专利名称：废弃物存储装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种例如存储废弃物如尿布的废弃物存储装置。
背景技术：
在英国专利GB 2206094(结合在此作为参考)中公开了一种已知废弃物存储装置，这里将参照图1对其进行描述。该装置特别地用于存储随后处理的废弃物例如婴儿的尿布或其它个人废弃物。塑料容器21形成为具有一内部凸缘22，一圆柱体23从该凸缘向上延伸。在容器21内具有包括在多个在周缘折叠的一定长度的柔性管形件2内侧的管状芯部1的组件(pack)，芯部1支靠在凸缘22上并可在圆柱体23上转动。为了开始使用该组件以形成一系列物品-在该具体示例中指的是婴儿的一次性尿布-的包装件(package)， 向上拉柔性管形件2的顶部并将其打成结M。然后，该闭合端形成将沿管形件的部分长度形成的包装件的底部。这可以通过由待包装的物品将该闭合端下推到芯部1及圆柱体23 内侧而实现。当这样做时，一定长度的褶状柔性管形件2滑过芯部1的顶缘25 (图1)，该顶缘被制造得足够平滑以防止破坏柔性管形件。芯部1的直径可以约为4英寸(10. 16cm)，当然，柔性管形件2的直径要大于这一尺寸。当已将物品完全塞入同心的芯部1和圆柱体23时，通过在物品上方如30处(图 1)扭绞柔性管形件2来封闭包装件。这通过在使褶状管形件保持在芯部1上的同时绕芯部 1的轴线转动芯部而完成。为此，形成一单元31，该单元具有成形有外表面的悬垂环形凸缘 50，该外表面呈配合在芯部1顶部处的截头圆锥形内表面51中的锥形。在该手动扭绞操作期间，通过固定在容器21上并径向向内突出以与包装件接合的弹簧52防止包装件绕芯部的轴线转动。这些弹簧绕容器21等距地间隔开。在截头圆锥形内表面51上形成有划分向上延伸的脊部的浅槽以阻止柔性管形件在扭绞操作期间滑动。通过上述装置，形成一系列连接的封闭的包装件35，并且，这可以继续直至褶状管形件2耗尽。在图1的设置中，包装件收集在底部由铰接基底53封闭的容器的存储部36 中，该铰接基底53通常由合适类型的可手动操作的卡合装置来保持关闭。当希望从存储部 36中取走包装件以移送到废弃物处理场所时，在上部扭绞闭合部30的上方切断最上方的包装件，并且打开铰接基底53以便于通过存储部的端部取出包装件。即使包装件之间的扭绞密封部变松，盖件和新形成的最顶端的扭绞密封部也可防止气味、蒸汽和气体逸出到大气环境中。然而，已经发现，当管形件2由高密度聚乙烯制成时，扭绞接合部保持得相当紧。英国专利GB 2292725(结合在此作为参考)中公开了这一装置的发展，这里将参照图2对其进行描述。可以看出，具有入口边缘15的向外张开的漏斗12通过锥形接合部 16可拆卸地连接到芯部1的顶部上。该漏斗进一步改善了装置的卫生，因为当将物品推下时，柔性管形件2从组件中被抽出，并越过漏斗12的入口边缘15以便在漏斗的张开部呈现新的、卫生的管形件层。漏斗12被扭绞以获得扭绞的闭合部30。图2中示出可选的弹簧装置14，在GB 2四2725中对其进行了充分的说明。英国专利GB 2206094和GB 2四2725都附加地公开了在希望取出包装件以进行处理时用于切断管形件的切割装置。参照图3，该切断装置结合在为双向单元的单元31中， 该单元包括形成有锁止在芯部1或漏斗12的顶部中的凸缘50的外环55和可在该外环55 中自由转动的盘56。盘56包括可以通过其看见扭绞柔性管形件的圆形透明薄板57，该薄板设置在一角形环中，该角形环具有位于相对静止的凸缘50内侧的窄凸缘之间的竖直凸缘59(图1)和水平凸缘58。在环58、59的角中，三个指状件60以120°间隔固定在透明薄板57的上方。切割器单元61固定在凸缘58下方。