专利名称：全自动电子定量灌装机进瓶螺旋分瓶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及全自动电子定量灌装机的进瓶螺旋分瓶器。
背景技术：
目前，用于瓶装液体灌装的全自动电子定量灌装机，其进瓶螺旋分瓶器的动力来自灌装机的主轴，即主轴通过链条、链轮传动链将动力传递到分瓶器齿轮箱，齿轮箱输出轴再通过链条、链轮传动链将动力传递到螺旋推进螺杆上。链条、链轮传动链易引起爬齿等传递不平稳现象，瞬时传动比不准确，瓶子进入螺旋推进螺杆后，易导致卡瓶和挤瓶现象发生。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种动力传递平稳、易导致卡瓶和挤瓶现象发生的进瓶螺旋分瓶器。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的全自动电子定量灌装机进瓶螺旋分瓶器，包括灌装机的机体架板和位于机体架板上方、用于与输瓶链道架连接的变速箱支架，变速箱支架上连接有进瓶螺旋变速箱，其结构特点在于机体架板上连接有主动轴和从动轴，主动轴上装有主同步带轮和齿轮，从动轴上装有副同步带轮，主同步带轮和副同步带轮通过同步带动力连接；从动轴露在机体架板上方的端部和进瓶螺旋变速箱输入轴上各连接有万向联轴器，其中一万向联轴器上连接有花键套，另一万向联轴器上连接有穿插在花键套内的花键轴。上述结构的全自动电子定量灌装机进瓶螺旋分瓶器，其动力传递路线如下灌装机的主轴一齿轮一主同步带轮一同步带一副同步带轮一从动轴一万向联轴器一花键套一花键轴一万向联轴器一进瓶螺旋变速箱输入轴。上述传动链中，除同步带轮和同步带为柔性传动外，其余的为刚性传递，但同步带轮和同步带的动力传递平稳、传动比精确；也就是说上述传动链动力传递平稳精确、不易导致卡瓶和挤瓶现象的产生。综上所述本实用新型的优点在于结构简单，动力传递平稳精确，不易导致卡瓶和挤瓶现象产生。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示的全自动电子定量灌装机进瓶螺旋分瓶器，包括灌装机的机体架板1 和位于机体架板1上方、用于与输瓶链道架连接的变速箱支架3，变速箱支架3上连接有进瓶螺旋变速箱2，变速箱2的输出轴上连接有进瓶螺旋13。机体架板1上固接有主动轴4
3和转动连接有从动轴5，主动轴4上转动连接有齿轮12，齿轮12用于与电子定量灌装机的主轴动力连接，齿轮12上固接有主同步带轮6，从动轴5上装有副同步带轮7，主同步带轮 6和副同步带轮7通过同步带11动力连接。从动轴5露在机体架板1上方的端部和变速箱2的输入轴上各连接有万向联轴器8，其中一万向联轴器8上连接有花键套9，另一万向联轴器8上连接有穿插在花键套9内的花键轴10。
权利要求1.全自动电子定量灌装机进瓶螺旋分瓶器，包括灌装机的机体架板(1)和位于机体架板(1)上方、用于与输瓶链道架连接的变速箱支架(3 )，变速箱支架(3 )上连接有进瓶螺旋变速箱(2)，其特征在于机体架板(1)上连接有主动轴(4)和从动轴(5)，主动轴(4)上装有主同步带轮(6)和齿轮，从动轴(5)上装有副同步带轮(7)，主同步带轮(6)和副同步带轮 (7)通过同步带(11)动力连接；从动轴(5)露在机体架板(1)上方的端部和变速箱(2)的输入轴上各连接有万向联轴器(8)，其中一万向联轴器(8)上连接有花键套(9)，另一万向联轴器(8)上连接有穿插在花键套(9)内的花键轴(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动电子定量灌装机进瓶螺旋分瓶器，包括灌装机的机体架板和位于机体架板上方用于与输瓶链道架连接的变速箱支架，变速箱支架上连接有进瓶螺旋变速箱，机体架板上连接有主动轴和从动轴，主动轴上装有主同步带轮和齿轮，从动轴上装有副同步带轮，主同步带轮和副同步带轮通过同步带动力连接；从动轴露在机体架板上方的端部和进瓶螺旋变速箱输入轴上各连接有万向联轴器，其中一万向联轴器上连接有花键套，另一万向联轴器上连接有穿插在花键套内的花键轴。该进瓶螺旋分瓶器结构简单，动力传递平稳精确，不易导致卡瓶和挤瓶现象产生。
文档编号B67C3/22GK201942502SQ201020692479
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者荆维克 申请人:潍坊现代科技发展有限公司