专利名称：笔记型电脑的生产线机台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产线机台与生产线方法，且特别涉及一种笔记型电脑的生产线机台。
背景技术：
目前生产笔记型电脑的厂商通常使用单回圈线体的生产线机台，其使物料的进与出都在同一侧。不过，由于笔记型电脑在包装时必须和主线体分开，故会多一次搬运的机会。除此之外，由于主线体只有一个动力，故整个主线体无法分段作业，而有产能低落的缺
点ο另外，虽然有些厂商使用双回圈线体的生产线机台来解决包装连线与物料同方向进出的问题，但因有线外卸载(download)区，以及三个转弯合计浪费13米的线体空间，亦使得产能提升成为瓶颈。另外，再加上某些厂商要求笔记型电脑的生产商在生产线机台上增加作业系统(operation system, OS)解压缩要求，故双回圈线体的生产线机台的现有空间已经不足。
实用新型内容本实用新型提供一种笔记型电脑的生产线机台，其有助于产能的提升，同时能保持物流的顺畅。本实用新型提出一种笔记型电脑的生产线机台，包括两测试区域、两第一卸载区域、输送轨道以及试运转区域。两测试区域彼此平行排列。测试区域通过两第一入口分别接收多个笔记型电脑，并沿一第一方向传送笔记型电脑。第一卸载区域配置于笔记型电脑的传送路径上，并提供停放空间给笔记型电脑。输送轨道配置于第一卸载区域之间。输送轨道适于接收来自测试区域的笔记型电脑或接收来自第一卸载区域的笔记型电脑，并依序沿第一方向与一第二方向传送笔记型电脑。试运转区域通过第二入口接收输送轨道沿第二方向所传送的笔记型电脑，且笔记型电脑经由第二入口旋转至两第一出口。第一出口位于试运转区域的相对两侧。在本实用新型的一实施例中，上述的输送轨道包括第一轨道与第二轨道。第二轨道位于第一轨道的上方，且试运转区域通过第二轨道的一第二出口接收笔记型电脑。在本实用新型的一实施例中，上述的第一卸载区域通过第一轨道接收来自测试区域的笔记型电脑。试运转区域通过第二轨道接收来自第一卸载区域的笔记型电脑。在本实用新型的一实施例中，上述的笔记型电脑于第一卸载区域执行一作业系统的下载。在本实用新型的一实施例中，上述的笔记型电脑于试运转区域执行作业系统的解压缩。在本实用新型的一实施例中，上述的试运转区域包括停放架以及旋转轨道。旋转轨道的形状为类环形，其中停放架配置于旋转轨道上，并适于沿着旋转轨道移动。[0011]在本实用新型的一实施例中，笔记型电脑的生产线机台还包括两包装区域。两包装区域对应试运转区域的第一出口排列，且卸载区域配置于包装区域之间。包装区域分别通过两第四入口接收来自试运转区域的笔记型电脑。在本实用新型的一实施例中，笔记型电脑的生产线机台还包括检料架。检料架配置于包装区域的其一的旁边。在本实用新型的一实施例中，笔记型电脑的生产线机台还包括两倾斜轨道。两倾斜轨道配置于测试区域的上方。倾斜轨道适于接收来自第一出口的笔记型电脑，并传送笔记型电脑。基于上述，本实用新型的笔记型电脑的生产线机台藉由输送轨道的邻近处设置卸载区域，因而能减少作业员搬运测试元件的距离，并保持物流的顺畅。另外，由于测试元件亦于试运转区域进行作业系统的解压缩，故能减少作业员搬运测试元件的次数。除此之外， 本实用新型的笔记型电脑的生产线机台包括两测试区域、两第一卸载区域，其双投入生产线的架构有助于产能的提升。为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例的笔记型电脑的生产线机台。图2A为图1的区域A的放大立体图。图2B为图2A的试运转区域与输送轨道沿Y方向的正视图。图2C为图2A的试运转区域、包装区域与倾斜轨道沿Y方向的正视图。图3为图1的组装区域沿剖面线RR’的剖面图。图4为图1的包装区域与输送轨道沿剖面线SS’的剖面图。图5为图1的检料架与包装区域沿剖面线TT’的剖面图。图6为本实用新型一实施例的笔记型电脑的生产线方法的流程图。主要元件符号说明100 笔记型电脑的生产线机台110 测试区域120、120，卸载区域122 停放空间130 输送轨道132、134:轨道140 试运转区域142 停放架144 旋转轨道[0035]150 组装区域160 备料区域170 包装区域180 检料架182 倾斜轨道192 铝条194:光源A、B:区域IPl IP4:入口11、1^1 1^2:长度OPl 0P5:出口Pl 传送路径Sl S2、S110 S150 步骤TC 测试元件Wl W2:宽度θ :角度