该装置具有上部弓形部62和下部锥形鞋状件63，在它们之间沿它们的大部分长度存在间隙。在靠近该间隙的闭合端处，将金属切割刀片64尽可能靠近相对静止的凸缘50固定，以遮蔽刀片，以免当移开盖件31时对人的手指造成任何损伤。用于盖件的主要材料可以是塑料材料或金属。为了操作切割器单元61，利用指状件60或任何其它适当的指状件来整圈地转动盘56。此时，锥形鞋状件63刺穿从最顶端的扭绞部30向外朝芯部1张开的柔性管形件的径向褶状拉紧部65。盘56的进一步转动使切割器刀片64绕管形件材料进行切割，使最上端的包装件与保留在芯部1上的柔性管形件完全分开。切割器单元还包括可以120°间隔操作的可释放指状棘爪。在另一改进中，WO 99/39995(结合在此作为参考)描述了一种与上文参照图3所述类型类似的切割器，但是它一体地形成有用于废弃物存储容器的铰接盖件。该铰接盖件向下摆动以封闭容器，因而切割器自动地与管形件接合，使得切割装置简化。已知的装置在各方面有待进一步改进。人工进行管形件的扭绞，并且需要用户的手与管形件直接接触，这一点即使在具有上述漏斗装置的情况下也是不希望的。用于保持管形件以防它在某些情况下转动的现有弹簧装置在包装件是否已由弹簧牢固保持方面不能为用户提供充分的触觉反馈。此外，绕包装件的周缘保持包装件的紧实程度可能不均勻， 这可能会不利于切割操作。此外，悬置在弹簧下方的包装件可能会松开，从而消除包装件之间的单个密封件。对于现有的切割器设计，在没有重复检查的情况下，不能确定完整的切割是否已经完成，并且还存有切割器沿错误方向转动的风险。关于盒体设计，可以发现，不同的容器形式需要一系列不同的盒体。此外，希望盒体的转动阻力最小。
发明内容
本发明由所附权利要求限定。
下面将参照附图通过示例说明本发明的实施例，附图中图1是一种已知装置的局剖侧视图；图2是另一种已知装置的局剖侧视图；图3是一种已知的切割装置的仰视平面图4是根据本发明的废弃物存储装置的截面图；图5是根据本发明的用于转动盒体的可转动盘的截面图；图6是装载有盒体的图5的可转动盘的截面图；图7是根据本发明的切割器和盖件的截面图；图8是根据本发明的盖件和切割器组件的细节的透视图；图9是根据本发明的上部夹持隔板的平面图；图10是根据本发明的下部引导隔板的平面图。
具体实施例方式总的来说，本发明提供一种改进的废弃物存储装置和盒体。该废弃物存储装置装载有具有用户夹持部的外部可转动盘。该可转动盘与盒体接合，因而可以在无需接触盒体本身或管形件的情况下较容易地手动扭绞或转动盒体。所述扭绞操作还通过用具有中央孔的环形上部夹持隔板替换传统的弹簧而得到进一步改进。因此，以牢固的及连续地环绕包装件的边缘的方式保持包装件以防扭绞，从而可以更有效地密封单个包装件。还发现，这一布置提供较好的用户触觉反馈，并更牢固地保持管形件，从而改进切割。另一个下部引导隔板包括限定一指向容器壁的三角形薄片 (flap)的中央孔，以使得当包装件经过该孔时，该包装件被推向容器的侧壁并靠在该侧壁上，从而使管形件不会在容器的下部松开。切割器设置在盖件中，且包括单个旋转棘爪，该棘爪在每转动360°后进行接合， 以使得用户可以确定一圈完整的扭绞-代表一次完整的切割-已完成的时间。此外，切割器具有棘齿结构，因而该切割器只沿切割方向转动。另一改进之处在于，盒体设计成从绕其外侧圆柱形壁的环形凸缘悬垂，这样，它可以安装在多种不同类型的容器中，并且转动的摩擦阻力较小。图4中较详细地示出本装置。基本的操作如上文参照图1-3所述，为了避免重复， 此处不再进行详细说明。同样地，相同的参考标号表示相同的部件。该装置包括其中安装有盒体1的容器21，从盒体1绕过漏斗12拉下管形件2。漏斗12被推压配合在盒体中，形成可靠的过盈配合。为了易于理解附图，明显地并示意性地示出管形件的顶部，可以看出， 管形件包括通过扭绞分开的包装件35如尿布包装件。