专利名称：剥丝装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到化纤生产技术领域，特别是指一种用于剥除丝饼表层丝的装置。
背景技术：
化纤长丝产品在生产过程中，先卷绕成一定重量的丝饼，再运输到下一个工序进行生产。在卷绕过程中，卷绕的末期因机械自动交换时瞬间的卷绕速度和丝束张力的差异， 会导致丝饼表层丝出现质量差异。在交付下一个工序前，必须对丝饼表层丝进行剥除一定量的丝束进行废丝处理，以确保整只丝饼内外层的质量均勻性。在剥丝时，必须保证每个丝饼所剥丝的长度一致，不能漏剥、少剥或多剥，确保优等产品是定长或定重的。现在普遍采用手工剥丝法，是用手把丝饼表面的不合格长丝一圈一圈地拉下来， 工作效率很低、劳动强度很大，而且剥丝的量很难保持一致，从而影响所制得长丝产品的产品等级。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工作效率较高、劳动强度较小的剥丝装置，而且能保证每个丝饼的剥丝量的一致性，从而能确保所制得长丝产品的质量及产品等级。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是剥丝装置，包括机架，所述机架上设置有支承座，支承座中设置有轴承，轴承中活动设置有主轴，主轴上设置有剥丝架，主轴由电机驱动，电机与能控制电机转速及转动时间的控制装置相连接。所述的主轴上设置有从动轮，电机的输出轴上设置有主动轮，机架上设置有传动座，传动座中活动设置有传动轴，传动轴上设置有大传动轮和小传动轮，主动轮通过主动皮带与大传动轮相连接，小传动轮通过传动皮带与从动轮相连接。所述的剥丝架包括固定在主轴上的剥丝盘，剥丝盘上沿环向设置有六根连接杆， 每根连接杆的端部分别沿轴向设置有剥丝杆。所述机架上还设置有导丝杆，导丝杆中设置有导丝孔。本发明的有益效果是上述的剥丝装置，结构简单、使用方便。其以电动的方式代替了传统的手工方式，工作效率较高、劳动强度较小。其通过控制电机转速及转动时间来实现控制剥丝量的多少，从而能保证每个丝饼的剥丝量的一致性，从而能提高所制得长丝产品的产品等级。
图1是本发明剥丝装置的结构示意图； 图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图中1、机架，2、支承座，3、轴承，4、主轴，5、剥丝架，51、剥丝盘，52、连接杆，53、剥丝杆，6、电机，61、输出轴，7、从动轮，8、主动轮，9、传动座，10、传动轴，11、大传动轮，12、小传动轮，13、主动皮带，14、传动皮带，15、控制装置，16、导丝杆，17、导丝孔。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明剥丝装置作进一步的详细描述。如图1、图2所示，剥丝装置，包括机架1，所述机架1上设置有支承座2，支承座2 中设置有轴承3，轴承3中活动设置有主轴4，主轴4上设置有剥丝架5，所述的剥丝架5包括固定在主轴4上的剥丝盘51，剥丝盘51上沿环向设置有六根连接杆52，每根连接杆52 的端部分别沿轴向设置有剥丝杆53，每根剥丝杆53的两端端部均略微向外翘起，从而能防止长丝从剥丝杆53上脱落。主轴4由电机6驱动，电机6固定在机架1上，主轴4上设置有从动轮7，电机6的输出轴61上设置有主动轮8，机架1上设置有传动座9，传动座9中活动设置有传动轴10，传动轴10上设置有大传动轮11和小传动轮12，主动轮8通过主动皮带13与大传动轮11相连接，小传动轮12通过传动皮带14与从动轮7相连接。电机6与能控制电机6转速及转动时间的控制装置15相连接。所述机架1上还设置有导丝杆16，导丝杆16中设置有导丝孔17。其中，所述的传动座9、传动轴10、大传动轮11和小传动轮12 也可以省略，主动轮8可通过皮带直接与从动轮7相连接。本发明的工作原理是将若干个丝饼的丝头均穿过导丝杆16中的导丝孔17，然后引致剥丝架5，并且与剥丝杆相连接；通过控制装置15设定电机6的转速及转动时间，从而控制电机6的转动行程，进而控制剥丝架5的转动行程，即设定好规定时间内剥丝架5的剥丝量。启动电机6，电机6的输出轴61带动主动轮8转动，主动轮8通过主动皮带13带动大传动轮11转动，从而使传动轴10和小传动轮12转动，小传动轮12通过传动皮带14带动从动轮7转动，从而使主轴4及剥丝架5转动，实现剥丝。本发明的有益效果是上述的剥丝装置，结构简单、使用方便。其以电动的方式代替了传统的手工方式，工作效率较高、劳动强度较小。其通过控制电机6转速及转动时间来实现控制剥丝量的多少，从而能保证每个丝饼的剥丝量的一致性，从而能确保所制得长丝产品的产品等级及产品质量。上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.剥丝装置，包括机架，其特征在于所述机架上设置有支承座，支承座中设置有轴承，轴承中活动设置有主轴，主轴上设置有剥丝架，主轴由电机驱动，电机与能控制电机转速及转动时间的控制装置相连接。
2.根据权利要求1所述的剥丝装置，其特征在于所述的主轴上设置有从动轮，电机的输出轴上设置有主动轮，机架上设置有传动座，传动座中活动设置有传动轴，传动轴上设置有大传动轮和小传动轮，主动轮通过主动皮带与大传动轮相连接，小传动轮通过传动皮带与从动轮相连接。
3.根据权利要求1或2所述的剥丝装置，其特征在于所述的剥丝架包括固定在主轴上的剥丝盘，剥丝盘上沿环向设置有六根连接杆，每根连接杆的端部分别沿轴向设置有剥丝杆。
4.根据权利要求1或2所述的剥丝装置，其特征在于所述机架上还设置有导丝杆，导丝杆中设置有导丝孔。
全文摘要
本发明涉及一种剥丝装置，包括机架，所述机架上设置有支承座，支承座中设置有轴承，轴承中活动设置有主轴，主轴上设置有剥丝架，主轴由电机驱动，电机与能控制电机转速及转动时间的控制装置相连接。本发明适用于剥除丝饼表层丝。其优点是工作效率较高、劳动强度较小，而且能保证每个丝饼的剥丝量的一致性，从而能提高所制得长丝产品的产品等级。
文档编号B65H73/00GK102424309SQ20111025695
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者盛忠勤, 贲永宝 申请人:张家港锦亿化纤有限公司