专利名称：片材进给装置和成像装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及片材进给装置和成像装置，尤其涉及被构造成管控储存在可拆卸地安装到装置主体的片材进给盒中的片材的侧边缘的位置的侧边缘管控部分的构造。
背景技术：
现在广泛使用成像装置，例如复印机、打印机或传真机，在成像装置中片材进给装置用于将片材进给到成像部分，由此形成图像。此外，在这样的片材进给装置中，一般而言， 片材进给盒可拆卸地安装到装置主体，并且储存在片材进给盒中的片材自动被进给到成像部分。用于这样的片材进给装置中的片材进给盒的例子包括这样一个例子，其中用于在其上堆叠片材并且将片材压紧在片材进给辊上的提升板设置成以便自由地升降。另外，在设有这样的提升板的片材进给盒中，用于管控堆叠和储存在提升板上的片材的片材进给方向上的上游边缘(在下文中被称为后边缘)的位置的后边缘管控部分设置成可滑动，以便可以储存具有不同尺寸的片材。此外，片材进给盒设有用于管控与片材进给方向正交的方向(在下文中被称为宽度方向)上的片材的侧边缘位置的一对侧边缘管控部分。此外，所述一对侧边缘管控部分管控片材的侧边缘，而后边缘管控部分管控片材的后边缘。因此，片材的前边缘位置总是被管控成位于预定位置。利用该构造，当片材进给盒容纳于装置主体时，可以与片材尺寸无关地执行稳定的片材进给操作。设有这样的侧边缘管控部分的片材进给盒的例子包括这样一个例子，其中侧边缘管控部分中的一个被固定，而侧边缘管控部分中的另一个在宽度方向上可滑动。此外，侧边缘管控部分中的被固定的一个(在下文中被称为固定侧边缘管控部分)用作片材的宽度方向上的基准表面。通过沿着固定侧边缘管控部分进给片材，获得预定的打印精度。顺便提一句，在如上所述的片材进给盒中，在片材进给盒的附连/拆卸方向与宽度方向平行排列的情况下，当设置片材进给盒时，片材可能由于惯性力而移位并且与固定侧边缘管控部分分离。因此，常规地，所述一对侧边缘管控部分中的可滑动侧边缘管控部分 (在下文中被称为可移动侧边缘管控部分)设有用于压紧片材的片材压紧部分。此外，在片材移位的情况下，片材压紧部分将移位的片材推压回到固定侧边缘管控部分。在这里，为了将因此移位的片材推压回到初始位置，必须使片材压紧部分的压紧力强。然而，在片材压紧部分的压紧力被设定为这样的大小使得当片材的堆叠量大时(例如，在片材满水平堆叠时)能够将片材推回的情况下，当片材的堆叠量小的低水平堆叠时片材在提升板上翘曲，并且因此不能保持适当的姿态。也就是说，在片材压紧部分的压紧力被设定到这样的大小使得在满水平堆叠时能够将片材推回到初始位置的情况下，在低水平堆叠时片材在提升板上翘曲，并且因此不能保持适当的姿态。在这种背景中，常规地，提出了一种发明，该发明防止在低水平堆叠时发生片材的翘曲，同时在满水平堆叠时增加作用于片材的压紧力。例如，提出以下的构造。具体地，使用连杆主动地改变片材压紧部分的压紧力，并且在片材的堆叠量小的状态下弱化压紧力。在日本专利申请公报No. 2000-118730中公开了该技术。然而，使用该构造，部件的数量增加， 并且因此成本增加。因此，为了不增加部件的数量，提出以下构造。具体地，在片材压紧部分上形成驰缓(relief)表面。由于驰缓表面，在低水平堆叠时，片材压紧部分的压紧力被减小，或者防止片材与片材压紧部分接触，使得片材压紧部分不压紧片材。在日本专利申请公报No. 2000-219330中公开了该技术。应当注意的是，图8A和8B是示出设有可移动侧边缘管控部分的片材进给盒的透视图，其中驰缓表面形成于片材压紧部分上。图8A示出了片材S的堆叠量小的状态，并且图8B示出了片材S的堆叠量满的状态。