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。图1为本实用新型一实施例的笔记型电脑的生产线机台。图2Α为图1的区域A 的放大立体图。请同时参照图1与图2Α，本实施例的笔记型电脑的生产线机台100包括两测试区域(test area) 110、两卸载区域(download area) 120、输送轨道130以及试运转区 : (run-in area)140。两测试区域110彼此平行排列。测试区域110通过两入口 IPl分别接收多个测试元件TC，并沿一第一方向(例如为+X方向)传送测试元件TC，其中测试元件TC例如为笔记型电脑。两卸载区域120配置于测试元件TC的传送路径Pl上，并提供停放空间122给测试元件TC。另外，卸载区域120例如为卸载架。输送轨道130配置于卸载区域120之间。输送轨道130适于接收来自测试区域 110的测试元件TC或来自卸载区域120的测试元件TC，依序沿+X方向与一第二方向(例如为-X方向)传送测试元件Tc。在本实施例中，输送轨道130的宽度例如为0.4公尺，且其长度例如为100公尺。试运转区域140通过入口 IP2接收输送轨道130沿-X方向所传送的测试元件TC，且沿-X方向继续传送测试元件TC。试运转区域140将测试元件TC的传送方向由-X方向旋转至+X方向，并沿+X方向将测试元件TC传送至两出口 OP1，其中两出口 OPl位于试运转区域140的相对两侧。另外，本实施例的笔记型电脑的生产线机台100还包括卸载区域120’(绘示于图2A)。如图2A所示，卸载区域120’配置于输送轨道130的上方。当生产线机台的产能提升时，卸载区域120’能提供更多的停放空间给测试元件TC。除此之外，本实施例的笔记型电脑的生产线机台100还包括两组装区域 (assembly area) 150。组装区域150分别对应测试区域110的入口 IPl排列，并通过两出口 0P3将测试元件TC沿+X方向传送至测试区域110的入口 IP1，其中测试元件TC包括多个显示模组。显示模组例如为液晶模组(liquid crystal module，LCM)。另外，笔记型电脑的生产线机台100还包括两备料区域(kitting area) 160。备料区域160分别对应组装区域 150的两入口 IP3排列，并提供显示模组所需的组装材料。其中组装材料例如为显示面板、 背光模组、前框与后框的至少其中之一，且显示面板例为液晶显示面板(liquid crystal display panel) 0如图1所示，备料区域160通过两出口 0P4将组装材料沿+X方向传送至组装区域150的入口 IP3，以使组装材料于组装区域150内组装成测试元件TC。举例来说， 本实施例的组装区域150可例如为显示模组组装区域。另一方面，笔记型电脑的生产线机台100还包括两包装区域(packing area) 170。 包装区域170对应试运转区域140的出口 OPl排列，且卸载区域120配置于包装区域170 之间。包装区域170分别通过两入口 IP4接收来自试运转区域140的测试元件TC。另外， 笔记型电脑的生产线机台100还包括检料架180。检料架180配置于包装区域170的其一的旁边。在本实施例中，检料架180的个数例如为两个，且分别配置于两包装区域170的旁边。进一步而言，检料架180例如为机器附件的检料架，其用以提供测试元件TC的说明书或光碟等相关附件。图2B为图2A的试运转区域140与输送轨道130沿Y方向的正视图。请同时参照图2A与图2B，输送轨道130包括轨道132与轨道134。轨道134位于轨道132的上方，其中轨道132与轨道134分别沿+X方向与-X方向传送测试元件TC。试运转区域140通过 134轨道的出口 0P2接收测试元件TC。另外，卸载区域120通过轨道132接收来自测试区域110的测试元件TC，且试运转区域140通过轨道134接收来自卸载区域120的测试元件 TC。其中测试元件TC于轨道132的行进方向与于轨道134的行进方向彼此相反。举例来说，测试元件TC于轨道132的行进方向例如为+X方向，而测试元件TC于轨道134的行进方向例如为-χ方向。在本实施例中，测试元件TC系于卸载区域120执行作业系统(operation system, OS)的下载。举例而言，卸载区域120上附有电源线和网路线，以便下载作业系统的影像档至测试元件Tc。详细来说，当作业员将待下载作业系统的测试元件TC从测试区域110移至轨道132时(步骤S 1)，轨道132会沿+X方向传送测试元件TC。应注意的是，由于测试区域110至轨道132的距离很近(例如在2公尺之内)，故便于作业员的搬运作业。