专利名称：用于引送材料幅的方法和用于实施该方法的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种尤其在用于制造纤维幅，尤其是纸幅、纸板幅和薄纸幅的机器中将材料幅引送到卷芯上的方法，在该方法中，将待引送的材料幅的起始端围绕在材料幅的幅运行方向上连接在卷芯上游的、与卷芯一起构成卷绕间隙的承载滚筒绕引，并且在引送到卷芯上之前输送给准备站，例如损纸碎浆机(AusschussauflSser)，其中，材料幅在引送到卷芯上之前借助鼓风空气远离卷芯。此外，本发明还涉及一种用于执行按本发明的方法的设备。
背景技术：
这种方法例如由专利文献EP 0 997 416B1所公知。例如在开始卷绕过程时，需要将材料幅引送到卷芯(“卷筒”)上，以便将幅起始端卷绕到空卷芯(“空卷筒”)上。这样的引送过程幅撕裂时同样是必需的，从而将新的幅起始端引送到已卷上的卷芯上或空卷芯上。为此，在去除到目前为止卷绕的卷芯后，将已卷上的卷芯或空卷芯套装或贴靠到承载滚筒上。在引送幅起始端之前，将幅起始端输送给损纸碎浆机(“搅碎机”)，材料幅的引送前端在该损纸碎浆机中分开。引送前端首先在围绕沿材料幅的幅运行方向接在卷芯上游的承载滚筒绕引之后才导出到损纸碎浆机中。在连续将材料幅引出到损纸碎浆机的情况下横向移动材料幅之后，将材料幅切开，并且这才引送到空的或已卷上的卷芯上。这种方法的问题在于，材料幅在切开之前被引送到套装或贴靠到承载滚筒上的卷芯上。该问题在单位面积重量较低且机器速度较高时出现得严重。因此，已尝试由以下方式来解决这个问题，即，将接在卷芯上游的承载滚筒实施为被抽吸的承载滚筒，那么在该支撑辊筒内生成一个负压，负压通过承载滚筒内相应的开口作用到材料幅上，并且将材料幅固定在承载滚筒上。换句话说，由此可以很大程度上避免材料幅到已卷上的卷芯或空卷芯上的自行引送。但承载滚筒内的负压使移除材料幅以导出到损纸碎浆机中变得困难。此外，将承载滚筒实施为被抽吸的承载滚筒在结构上是十分耗费的，进而至少在购置中，可能时在运行中也十分昂贵。此外，在已执行的试验中显示出，材料幅的以按“空气刮刀”方式的鼓风空气的简单加载在极少数情况下才足以有效地抑制材料幅到已卷上的卷芯或空卷芯上的自行引送。 如在所述专利文献EP 0997416B1中所提出的那样，也可以将鼓风空气以小角度引入到卷芯的罩面上，但无法过程可靠地阻止材料幅自行引送到已卷上的卷芯或空卷芯上。
发明内容
那么，本发明的任务是，以如下方式来改进本文开头所述类型的方法，S卩，尽最大可能阻止材料幅自行引送到空卷芯或已卷上的卷芯上，而不会由此使得幅件从接在卷芯上游的承载滚筒处的移除变得困难。此外，还应说明一种用于执行所述方法的合适的设备。按照本发明，该任务在本文开头所述类型的方法中由以下方式来解决，S卩，将鼓风空气直接引入到构造在卷芯和承载滚筒之间的卷绕间隙中。以此方式完全解决了按照本发明的任务。一种用于执行按本发明的方法的合适的设备，所述设备构造有横向于材料幅的幅运行方向布置的、带有至少一个用于鼓风空气的排气开口的横梁式鼓风器(Blaskilken)、 用于将鼓风空气输送到横梁式鼓风器的机构和用于调整及控制鼓风空气弓I入的机构。通过将鼓风空气直接引入到构造在卷芯和承载滚筒之间的卷绕间隙中，在该区域内建立动态的超压，所述超压有效地阻止了以下情况，即，材料幅可能自行贴靠到已卷上的卷芯或空卷芯上。同样没有必要抽吸在幅运行方向上接在卷芯上游的承载滚筒。