本装置包括具有手柄102的可转动的旋转器或盘100。该盘100安装成在容器21 上的一成型部的环形边缘104上转动。盒体1具有绕其外壁的环形凸缘106，该凸缘106支靠在台肩104上，因而盘100的转动使盒体转动，从而扭绞管形件2。在一可选实施例(未示出)中，盒体的环形凸缘106支靠在容器自身的成型部中，并且盘100包括诸如与协同工作的成型部例如盒体中的凹口接合的凸出部的成型部。在任一情况下都提供了较简单且转动阻力较小的转动盒体的方式。在容器21上还设置有铰接的盖件70。该铰接盖件70包括当该盖件70闭合时靠在漏斗12上与管形件2接合的一体的切割器57，以允许以上文讨论的图3所述方式切割管形件。根据本发明的切割器的具体构型将在下文中进行较详细的说明。该容器还包括安装在容器上的适当的成型部上的上部夹持隔板120和下部引导隔板122，它们设置在盒体下方容器21的喉部处，并由柔性材料制成。上部夹持隔板120具有可以呈例如圆形或如下文详细说明的具有凸起(lobe)的圆形的中央孔，并设置成保持包装件以抵抗由旋转盘100引起的盒体的转动。下部引导隔板122具有将如下文中所详细讨论的V形裂缝，以确保当推动包装件35通过该裂缝时使包装件35朝向容器21的侧壁并与该侧壁接合，以防止转动和扭绞。可以看出，隔板122将包装件35导向具有便于与包装件35接触的额外的嵌入内壁或凹槽部21a的一侧。应当注意，铰接盖件、旋转盘、盒体及上部隔板和下部隔板都设置在容器21的顶部，该顶部可从容器21的下部移开，以允许取出存储在容器21中的废弃物。容器的顶部和下部可以通过任一种合适的卡合装置保持在一起， 并且可选地，该卡合装置还提供用于整体地移动容器的一体化的手柄。参照图5和6更详细地说明旋转盘和盒体组件。旋转盘100包括具有柱状件的上部环状部110，该环状部上安装有用于自由转动的手柄102，以便于用户转动盘100。外侧圆柱形壁112从环状部110悬垂，其下表面支承在容器的支承表面上，如图4所示。内侧圆柱形壁114从环状部110的内缘悬垂，并具有向内突出的环形支承凸缘115，在该凸缘115的底部设置有如图6所示支承盒体1的台肩104。盒体1的外壁上具有支靠在支承凸缘115 上的向外突出的环形凸缘或唇缘116。此外，从外侧圆柱形壁的下表面突出的凸耳118接合在盒体1的凹部或孔119中，以确保充分的转动接合。例如，凹部119还可以用作制造过程中将管形件插入盒体中时允许空气逸出的通风口。可选地，绕盒体外缘可以装载多个轴向定向的肋部，所述肋部与旋转盘100上的协同工作的凸耳或其它成型部接合。上部环状部110可以包括允许用户接近管形件以将其拉出并通过盒体的中央孔的切口。可在管形件下端附带染料或另一种指示剂作为“已用完”指示，以便向用户显示什么时候管形件即将用
元ο参照图7可更详细地看出，铰接盖件70包括具有向下弯曲的外侧唇缘252和向下呈弯顶形的内缘部254的盘形边缘部250，内缘部2M形成具有基本水平的内侧环形凸缘 202的中央圆孔，该凸缘202具有向上突出的内侧圆柱形导向唇缘204。切割器57包括手柄部206，该手柄部206包括基本呈圆形的体部和接合在导向唇缘204上以形成旋转导向的协同工作的内唇缘208，其中，该体部具有可转动地安装在铰接盖件的引导唇缘204上的合适的夹持部(未示出)。切割部210从手柄部206悬垂，并包括具有鞋状件214的圆柱形盘 212，该鞋状件从圆柱形盘212突出并且带有如上文参照图3所述的刀片(未示出)。手柄部206的转动使切割部210相对于管形件转动，以使得鞋状件214卡住管形件2，而管形件缩上去靠到刀片并通过切割器的连续转动被切割。在一优选实施例中，两个刀片和各自的鞋状件绕切割器以180°的间隔设置，以确保薄膜在切割器转动单圈的过程中一直被切割。