专利名称：钢丝绳芯输送带生产线用拉带机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢丝绳芯输送带生产线用拉带机。
背景技术：
现有技术中的钢丝绳芯输送带生产线用拉带机，包括前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、从动辊、夹持装置及后托辊，前托辊位于牵引装置的前方，牵引装置的后方为拉伸装置，拉伸装置位于主动辊的前方，从动辊位于主动辊的下方，主动辊的正后方为夹持装置，夹持装置的夹持部从后侧与主动辊配合，后托辊位于从动辊的正后方，上述牵引装置、 主动辊与夹持装置所处的位置均高于从动辊与后托辊所处的位置。在牵引装置的作用下， 钢丝绳芯输送带经过前托辊及牵引装置后到达拉伸装置，经拉伸装置拉伸后，绕经主动辊， 在主动辊与夹持装置的共同作用下，将输送带送至从动辊，绕经从动辊后，从后托辊处向后续输送。上述拉带机，由于牵引装置、主动辊、夹持装置均在机体的中上部，导致从动辊与后托辊位于机体的下部，输送带的输出位置几乎接近地面，极易导致输送带在此处存积，给后续生产带来不良影响。
实用新型内容本实用新型的任务在于解决现有技术中钢丝绳芯输送带生产线用拉带机所存在的技术缺陷，提供一种钢丝绳芯输送带生产线用拉带机。其技术解决方案是一种钢丝绳芯输送带生产线用拉带机，包括前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、 从动辊及夹持装置，上述前托辊位于拉伸装置的前方，拉伸装置的正后方为从动辊，从动辊的后下方为主动辊，主动辊的正后方为夹持装置，从动辊的正后方为牵引装置，在从动辊与牵引装置之间设置有后托辊；上述从动辊、后托辊与牵引装置所处的位置均高于主动辊与夹持装置所处的位置。在上述前托辊与拉伸装置之间设置有过渡辊。本实用新型具有以下有益技术效果本实用新型中，牵引装置设置在机体的最后侧，且从动辊、后托辊与牵引装置所处的位置均高于主动辊与夹持装置所处的位置，输送带的输出位置处于远高于地面的位置上，能够有效地避免现有技术中经常出现的输送带存积现象，有利于提高生产效率。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式
参看
图1，一种钢丝绳芯输送带生产线用拉带机，包括前托辊1、牵引装置7、拉伸装置3、主动辊5、从动辊4、夹持装置8，前托辊1位于拉伸装置3的前方，在前托辊1与拉伸装置3之间设置有过渡辊2，拉伸装置3的正后方为从动辊4，从动辊4的后下方为主动辊5，主动辊5的正后方为夹持装置8，从动辊4的正后方为牵引装置7，在从动辊4与牵引装置7之间设置有后托辊6 ；上述从动辊4、后托辊6与牵引装置7所处的位置均高于主动辊5与夹持装置8所处的位置。在上述牵引装置、主动辊及夹持装置的作用下，钢丝绳芯输送带经过前托辊及过渡辊后到达拉伸装置，经拉伸装置拉伸后，绕经从动辊，到达主动辊，后折向后托辊处，并经牵引装置向后续输送。上述方式中未述及的内容采取或借鉴已有技术即可实现。
权利要求1.一种钢丝绳芯输送带生产线用拉带机，包括前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、从动辊及夹持装置，其特征在于所述前托辊位于拉伸装置的前方，拉伸装置的正后方为从动辊，从动辊的后下方为主动辊，主动辊的正后方为夹持装置，从动辊的正后方为牵引装置， 在从动辊与牵引装置之间设置有后托辊；所述从动辊、后托辊与牵引装置所处的位置均高于主动辊与夹持装置所处的位置。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带生产线用拉带机，其特征在于在所述前托辊与拉伸装置之间设置有过渡辊。
专利摘要本实用新型公开一种钢丝绳芯输送带生产线用拉带机，包括前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、从动辊及夹持装置，特征是前托辊位于拉伸装置的前方，拉伸装置的正后方为从动辊，从动辊的后下方为主动辊，主动辊的正后方为夹持装置，从动辊的正后方为牵引装置，在从动辊与牵引装置之间设置有后托辊；从动辊、后托辊与牵引装置所处的位置均高于主动辊与夹持装置所处的位置。本实用新型中，牵引装置设置在机体的最后侧，且从动辊、后托辊与牵引装置所处的位置均高于主动辊与夹持装置所处的位置，输送带的输出位置处于远高于地面的位置上，能够有效地避免现有技术中经常出现的输送带存积现象，有利于提高生产效率。
文档编号B65H20/00GK201952038SQ201020697539
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者于德林, 刘仕发, 孙友萍, 尹翠霞, 李建华, 赵衍鹏 申请人:青岛双星橡塑机械有限公司