因此，在按本发明的方法中，能够毫无困难地移除材料幅。鼓风空气仅无关紧要地影响材料幅的移除。当图纸带有彡100g/m2、优选彡80g/m2，特别是彡40g/m2的相应的单位面积重量时，且在彡1. 200m/min，优选彡1. 400m/min，特别是彡1. 600m/min的高幅速度中，按本发明的方法的应用是尤其有利的。在本发明的第一种设计方案中，将鼓风空气逆着材料幅的幅运行方向引入到构造在卷芯和承载滚筒之间的卷绕间隙中。鼓风空气由此构成一种气刀(Luftmesser)，该气刀在材料幅和空卷芯或已卷上的卷芯之间切割，并由此阻止材料幅自行引送到空卷芯或已卷上的卷芯上。按照本发明的另一种设计方案，鼓风空气至少暂时在材料幅的整个宽度上引入。 通过这种设计方案特别可靠地阻止了材料幅的自行引送，并且将材料幅均勻地引离空卷芯或已卷上的卷芯。按照本发明的另一种设计方案，鼓风空气至少暂时地仅在构造在卷芯和承载滚筒之间的卷绕间隙的部分区域内引入，特别是在待引送的材料幅的起始端的区域中引入。由此可以节省鼓风，而不会提高自行引送的危险或使材料幅的引导恶化。在本发明的另一种设计方案中，在引送过程中自动接入鼓风空气。设备的运行由此简化。在此优选的是，在开始引送时延时地接入鼓风空气，由此又可以节省鼓风空气。按照本发明的另一种设计方案，鼓风空气在幅撕裂时通过幅撕裂控制器来激活。 由此可以简化鼓风空气的激活。本发明的另一种设计方案作如下设置，S卩，将鼓风空气从到构造在卷芯和承载滚筒之间的卷绕间隙的预定的间距起引入。在此，这个间距优选通过至少一个间距传感器测定并调节；但也可以借助固定止挡件来确定这个间距。鼓风空气的效果可以通过预定的间距有利地匹配于各种实际情况。例如，在此可以考虑材料幅的特性和幅运行速度。在本发明的另一种设计方案中，将带有> !Bbar、优选> 6bar、特别> IObar的超压的鼓风空气引入到构造在卷芯和承载滚筒之间的卷绕间隙中。通过由此产生的动态超压可以明显更好地阻止材料幅自行引送到空卷芯或已卷上的卷芯上。如已提及的那样，在设备中由以下方式解决按本发明的任务，S卩，该设备构造有横向于材料幅的幅运行方向布置的、带有至少一个用于鼓风空气的排气开口的横梁式鼓风器、用于将鼓风空气输送到横梁式鼓风器的机构和用于调整及控制鼓风空气引入的机构。用于执行按本发明的方法的横梁式鼓风器的使用在结构上是不耗费的且同时是特别有效的。通过横梁式鼓风器在横梁式鼓风器尤其接近构造在卷芯和承载滚筒之间的卷绕间隙的鼓风位置和收回位置之间的可调控性，可以调节在横梁式鼓风器和构造在卷芯和承载滚筒之间的卷绕间隙之间的合适的间距，而不干扰机器的正常运行。横梁式鼓风器与卷绕间隙的间距在鼓风位置中优选设定为在从IOOmm至750mm、尤其从200mm至600mm、特别从250mm至500mm的范围内的值。按照本发明的另一种设计方案设置有定位装置，横梁式鼓风器可以通过该定位装置调节到与构造在卷芯和承载滚筒之间的卷绕间隙的预定间距上。在此，定位装置优选包括至少一个间距传感器。通过该定位装置能以合适的方式进行横梁式鼓风器的移动。此外，在幅撕裂时优选能自动激活定位装置。横梁式鼓风器优选能通过激活后的定位装置移行到与构造在卷芯和承载滚筒之间的卷绕间隙的预定间距上。同样优选的是， 在激活定位装置时延时地触发鼓风过程。由此可以简化按本发明的用于阻止材料幅自行引送的设备的使用。此外还节省了鼓风空气。在本发明的另一种设计方案中，横梁式鼓风器在材料幅的整个宽度上延伸。这种设计方案的优点在于，整个材料幅都可以被加载鼓风空气。通过设置至少一个能单独驱控的鼓风区，可以有利地仅在材料幅的确定区域内施加鼓风空气。尤其可以仅在材料幅的引送前端区域中施加鼓风空气。由此同样节省了鼓风空气。按本发明的设备进而按本发明的方法同样可以出色地使用在用于将材料幅卷起到卷芯上的卷绕机中，尤其是使用在制造纤维幅，尤其是纸幅、纸板幅或薄纸幅的机器中。