在这里，在该状态下，提升板713由推压单元(未显示)升高，并且提升板713上的片材S保持与片材进给辊708压接触。此外，同时，片材 S在宽度方向上的运动由固定侧边缘管控部分714和可移动侧边缘管控部分715管控。此外，设在可移动侧边缘管控部分715上的片材压紧部分716和717中、在由箭头指示的片材进给方向上位于中心部分的片材压紧部分716具有为了在低水平堆叠时减小施加于片材S 的压紧力而形成的驰缓形状716a。然而，在上述的片材进给装置和成像装置中，例如在驰缓表面形成于片材压紧部分上的情况下，如图9A中所示，在片材的满水平堆叠时在驰缓形状716a以下并且在片材S 和片材压紧部分716之间形成空间716b。因此，当在设置片材S的状态下片材进给盒倾斜时，或当将片材进给盒附连到装置主体时产生碰撞时，如图9B中所示，片材S中的未保持与片材压紧部分716接触的片材移位到空间716b中。当提升板713在该状态下被升高时，存在以下风险，即，移位的片材阻碍由弹簧901施加的片材压紧部分716的压紧力，或移位的片材S以移位的姿态被进给。近年来，需要片材进给盒能够储存多种多样的片材并且具有更高的堆叠性能。然而，使用上述的常规构造，难以获得足够的进给性能。
发明内容
所以，考虑到上述形势做出了本发明，并且本发明的目标是提供一种能够以简单的构造将片材可靠地保持在适当位置并且在低水平堆叠时防止片材的翘曲的片材进给装置和成像装置。本发明提供了一种片材进给装置，所述片材进给装置通过片材进给部分进给储存在可拆卸地安装到装置主体的片材进给盒中的片材，所述片材进给装置包括片材进给盒， 所述片材进给盒包括片材储存在其中的盒主体；设在所述盒主体上从而在上下方向上枢转的片材堆叠部分，所述片材堆叠部分将堆叠的片材压紧在所述片材进给部分上，并且当片材被进给使得片材的堆叠量减小时顺次地向上枢转；一对侧边缘管控部分，所述一对侧边缘管控部分设在所述盒主体上以彼此相对，并且被构造成管控堆叠在所述片材堆叠部分上的片材在与片材进给方向正交的宽度方向上的侧边缘的位置，所述一对侧边缘管控部分中的至少一个在所述宽度方向上可移动；以及以被推压状态设在所述一对侧边缘管控部分中的所述一个上的片材压紧部分，所述片材压紧部分压紧片材的侧边缘，并且将片材压紧在所述一对侧边缘管控部分中的另一个上，所述片材压紧部分包括被构造成压紧片材的侧边缘的压紧部分；以及与所述压紧部分交叉的凹陷部分，所述凹陷部分形成为倾斜，使得所述凹陷部分的下表面在片材进给方向上的下游边缘位于比所述凹陷部分的上表面在片材进给方向上的上游边缘更高处。本发明还提供了一种成像装置，包括片材进给装置，所述片材进给装置通过片材进给部分进给储存在可拆卸地安装到装置主体的片材进给盒中的片材；以及被构造成在由所述片材进给装置进给的片材上形成图像的成像部分，所述成像装置包括片材进给盒，所述片材进给盒包括片材储存在其中的盒主体；设在所述盒主体上从而在上下方向上枢转的片材堆叠部分，所述片材堆叠部分将堆叠的片材压紧在所述片材进给部分上，并且当片材被进给使得片材的堆叠量减小时，所述片材堆叠部分顺次地向上枢转；一对侧边缘管控部分，所述一对侧边缘管控部分彼此相对地设在所述盒主体上，并且被构造成管控堆叠在所述片材堆叠部分上的片材在与片材进给方向正交的宽度方向上的侧边缘的位置，所述一对侧边缘管控部分中的至少一个在所述宽度方向上是可移动的；以及以被推压状态设在所述一对侧边缘管控部分中的所述一个上的片材压紧部分，所述片材压紧部分压紧片材的侧边缘以将片材压紧在所述一对侧边缘管控部分中的另一个上，所述片材压紧部分包括被构造成压紧片材的侧边缘的压紧部分；以及与所述压紧部分交叉的凹陷部分，所述凹陷部分形成为倾斜，使得所述凹陷部分的下表面在片材进给方向上的下游边缘位于比所述凹陷部分的上表面在片材进给方向上的上游边缘更高处。本发明的更多特征将从下面参考附图的示例性实施例的描述中变得显而易见。