再来，作业员会将送达面前的测试元件TC从轨道132拿起，并搬运到卸载区域120 上以进行作业系统的下载。详细而言，本实施例的卸载区域120系对应输送轨道130所设置，其中输送轨道130的长度例如约30公尺，且输送轨道130旁每隔一段距离便有作业员。 因此，当测试元件TC传送到各作业员所负责的区域时，每人只要将负责区域内的测试元件 TC放在卸载区域120即可。由于卸载区域120就在输送轨道130的旁边，故能够缩短作业员的搬运时间，且有助于物流的顺畅。亦即，作业员在搬运时测试元件TC不须离开主线体， 而是藉轨道132就能将测试元件TC传送到各个定点。本实施例的卸载区域120例如可容纳1000个测试元件TC，其中测试元件TC例如为待下载或正在下载作业系统的笔记型电脑。[0060]接着，作业员会把已下载好作业系统的测试元件TC从卸载区域120取下，并放到轨道134上，以使轨道134将测试元件TC沿-X方向传送至试运转区域140 (步骤S》。最后，试运转区域140会通过轨道134的出口 0P2接收测试元件TC。如图2A所示，试运转区域140包括停放架142以及旋转轨道144，旋转轨道144的形状为一类环形，其中停放架142 配置于旋转轨道144上，并适于沿着旋转轨道144移动。详细来说，停放架142会在旋转轨道144进行旋转。图2C为图2A的试运转区域140、包装区域170与倾斜轨道182沿Y方向的正视图。请同时参照图2A与图2C，在本实施例中，测试元件TC系于试运转区域140执行作业系统的解压缩。当停放架142旋转至靠近出口 OPl且作业系统的解压缩已完成时，作业员便能于靠进出口 OPl的处将停放架142上的测试元件TC取下，并通过倾斜轨道182将测试元件 TC传送至包装区域170(步骤S； )。详细而言，倾斜轨道182配置于测试区域110的上方。 倾斜轨道182适于接收来自出口 OPl的测试元件TC，并传送测试元件TC至包装区域170。 其中测试元件TC例如为待执行或正在执行作业系统的解压缩的笔记型电脑。另外，本实施例的倾斜轨道182的倾斜角度θ例如为20度，且传送方向例如为+X方向。在已知技艺中，由于停放架142是位于主线体(即生产线机台)之外，故作业员必须搬运很远的距离才能将测试元件TC放在停放架142上。然而在本实施例中，由于作业系统的解压缩是在试运转区域140完成，故作业员不需要另外将测试元件TC移到别区才能进行系统的解压缩，进而可以减少搬运测试元件TC的次数。除此之外，在本实施例中，停放架 142的层与层之间的高度h例如为230毫米(mm)，且总层数例如为8层，整体而言共可容纳约有3000个测试元件TC。因此，相较于已知技艺而言，本实施例的停放架142可放置较多的测试元件TC，进而可以提升产能。另一方面，由图1与图2A也可清楚得知，本实施例的笔记型电脑的生产线机台100 是采用双投入而非单投入的生产线，故具有物料一进一出的优点。进一步而言，本实施例的备料区域160、组装区域150、测试区域110、卸载区域120与包装区域170的个数皆是两个以上，且组装材料通过两入口 IP3进入组装区域150以于组装区域150组装成测试元件 TC。最后，测试元件TC于完成作业系统的解压缩后，再经由两包装区域170的两出口 0P5 输出。由此可知，本实施例的笔记型电脑的生产线机台100不但便于作业员的分段作业，且相较于单投入的生产线具有较高的产能。举例而言，本实施例的双投入线体的总长度例如为105公尺，其比单投入线体的总长度还短。图3为图1的组装区域150沿剖面线RR’的剖面图，其中组装区域150的宽度Wl 例如为0. 8公尺，且其长度Ll例如为2. 8公尺。图4为图1的包装区域170与输送轨道130 沿剖面线SS’的剖面图，其中包装区域170的宽度W2例如为0. 6公尺，且其长度L2例如为 4公尺。图5为图1的检料架180与包装区域170沿剖面线TT’的剖面图。在图4中，在包装区域170的上方具有光源194以提供照明，其中光源194例如为单管日光灯，且两包装区域170例如系通过铝条192连接在一起。另外，区域B为作业员的通道，以便于作业员将测试元件TC从轨道132搬运至卸载区域120或从卸载区域120搬运至轨道134。从另一个角度观看，本实施例亦提供一种笔记型电脑的生产线方法。图6为本实施例的笔记型电脑的生产线方法的流程图。请参照图6，首先，通过两第一入口分别接收多个测试元件，并沿一第一方向传送测试元件(步骤S110)。继之，通过一输送轨道依序沿第一方向与一第二方向传送测试元件(步骤S120)。