本发明其它的特征和优点由下文参考附图对优选实施例的说明得出。唯一的附图以示意性的示图示出了一种带有用于阻止材料幅自行引送的设备的按本发明的卷绕机的侧视图。
具体实施例方式图中示出的卷绕机1包括布置在机器底部3上的机架2，该机架带有以能按箭头 I转动的方式支承在机架内的承载滚筒4，材料幅5能够通过该承载滚筒卷绕到卷芯(“卷筒”)6上。那么，承载滚筒4在材料幅5的幅运行方向L(箭头)上接在卷芯6的上游。在此，卷芯6能够在机架7内朝着承载滚筒4的方向按照箭头II移动，以及以能按照箭头III 转动的方式被支承，所述机架7本身布置在机器底部3上。卷芯6作为已卷上的卷芯用虚线示出，该卷芯压靠在承载滚筒4上。以实线示出的是空卷芯8 (空卷筒)，更换卷芯时，将该空卷芯套装或贴靠到承载滚筒4上，并且按照箭头IV围绕该承载滚筒绕引，以便代替满的卷芯6安装到机架7内。在承载滚筒4和卷芯6之间的区域内以及在卷芯6和承载滚筒4之间形成的卷绕间隙A( “夹压部”)下方，布置有属于设备100的横梁式鼓风器9，该横梁式鼓风器尤其在材料幅5的整个幅宽上延伸，并且以能按照双箭头V移动的方式在引导单元10上引导。横梁式鼓风器9具有排气开口 11，鼓风空气通过该排气开口朝箭头VI的方向吹出。以实线示出了横梁式鼓风器9的位置，在该位置，横梁式鼓风器以如下方式接近构造在卷芯6和承载滚筒4之间的卷绕间隙A，S卩，使横梁式鼓风器9的排气开口 11到卷绕间隙A具有预定的间距。在此，这个优选设定在从IOOmm至750mm、优选从200mm至600mm、尤其是从250mm至 500mm的范围内的值的间距a，通过间距传感器12测定并例如通过光电管调节；但间距a也可以借助固定止挡件确定。以虚线示出了横梁式鼓风器9的一个位置，横梁式鼓风器在该位置中占据着收回位置。如所见的，带有排气开口 11的横梁式鼓风器9以如下方式布置，即，使鼓风空气按照箭头VI进入到构造在卷芯6和承载滚筒4之间的卷绕间隙A中。将带有彡:3bar、优选 ^ 6bar、特别是彡IObar的超压的鼓风空气引入到构造在卷芯6和承载滚筒4之间的卷绕间隙A中。由此，鼓风空气作为气刀起作用，材料幅5通过该气刀远离空卷芯8的或已卷上的卷芯6的罩面。围绕承载滚筒4绕引的、例如借助刮刀13从承载滚筒移除的材料幅5，可以按照箭头VII引出到位于卷绕机1下方的、未示出的损纸碎浆机中。间距传感器12与未示出的控制设备一起构成定位装置14，横梁式鼓风器9通过该定位装置14优选自动地在其鼓风位置和收回位置之间移动。在更换卷芯或出现幅撕裂时，自动激活定位装置14。随着引送过程开始，横梁式鼓风器9移行到鼓风位置中，并且特别是为此延时地接入鼓风。在此，首先可以仅激活横梁式鼓风器9的配属于材料幅的引送前端的鼓风区，以便只在该区域内将鼓风空气施加到材料幅5上。然后在材料幅5就要横向移动之前的短时间内，使鼓风空气在横梁式鼓风器9的整个宽度上施加到材料幅5上，因为否则可能会造成材料幅5到空卷芯8或已卷上的卷芯6上的自行引送。