图1是示出根据本发明的第一实施例的作为成像装置的例子的激光打印机的构造的视图；图2是示出可拆卸地安装到激光打印机的打印机主体的片材进给盒的构造的视图；图3A和;3B是示出片材进给盒的堆叠状态的透视图；图4A、4B和4C是示出设在片材进给盒上的片材压紧部分中的驰缓形状的视图；图5是示出根据本发明的第二实施例的安装到成像装置的片材进给盒的透视图；图6是示出根据本发明的第三实施例的安装到成像装置的片材进给盒的透视图；图7是示出根据本发明的第四实施例的安装到成像装置的片材进给盒的透视图；图8A和8B是示出常规的片材进给盒的透视图；以及图9A和9B是示出常规的片材进给盒的问题的视图。
具体实施例方式在下文中，将参考附图详细地描述本发明的实施例。图1是示出根据本发明的第一实施例的作为成像装置的例子的激光打印机的构造的视图。图1示出了具有激光打印机主体(在下文中被称为打印机主体)200A的激光打印机(在下文中被称为打印机)200。打印机主体200A包括被构造成在片材S上形成图像的成像部分201，和用于进给来自片材进给盒207的片材S的片材进给装置200B。成像部分201包括扫描仪单元203和四个处理盒202，所述处理盒被构造成形成四种颜色，也就是分别为黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(Bk)的调色剂图像。成像部分201还包括设在处理盒202上方的中间转印单元200C。在这里，每个处理盒202包括感
6光鼓2021。中间转印单元200C包括中间转印带204和初次转印辊205，所述初次转印辊设在中间转印带204内侧并且均在与感光鼓2021相对的位置与中间转印带204接触。此外，初次转印辊205将具有正极性的转印偏压施加到中间转印带204，结果是感光鼓上的具有负极性的每种颜色的调色剂图像顺次地多重转印到中间转印带204上。这样，全色成像于中间转印带上。接着，将描述如上所述构造的打印机200的成像操作。当开始成像操作时，扫描仪单元203首先根据来自个人电脑(未显示)等的图像信息照射激光，并且顺次地对均勻地充电到预定极性和电势的感光鼓2021的表面曝光，由此在感光鼓上形成静电潜像。之后， 静电潜像用调色剂进行显影，并且然后被可视化。然后，形成于各自处理盒202的感光鼓2021上的黄色调色剂图像、品红色调色剂图像、青色调色剂图像和黑色调色剂图像在初次转印部分处由初次转印辊205转印到中间转印带204上。这样，全色调色剂图像形成于中间转印带204上。此外，随着调色剂图像形成操作，储存在片材进给盒207中的片材S由设在片材S 的前端部分附近的用作片材进给部分的片材进给辊108送出。然后，在片材S的偏斜进给由对齐辊对209校正之后，对齐辊对209被驱动，从而使得二次转印部分210处片材S的位置和中间转印带上的全色调色剂图像的位置对准。然后，对齐辊对209将片材S传送到二次转印部分210，从而使得二次转印部分 210处片材S的位置和中间转印带204上的全色调色剂图像的位置对准。这样，全色调色剂图像在二次转印部分210处全体地被转印到片材S上。接着，全色调色剂图像因此被转印在其上的片材S被传送到定影部分211，并且各颜色的调色剂通过热和压力的施加在定影部分211处熔化并混合并且作为全色图像定影于片材S上。之后，已经通过定影部分211 的片材S被输送到设在打印机主体的顶表面上的输送托盘212上，片材的图像侧面向下。