参照图8，从铰接盖件70下侧观察，可较详细看出设置在该盖件上的防损坏凸舌 (tab) 220。该防损坏凸舌220例如通过盖件材料的弹力弹性地安装在盖件上，并被向上偏压以抵抗向下的手指压力。凸舌220包括设置成与切割器手柄部206的下部下表面203上的相应的突出部2 接合的舌部222。当压下凸舌220时，突出部2 脱离接合以允许切割器在凸舌220被释放的情况下转动，直到突出部2M转动大约360°并靠在凸舌220的舌部 222上而停止转动。结果，允许转动360°的单圈，并使得用户可以确定已经完成了完整的切割。此外，提供棘齿型布置，以确保切割器手柄部206的单向转动。一单向凸舌2 也例如通过制造盖件和凸舌的材料的弹力弹性地偏压以抵抗向下的运动。因此，在停转位置，单向凸舌2 与切割器手柄部206的下表面203接合或邻近该下表面203，以允许转动该切割器手柄部。切割器手柄部上的突出部2 还具有倾斜表面2 和棘爪表面230以形成棘齿。结果，如果切割器沿正确的方向转动，单向凸舌2 则越过倾斜表面228。但是，如果切割器沿错误的方向转动，单向凸舌2 则与棘爪表面230接合并阻止沿该方向的转动。结果，切割器只能沿切割方向转动。应当理解，凸舌棘爪和棘齿机构可以结合在单个元件中。参照图9，可以较详细地看出，上部夹持隔板包括具有中央孔302的主体300。该中央孔302可以是圆形的或任何其它合适的形状，并且可以看出，该圆形孔302包括多个凸起304，从而主体300具有多个突出的指状件306，该指状件伸入孔302中，以有效地形成连续的接合面但提供额外的柔性。结果，当插入包装件并将其保持在适当的位置时，上部夹持隔板120提供清晰的接合感，从而用户可以通过触觉反馈检测到该装置准备好在夹持的包装件上方扭绞管形件。此外，该孔的周缘例如指状件306形成的有效连续接合面确保绕管形件的周向一致地保持管形件，以便更有效地执行切割操作，并使切割器较少碰到管形件的松弛部。参照图10，下部引导隔板122包括由柔性材料制成并包括V形孔402的主体400， 该孔402设置成偏心的以限定其尖端位于主体400的周缘附近的三角形薄片404。结果，该薄片沿其尖端基本朝向其下方的容器壁的方向引导被下压并通过孔402的包装件。结果， 保持包装件靠在容器壁上，以使得包装件在悬置在容器中的同时不松开。可以看出，孔402 限定多个指状件406，所述指状件改进装置的柔性并为被推过隔板的包装件提供额外的引导。应当理解，可以以任何合适的方式、采用任何合适的材料制造上述装置和组件。例如，多数部件可以由弹性或刚性塑料材料制成，并且上部隔板和下部隔板可以由柔性的弹性材料如弹性聚合物制成。虽然上述讨论是关于用于存储尿布的废弃物存储装置，但是应当理解，可以如上所述地存储并包装任何合适的废弃物例如卫生废弃物或家用废弃物。同样地，该装置可以用在任何合适的场所中，例如家中、工作场所、零售店、公共场所、医院或者护理场所。可以使用任何合适的棘爪和棘齿机构来控制转动的切割部。可以以任何合适的方式安装并转动用于转动盒体的旋转盘，并且该旋转盘毫无疑问可以一体地形成在盒体的外表面上。引导隔板和夹持隔板可以具有任何被适当限定的中央孔，并由任何合适的柔性或半柔性材料制成。
权利要求
1.一种废弃物存储装置，该装置包括废弃物存储盒体接纳室和废弃物存储盒体旋转器，所述旋转器可转动地安装在所述接纳室中并构造成与废弃物存储盒体接合以使该盒体可相对于所述接纳室转动。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述废弃物存储盒体旋转器包括设置成在使用时与废弃物存储盒体上的协同工作的成型部可转动地接合的成型部。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述废弃物存储盒体旋转器还包括用于支承废弃物存储盒体以便于该盒体的转动的成型部。