在图中示出的卷绕机1出色地适用于执行按本发明的、用于尤其在用于制造纤维幅特别是纸幅、纸板幅或薄纸幅的机器中将材料幅5引送到卷芯6、8上的方法，在该方法中，将待引送的材料幅5的起始端围绕在材料幅5的幅运行方向L上接在卷芯6、8上游的、 且与卷芯6、8形成卷绕间隙A的承载滚筒4绕引，并且在引送到卷芯6、8上之前输送给准备站，例如损纸碎浆机，其中，材料幅5在引送到卷芯6、8之前借助鼓风空气远离卷芯6、8。 在此，将鼓风空气直接引入构造在卷芯6、8和承载滚筒4之间的卷绕间隙A。按本发明的用于将材料幅引送到卷芯6、8上的方法尤其能以下列步骤执行-启动引送过程；-自动激活定位装置14，使横梁式鼓风器9移行到其鼓风位置中，该鼓风位置带有到构造在卷芯6、8和承载滚筒4之间的卷绕间隙A的预定的间距a ；-将材料幅5以其引送前端输送给承载滚筒4；-延时地接入鼓风；-材料幅5的引送前端围绕承载滚筒4绕引；-将引送前端从承载滚筒4上移除，并且在维持鼓风空气的情况下将引送前端导出到损纸碎浆机中；-在连续将材料幅5引出到损纸碎浆机且维持鼓风空气的情况下，横向移动材料幅5 ；-切开材料幅5；-将材料幅5引送到空卷芯8或已卷上的卷芯6上；以及-切断鼓风空气，并且横梁式鼓风器重新返回到其收回位置。通过在原本的引送过程之前对材料幅5吹气，可靠地阻止材料幅5自行引送到空卷芯8或已卷上的卷芯6上。在此，承载滚筒4内不必有负压，从而可以毫无问题地将材料幅5从带有刮刀13的承载滚筒4移除。自动控制鼓风空气的引入，从而可以简单地执行整个过程。按本发明用于引入鼓风空气的横梁式鼓风器9在结构上并不耗费，且通过横梁式鼓风器的可移动性而不妨碍设备100的正常运行。此外，图中所示的设备100也出色地适合使用在将材料幅5卷起到卷芯6上的卷绕机1中，尤其适合使用在制造纤维幅，特别是纸幅、纸板幅或薄纸幅的机器中。总而言之，可以确定的是，通过本发明以如下方式来改进本文开头所述类型的方法，即，尽可能阻止材料幅自行引送到空卷芯或已卷上的卷芯上，而不会由此使得幅件从接在卷芯上游的承载滚筒处的移除变得困难附图标记列表1卷绕机2机架3机器底部4承载滚筒5材料幅6卷芯(卷筒)7机架8空卷芯(“空卷筒”)9横梁式鼓风器10引导单元11排气开口12间距传感器13刮刀14定位装置100设备A卷绕间隙(“夹压部a间距L幅运行方向(箭头)I箭头II故々1 目丨J头III故々1 目丨J头IV箭头V双箭头VI目丨成VII雄、、f
权利要求
1.用于尤其在制造纤维幅，尤其是纸幅、纸板幅或薄纸幅的机器中将材料幅(5)引送到卷芯(6、8)上的方法，在所述方法中，将待引送的所述材料幅( 的起始端围绕在所述材料幅(5)的幅运行方向(L)上连接在所述卷芯(6、8)上游的、且与所述卷芯(6、8) —起构成卷绕间隙(A)的承载滚筒(4)绕引，并且在引送到所述卷芯(6、幻上之前输送给准备站， 例如损纸碎浆机，其中，所述材料幅(5)在引送到所述卷芯(6、8)上之前借助鼓风空气远离所述卷芯(6,8),其特征在于，将鼓风空气直接引入到构造在所述卷芯(6、8)和所述承载滚筒(4)之间的所述卷绕间隙㈧中。
2.根据权利要求1所述的方法， 其特征在于，将所述鼓风空气逆着所述材料幅( 的幅运行方向引入到构造在所述卷芯(6、8)和所述承载滚筒(4)之间的所述卷绕间隙(A)中。
3.根据权利要求2所述的方法， 其特征在于，所述鼓风空气至少暂时地在所述材料幅(5)的整个宽度上引入。