顺便提一句，片材进给盒207可拆卸地安装到也用作片材进给装置200B的装置主体的打印机主体200A。此外，在补充片材的情况下，如图2中所示，片材进给盒207在与片材进给方向正交的宽度方向上被抽出打印机主体200A。在这里，如图2中所示，用作片材堆叠部分的片材堆叠板113附连在构成片材进给盒207的盒主体的框架主体112内，以便使用支撑部分113a和11 作为支轴在上下方向上可枢转。此外，当堆叠的片材顺次地进给时，片材堆叠板113的片材进给方向上的下游边缘部分由插置在框架主体112和片材堆叠板113之间的推压单元(未显示)顺次地向上枢转。另外，用作被构造成管控片材S的宽度方向上的侧边缘的位置的一对侧边缘管控部分的一对管控侧板114和115彼此相对地设置在框架主体112内。在这里，管控侧板114 固定到框架主体112，并且用作固定侧边缘管控部分的固定管控侧板114被用作片材S的宽度方向上的基准表面。此外，当片材被进给时，片材S沿着固定管控侧板114进给，结果是可以获得预定的打印精度。管控侧板115在宽度方向上可滑动，并且根据待储存的片材的尺寸在宽度方向上滑动。应当注意的是，在该实施例中，管控侧板114和115中的作为侧边缘管控部分中的至少一个的管控侧板115是可移动的，但是作为侧边缘管控部分中的另一个的管控侧板114也可以类似地是可移动的。此外，在用作可移动侧边缘管控部分的可移动管控侧板115的内壁表面上设有被构造成压紧片材的片材压紧部分116和117。片材压紧部分116和117将堆叠在片材堆叠板113上的片材S压紧在相对的固定管控侧板114上。此外，由于设有如上所述的片材压紧部分116和117，在片材S由于将片材进给盒207推压到打印机主体200A中时导致的碰撞而在宽度方向上移位并且与固定管控侧板114分离的情况下，片材S可以被推回到固定管控侧板114。图3A和;3B是示出片材进给盒的堆叠状态的透视图。图3A示出了片材S的堆叠量小的状态。图3B示出了片材S的堆叠量满的状态。在这里，如图3A和;3B中所示，在位于由箭头指示的片材进给方向上的中心部分的片材压紧部分116中，形成作为与片材压紧部分116交叉的凹陷部分的驰缓形状116a。此外，通过这样在片材压紧部分116中形成驰缓形状116a，在图3A中所示的片材S的低水平堆叠时由片材压紧部分116施加于片材S的压紧力可以被减小。应当注意的是，位于片材压紧部分116的在片材进给方向上的下游侧的片材压紧部分117设在可移动管控侧板115的在片材进给方向上的下游侧的上部部分上。由于片材压紧部分117这样设在可移动管控侧板115上，因此即使在形成有驰缓形状116a以减小压紧片材的力的情况下，如下所述，也可以将片材推回到固定管控侧板114而不翘曲片材。接着，将参考图4A、4B和4C描述驰缓形状116a。在图4A中，点116b指示在片材压紧部分116的由驰缓形状116a分割的上部片材压紧部分116A的最下端的顶点，上部片材压紧部分116A构成用于压紧片材的侧边缘的压紧部分。换句话说，点116b指示驰缓形状116a的上表面的在片材进给方向上的上游边缘。点116c指示在片材压紧部分116的由驰缓形状116a分割的下部片材压紧部分116B的最上端的顶点，下部片材压紧部分116B构成用于压紧片材的侧边缘的压紧部分。换句话说，点116c指示驰缓形状116a的下表面的在片材进给方向上的下游边缘。此外，点116c设在点116b上方。也就是说，驰缓形状116a形成为使得下表面的在片材进给方向上的下游边缘位于比上表面的在片材进给方向上的上游边缘更高处。此外， 驰缓形状116a形成为使得在上下方向上的它的宽度等于或大于在低水平堆叠时堆叠在片材堆叠板113上的片材的高度。