4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述废弃物存储盒体接纳室包括用于支承废弃物存储盒体以便于该盒体的转动的成型部。
5.一种用于废弃物存储装置的废弃物存储盒体，该废弃物存储盒体包括在其间限定废弃物存储管形件接收部的内壁和外壁，所述内壁具有在使用时管形件通过其中的中央部， 该废弃物存储盒体还包括形成于远离所述中央部的部位的旋转器。
6.根据权利要求5所述的盒体，其特征在于，所述旋转器形成于该盒体的外壁上。
7.一种废弃物存储装置，该装置包括用于接纳包含用于封装废弃物的管形件的可转动的废弃物存储盒体的废弃物存储盒体室，该装置还包括供所封装废弃物通过进入废弃物存储室的喉部，其中，在所述喉部中设置有用于所封装废弃物的夹具，所述用于所封装废弃物的夹具包括围绕用于所封装废弃物的孔的柔性夹持区。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述用于所封装废弃物的夹具为柔性隔板。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述隔板具有用于所封装废弃物的中央孔。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述孔包括限定夹持指状件的外缘凸起。
11.一种废弃物存储装置，该装置包括用于接纳包含用于封装废弃物的管形件的可转动的废弃物存储盒体的废弃物存储盒体室，该装置还包括供所封装废弃物通过进入废弃物存储室的喉部，其中，在所述喉部中设置有用于在使用时将所封装废弃物导向废弃物存储室壁的用于所封装废弃物的引导件。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述用于所封装废弃物的引导件包括引导孔。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述引导孔限定朝所述废弃物存储室壁开口的薄片部。
14.一种废弃物存储装置，该装置包括用于接纳包含用于封装废弃物的管形件的可转动的废弃物存储盒体的废弃物存储盒体室，该装置还包括废弃物盒体室盖件，所述盖件具有可转动的管形件切割器以及可释放以允许切割器进行不中断的完整旋转的可释放的自锁棘爪。
15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，该装置还包括与所述可转动的切割器相互作用以仅允许单向转动的棘齿。
16.一种用于可转动地安装在废弃物存储装置上的废弃物存储盒体，该废弃物存储盒体具有外壁以及设置在该外壁上的成型部，该成型部设置成在使用时与盒体旋转器的协同工作的成型部接合以便转动盒体。
17. 一种用于可转动地安装在废弃物存储装置上的废弃物存储盒体，该盒体具有从外壁突出以允许盒体在安装后转动的盒体支承部。
全文摘要
本发明涉及一种废弃物存储装置，该装置包括其中装有盒体(1)的容器(21)。管形件(2)被拉过盒体(1)的中心以存储通过扭绞分开的包装件。通过可转动的盘(100)和用户夹持部(102)使盒体(1)相对于容器(21)转动以提供包装件(35)之间的扭绞。通过夹持隔板(120)夹持包装件以防其转动，并通过引导隔板(122)将包装件导向容器壁以防止包装件之间松开。
文档编号B65F1/06GK102424222SQ20111021328
公开日2012年4月25日 申请日期2004年10月21日 优先权日2003年10月23日
发明者I·A·韦布, M·阿姆斯特龙 申请人:桑格尼科国际有限公司