4.根据前述权利要求之一所述的方法， 其特征在于，所述鼓风空气至少暂时地仅在构造在所述卷芯(6、8)和所述承载滚筒(4)之间的所述卷绕间隙(A)的部分区域中，特别是在待引送的材料幅(5)的起始端区域中引入。
5.根据前述权利要求之一所述的方法， 其特征在于，在引送过程中自动接入所述鼓风空气。
6.根据前述权利要求之一所述的方法， 其特征在于，将所述鼓风空气从到构造在所述卷芯(6、幻和所述承载滚筒(4)之间的所述卷绕间隙 (A)的预定的间距(a)起引入。
7.根据权利要求6所述的方法， 其特征在于，所述间距(a)设定为在从IOOmm至750mm、优选从200mm至600mm、特别是从250mm至 500mm的范围内的值。
8.根据权利要求6或7所述的方法， 其特征在于，所述间距(a)通过至少一个间距传感器(1 测定并且调整。
9.根据前述权利要求之一所述的方法， 其特征在于，用SiBbar，优选>6bar，特别是> IObar的超压将鼓风空气引入到构造在所述卷芯(6、 8)和所述承载滚筒(4)之间的所述卷绕间隙(A)中。
10.用于执行根据权利要求1至9之一所述的方法的设备(100)，所述设备具有横向于材料幅(5)的幅运行方向布置的、带有至少一个用于鼓风空气的排气开口(11)的横梁式鼓风器(9)、用于将鼓风空气输送到横梁式鼓风器(9)的机构和用于调整及控制鼓风空气的引入的机构。
11.根据权利要求10所述的设备(100)，其特征在于，所述横梁式鼓风器(9)能够在所述横梁式鼓风器(9)尤其接近构造在所述卷芯(6、8) 和所述承载滚筒⑷之间的所述卷绕间隙㈧的鼓风位置和收回位置之间移行。
12.根据权利要求10或11所述的设备(100)，其特征在于，设置有定位装置(14)，所述横梁式鼓风器(9)能够通过所述定位装置调节到与构造在所述卷芯(6、8)和所述承载滚筒⑷之间的所述卷绕间隙㈧的预定的间距(a)上。
13.根据权利要求12所述的设备(100)，其特征在于，所述定位装置(14)包括至少一个间距传感器(12)。
14.根据权利要求12或13所述的设备(100)，其特征在于，所述横梁式鼓风器(9)能通过激活后的定位装置(14)移行到与构造在所述卷芯(6、8) 和所述承载滚筒(4)之间的所述卷绕间隙(A)的预定的间距(a)上。
15.用于尤其在制造纤维幅，尤其是纸幅、纸板幅或薄纸幅的机器中将材料幅( 卷起到卷芯(6,8)上的卷绕机(1)，其特征在于，所述卷绕机包括至少一个根据权利要求10至14之一所述的设备(100)。
全文摘要
本发明涉及一种用于尤其在制造纤维幅，尤其是纸幅、纸板幅或薄纸幅的机器中将材料幅(5)引送到卷芯(6、8)上的方法，在该方法中，将待引送的材料幅(5)的起始端围绕在材料幅(5)的幅运行方向(L)上连接在卷芯(6、8)上游的、且与卷芯(6、8)一起构成卷绕间隙(A)的承载滚筒(4)绕引，并且在引送到卷芯(6、8)上之前输送给准备站，例如损纸碎浆机，其中，材料幅(5)在引送到卷芯(6、8)上之前借助鼓风空气远离卷芯(6、8)。按本发明的方法的特征在于，将鼓风空气直接引入到构造在卷芯(6、8)和承载滚筒(4)之间的卷绕间隙(A)中。此外，本发明还涉及一种用于执行按本发明的方法的设备(100)。
文档编号B65H19/28GK102325710SQ201080008979
公开日2012年1月18日 申请日期2010年2月10日 优先权日2009年2月23日
发明者约尔格·毛雷尔 申请人:福伊特专利公司