使用该构造，例如在片材的满水平堆叠时，堆叠在片材堆叠板113上的所有片材S 保持与片材压紧部分116接触。换句话说，当将堆叠在片材堆叠板113上的所有片材S视为一个长方体时，即使沿着在厚度方向上的任何位置(例如沿着Ll位置至L4位置中的任何一个)截断长方体的一部分，也出现片材压紧部分116的压紧表面。也就是说，驰缓形状 116a形成为上述形状，并且因此如作为片材进给盒的俯视图的图4B中所示，片材S的一部分的侧边缘面对驰缓形状116a，但是所有片材S保持与片材压紧部分116接触。使用该构造，在片材的满水平堆叠时，所有片材S由片材压紧部分116朝着固定管控侧板压紧。此外，当如图4C中所示片材堆叠板113在低水平堆叠状态下向上枢转预定量并且然后片材堆叠板113上的片材S与枢转关联地倾斜时，驰缓形状116a大致平行于片材S。 因此，当片材S的堆叠量小时，即使片材S是由于在宽度方向上的压紧力而很可能翘曲的小尺寸片材、薄片材等时，片材压紧部分116的压紧力也被减小，并且因此片材S不翘曲。所以，可以将片材压紧部分116的压紧力设定到这样的大小使得防止在片材S的满水平堆叠状态下发生片材S的位置移动，而不考虑低水平堆叠状态下对片材S的翘曲的负面影响。如上所述，由于在片材压紧部分116中形成具有上述形状的驰缓形状116a，因此在片材堆叠板113下降的满水平堆叠状态下，所有片材S保持与片材压紧部分116接触。因此，在片材的满水平堆叠时，所有片材S由片材压紧部分116朝着固定管控侧板压紧。此外， 当片材的堆叠量变为等于或小于预定量(也就是说，在片材的进给之后变小并且处于低水平堆叠状态)时，施加于片材的压紧力可以被减小。也就是说，通过在片材压紧部分116中形成驰缓形状116a(其被构造成当片材的堆叠量变为等于或小于预定量时减小施加于片材的压紧力)，可以以简单的构造将片材可靠地保持在适当位置，并且在低水平堆叠时防止片材的翘曲。因此，可以以简单的构造以低成本防止在满水平堆叠状态下所有片材的位置移动和在低水平堆叠时片材S的翘曲。接着，将描述本发明的第二实施例。图5是示出根据本发明的第二实施例的安装到成像装置的片材进给盒的透视图。应当注意的是，在图5中，由与上述图3A和:3B相同的参考符号表示的部件表示图3A和;3B中所示的相同或相应部件。在本实施例中，如图5中所示，位于片材进给方向上的中心部分处的片材压紧部分116在上下方向上被分割为两个部分，所述两个部分包括下部片材压紧部分401和上部片材压紧部分402。在这里，在上部片材压紧部分402中，形成有类似于第一实施例构造的驰缓形状40 ，并且下部片材压紧部分401由驰缓形状40 分割。这样，在该实施例中，片材压紧部分116由具有驰缓形状40 的上部片材压紧部分402和由驰缓形状40 与上部片材压紧部分402分割开的下部片材压紧部分401构成。在这里，在本实施例中同样，通过将片材压紧部分116分割为下部片材压紧部分 401和上部片材压紧部分402，下部片材压紧部分401的压紧力和上部片材压紧部分402的压紧力可以独立地设定。例如，下部片材压紧部分401不具有驰缓形状40 ，并且因此仅仅在不必考虑片材的翘曲的满水平至中等水平堆叠状态下压紧片材。因此，可以确定压紧力从而防止在满水平堆叠状态下发生片材S的位置移动，而不考虑在低水平堆叠状态下的片材S的翘曲。因此，可以施加与上部片材压紧部分402的压紧力相比更强的压紧力，并且因此可以以简单的构造以低成本提供更稳定的进给性能。顺便说一句，与上述的第一和第二实施例中一样，在驰缓形状形成于片材压紧部分116中的情况下，在低水平堆叠状态下施加于片材S的压紧力可以被弱化。然而，当压紧力极弱时，可能发生片材S的位置移动。