接着，将输送轨道上沿第一方向传送的测试元件分别放置于两第一卸载区域(步骤S130)。再来，自第一卸载区域将测试元件放置于输送轨道，使测试元件沿第二方向传送(步骤S140)。最后，接收来自输送轨道上沿第二方向传送的测试元件，并将测试元件的传送方向旋转至第一方向，以沿第一方向将测试元件传送至两第一出口(步骤S150)。在本实施例中，步骤SllO的两第一入口例如为图1的入口 IPl，测试元件例如为图1的测试元件TC，第一方向例如为+X方向。步骤S120的传输轨道例如为图2A的输送轨道130，第二方向例如为-X方向，且步骤S130的第一卸载区域例如为图2A的卸载区域120。步骤S150的第二入口例如为图2A的入口 IP2，且第一出口例如为图2A的出口 0P1。由于本实施例的笔记型电脑的生产线方法可以由图1 图2C的相关叙述中获致足够的教示、建议与实施说明，因此不再赘述。综上所述，本实用新型的笔记型电脑的生产线机台藉由将卸载区域与主线体整合，于输送轨道的邻近处设置卸载区域，因而能减少作业员搬运测试元件的距离，并保持物流的顺畅。另外，由于测试元件亦于试运转区域进行作业系统的解压缩，故能减少作业员搬运测试元件的次数。除此之外，本实施例的笔记型电脑的生产线机台的双投入生产线具有物料一进一出的优点，且有助于产能的提升。虽然本实用新型已以实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中普通技术人员，当可作些许的更动与润饰，而不脱离本实用新型的精神和范围。
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权利要求1.一种笔记型电脑的生产线机台，其特征在于包括两测试区域，彼此平行排列，该些测试区域通过两第一入口分别接收多个笔记型电脑， 并沿一第一方向传送该些笔记型电脑；两第一卸载区域，配置于该些笔记型电脑的传送路径上，并提供一停放空间给该些笔记型电脑；一输送轨道，配置于该些第一卸载区域之间，其中该输送轨道适于接收来自该些测试区域的该些笔记型电脑或接收来自该些第一卸载区域的该些笔记型电脑，并依序沿该第一方向与一第二方向传送该些笔记型电脑；以及一试运转区域，通过一第二入口接收该输送轨道沿该第二方向所传送的该些笔记型电脑，且该些笔记型电脑由该第二入口旋转至两第一出口，其中该些第一出口位于该试运转区域的相对两侧。
2.根据权利要求1所述的笔记型电脑的生产线机台，其特征在于该输送轨道包括一第一轨道与一第二轨道，该第二轨道位于该第一轨道的上方，且该试运转区域通过该第二轨道的一第二出口接收该些笔记型电脑。
3.根据权利要求1所述的笔记型电脑的生产线机台，其特征在于该试运转区域包括一停放架以及一旋转轨道，该旋转轨道的形状为一类环形，其中该停放架配置于该旋转轨道上，并适于沿着该旋转轨道移动。
4.根据权利要求1所述的笔记型电脑的生产线机台，其特征在于还包括两包装区域， 对应该试运转区域的该些第一出口排列，且该些卸载区域配置于该些包装区域之间，该些包装区域分别通过两第四入口接收来自试运转区域的该些笔记型电脑。
5.根据权利要求4所述的笔记型电脑的生产线机台，其特征在于还包括一检料架，配置于该些包装区域的其一的旁边。
6.根据权利要求1所述的笔记型电脑的生产线机台，其特征在于还包括一第二卸载区域，配置于该输送轨道的上方。
7.根据权利要求1所述的笔记型电脑的生产线机台，其特征在于还包括两倾斜轨道， 配置于该测试区域的上方，该些倾斜轨道适于接收来自该些第一出口的该些笔记型电脑， 并传送该些笔记型电脑。
专利摘要本实用新型提供一种笔记型电脑的生产线机台，包括两测试区域、两第一卸载区域、输送轨道以及试运转区域。两测试区域彼此平行排列。测试区域通过两第一入口分别接收多个笔记型电脑，并沿一第一方向传送笔记型电脑。第一卸载区域配置于笔记型电脑的传送路径上，并提供停放空间给笔记型电脑。输送轨道配置于第一卸载区域之间。输送轨道适于接收来自测试区域的笔记型电脑或接收来自第一卸载区域的笔记型电脑，并依序沿第一方向与一第二方向传送笔记型电脑。试运转区域通过第二入口接收输送轨道沿第二方向所传送的笔记型电脑，且笔记型电脑由第二入口旋转至两第一出口。第一出口位于试运转区域的相对两侧。本实用新型的机台架构有助于产能的提升。
文档编号B65G47/52GK202033742SQ20102065089
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者刘逸鸿, 单琨, 高慧锋 申请人:英业达股份有限公司