操作人员按下按钮9，卷绕头会完成下述两个 动作，第一，PLC控制器1经过通信接口，用RS485的通信信号控制卡盘变频器2，卡盘变频 器2输出电能给卡盘电机3使其运转，卡盘电机3通过联轴节带动卡盘4运转；第二，PLC 控制器1通过电磁阀控制压力辊5的气缸，使压力辊5下降与卡盘4接触摩擦，带动压力辊 5转动，在压力辊5的轴上装有一个测速传感器6，测速传感器6将测得的转速信号反馈给 PLC控制器1，PLC控制器1内部根据转速经过演算得出实时的线速度，PLC控制器1根据实 时速度控制卡盘变频器2的输出电能，如转速比设定值小，就增加输出电能给卡盘电机3， 反之减小。所述的卷绕头线速度控制系统的主程序流程如下1、卷绕头上电，各电气设备都处于待命状态；2、按下卷绕头启动按钮9，PLC控制器1控制卡盘变频器2输出电能给卡盘电机3， 使卡盘电机3运转，因卡盘电机3与卡盘4是由联轴节连接的，故带动卡盘4运转；3、压力辊5下降与卡盘4接触，卡盘4带动压力辊5运转；4、压力辊5运转后转速信号由测速传感器6反馈到PLC控制器1 ；5、PLC控制器1经过演算得出线速度实时值，与显示/触摸屏7的设定值对比，实 际值比设定值小时，PLC控制器1控制卡盘电机3升速，实际值比设定值大时，PLC控制器1 控制卡盘电机3降速，直到实际值等于设定值；6、卷绕头在工作时，测速传感器6反馈的线速度实时值与设定值之差等于或大于 显示/触摸屏7的设定报警值时出现报警，停止指示灯和报警指示灯8闪烁，警告现场操作 人员；传感器反馈的线速度实时值与设定值之差等于或大于停机设定值时出现停机信号， 卷绕头停止工作，待故障排除、复位后，才能继续生产；若卷绕头工作时测速传感器6反馈 的线速度实时值与设定值之差，没有超出显示/触摸屏7的设定值，说明线速度实时值与设 定值之差在工艺范围内，直到卷绕头生产的丝饼达到工艺设定时间，由操作人员手工落丝， 再次生头，返回步骤2。上述卷绕头线速度控制系统，通过系统硬件和软件的结合，能够使北京中丽生产 的BW1235和BW835系列半自动卷绕头，在实际纺丝线速度与设定纺丝线速度之差值，等于 或大于报警设定值时出现报警，等于或大于停机设定值时停机，这样就能及时的提醒生产 人员关机或者使设备直接停机，避免了不良产品的继续生产，减少了资源的浪费，降低了生 产成本。
权利要求1.卷绕头线速度控制系统，包括PLC控制器(1)，其特征在于所述的PLC控制器(1) 外围连接设置卡盘变频器(2)、测速传感器(6)、显示/触摸屏(7)、报警指示灯(8)和按钮 (9)，PLC控制器(1)通过RS485总线与卡盘变频器(2)连接。
2.根据权利要求1所述的卷绕头线速度控制系统，其特征在于所述的卡盘变频器(2) 控制卡盘电机(3)动作，卡盘电机(3)通过联轴节与卡盘(4)相连。
3.根据权利要求1所述的卷绕头线速度控制系统，其特征在于所述的PLC控制器(1) 通过电磁阀控制气缸动作，气缸连接压力辊(5)，气缸动作使压力辊(5)与卡盘(4)紧触配合。
4.根据权利要求3所述的卷绕头线速度控制系统，其特征在于所述的压力辊(5)的轴 上装有测速传感器(6 )，测速传感器(6 )将测得的转速信号反馈给PLC控制器(1)。
专利摘要本实用新型涉及一种卷绕头线速度控制系统。包括PLC控制器，其特征在于所述的PLC控制器外围连接设置卡盘变频器、测速传感器、显示/触摸屏、报警指示灯和按钮，PLC控制器通过RS485总线与卡盘变频器连接。上述卷绕头线速度控制系统，通过系统硬件和软件的结合，能够使北京中丽生产的BW1235和BW835系列半自动卷绕头，在实际纺丝线速度与设定纺丝线速度之差值，等于或大于报警设定值时出现报警，等于或大于停机设定值时停机，这样就能及时的提醒生产人员关机或者使设备直接停机，避免了不良产品的继续生产，减少了资源的浪费，降低了生产成本。
文档编号B65H63/00GK201850003SQ201020593278
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者李江, 高联岳 申请人:浙江联达化纤有限公司