所以，即使在驰缓形状如上所述形成于片材压紧部分116中的情况下，为了防止发生片材S的位置移动的情况下，可以在驰缓形状的附近或驰缓形状的内设置辅助片材压紧部分。接着，将描述设有如上所述的辅助片材压紧部分的本发明的第三实施例。图6是示出根据该实施例的安装到成像装置的片材进给盒的透视图。应当注意的是，在图6中，由与上述图3A和;3B相同的参考符号表示的部件表示图3A和;3B中所示的相同或相应部件。参考图6，辅助片材压紧部分501设在片材压紧部分116的附近，并且在上下方向上延伸。即使在片材S处于低水平堆叠状态的情况下辅助片材压紧部分501也起作用。在这里，即使在片材S处于低水平堆叠状态的情况下也起作用的辅助片材压紧部分501这样设在片材压紧部分116的附近，并且因此即使在驰缓形状116a形成于片材压紧部分116中的情况下，可以防止发生片材S的位置移动。应当注意的是，辅助片材压紧部分501的压紧力被设定为小于片材压紧部分116的压紧力，以便防止发生片材的翘曲。另外，通过如上所述布置辅助片材压紧部分501，片材压紧部分116的在低水平堆叠状态下片材进给期间施加于片材S的压紧力可以被设定为足够小以防止发生片材S的翘曲的压紧力。结果，片材压紧部分116的压紧力可以针对低水平堆叠专门设置，并且因此可以以简单的构造以低成本提供更稳定的进给性能。接着，将描述设有辅助片材压紧部分的本发明的第四实施例。图7是示出根据该实施例的安装到成像装置的片材进给盒的透视图。应当注意的是，在图7中，由与上述图3A 和3B相同的参考符号表示的部件表示图3A和;3B中所示的相同或相应部件。将描述本发明的第四实施例。参考图7，辅助片材压紧部分601设在形成于片材压紧部分116中的驰缓形状 116a内。在这里，辅助片材压紧部分601这样设在驰缓形状116a内，并且因此即使在形成驰缓形状116a的情况下，可以防止发生片材S的位置移动。此外，通过如上所述将辅助片材压紧部分601布置在驰缓形状116a内，片材压紧部分116的在低水平堆叠状态下片材进给期间施加于片材S的压紧力可以被设定为足够小以防止发生片材S的翘曲的压紧力。另外，通过将辅助片材压紧部分601布置在驰缓形状116a内，可以使片材压紧部分116的构造紧凑。尽管已参考示例性实施例描述了本发明，但是应当理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应当与最广义的解释一致，从而包含所有这样的修改以及等效结构和功能。
权利要求
1.一种片材进给装置，所述片材进给装置通过片材进给部分进给储存在可拆卸地安装到装置主体的片材进给盒中的片材，所述片材进给装置包括片材进给盒，所述片材进给盒包括 片材储存在其中的盒主体；设在所述盒主体上从而在上下方向上枢转的片材堆叠部分，所述片材堆叠部分将堆叠的片材压紧在所述片材进给部分上，并且当片材被进给使得片材的堆叠量减小时，所述片材堆叠部分顺次地向上枢转；一对侧边缘管控部分，所述一对侧边缘管控部分彼此相对地设在所述盒主体上，并且被构造成管控堆叠在所述片材堆叠部分上的片材在与片材进给方向正交的宽度方向上的侧边缘的位置，所述一对侧边缘管控部分中的至少一个在所述宽度方向上是可移动的；以及以被推压状态设在所述一对侧边缘管控部分中的所述一个上的片材压紧部分，所述片材压紧部分压紧片材的侧边缘以将片材压紧在所述一对侧边缘管控部分中的另一个上， 所述片材压紧部分包括 被构造成压紧片材的侧边缘的压紧部分；以及与所述压紧部分交叉的凹陷部分，所述凹陷部分形成为倾斜，使得所述凹陷部分的下表面在片材进给方向上的下游边缘位于比所述凹陷部分的上表面在片材进给方向上的上游边缘更高处。
2.根据权利要求1所述的片材进给装置，其中当所述片材堆叠部分与堆叠的片材的减少关联地向上枢转预定量时，所述凹陷部分形成为平行于堆叠在所述片材堆叠部分上的片材地倾斜，并且形成为在上下方向上的宽度等于或大于堆叠在向上枢转所述预定量的所述片材堆叠部分上的片材的高度。
3.根据权利要求1所述的片材进给装置，其中所述片材压紧部分包括 包括所述凹陷部分的上部片材压紧部分；以及借助于所述凹陷部分与所述上部片材压紧部分分割开的下部片材压紧部分。
4.根据权利要求1所述的片材进给装置，还包括在所述一对侧边缘管控部分中的可移动的一个侧边缘管控部分的所述片材压紧部分的附近在上下方向上延伸的辅助片材压紧部分，至少当所述片材堆叠部分向上枢转预定量时所述辅助片材压紧部分压紧片材，并且所述辅助片材压紧部分具有的压紧力被设定为弱于所述片材压紧部分的压紧力。
5.根据权利要求1所述的片材进给装置，还包括设在所述凹陷部分内的辅助片材压紧部分，至少当所述片材堆叠部分向上枢转预定量时所述辅助片材压紧部分压紧片材，并且所述辅助片材压紧部分具有的压紧力被设定为弱于所述片材压紧部分的压紧力。
6.一种成像装置，包括片材进给装置，所述片材进给装置通过片材进给部分进给储存在可拆卸地安装到装置主体的片材进给盒中的片材；以及被构造成在由所述片材进给装置进给的片材上形成图像的成像部分，所述成像装置包括片材进给盒，所述片材进给盒包括片材储存在其中的盒主体；设在所述盒主体上从而在上下方向上枢转的片材堆叠部分，所述片材堆叠部分将堆叠的片材压紧在所述片材进给部分上，并且当片材被进给使得片材的堆叠量减小时，所述片材堆叠部分顺次地向上枢转；一对侧边缘管控部分，所述一对侧边缘管控部分彼此相对地设在所述盒主体上，并且被构造成管控堆叠在所述片材堆叠部分上的片材在与片材进给方向正交的宽度方向上的侧边缘的位置，所述一对侧边缘管控部分中的至少一个在所述宽度方向上是可移动的；以及以被推压状态设在所述一对侧边缘管控部分中的所述一个上的片材压紧部分，所述片材压紧部分压紧片材的侧边缘以将片材压紧在所述一对侧边缘管控部分中的另一个上，所述片材压紧部分包括被构造成压紧片材的侧边缘的压紧部分；以及与所述压紧部分交叉的凹陷部分，所述凹陷部分形成为倾斜，使得所述凹陷部分的下表面在片材进给方向上的下游边缘位于比所述凹陷部分的上表面在片材进给方向上的上游边缘更高处。
7.根据权利要求6所述的成像装置，其中当所述片材堆叠部分与堆叠的片材的减少关联地向上枢转预定量时，所述凹陷部分形成为平行于堆叠在所述片材堆叠部分上的片材地倾斜，并且形成为在上下方向上的宽度等于或大于堆叠在向上枢转所述预定量的所述片材堆叠部分上的片材的高度。
8.根据权利要求6所述的成像装置，其中所述片材压紧部分包括包括所述凹陷部分的上部片材压紧部分；以及借助于所述凹陷部分与所述上部片材压紧部分分割开的下部片材压紧部分。
9.根据权利要求6所述的成像装置，还包括在所述一对侧边缘管控部分中的可移动的一个侧边缘管控部分的所述片材压紧部分的附近在上下方向上延伸的辅助片材压紧部分， 至少当所述片材堆叠部分向上枢转预定量时所述辅助片材压紧部分压紧片材，并且所述辅助片材压紧部分具有的压紧力被设定为弱于所述片材压紧部分的压紧力。
10.根据权利要求6所述的成像装置，还包括设在所述凹陷部分内的辅助片材压紧部分，至少当所述片材堆叠部分向上枢转预定量时所述辅助片材压紧部分压紧片材，并且所述辅助片材压紧部分具有的压紧力被设定为弱于所述片材压紧部分的压紧力。
全文摘要
提供了一种片材进给装置以及一种成像装置，其中可移动的管控侧板设在框架主体上，所述可移动管控侧板管控堆叠在片材堆叠板上的片材的宽度方向上的侧边缘，并且在宽度方向上可移动；被构造成压紧片材的侧边缘并且将片材压紧到固定管控侧板上的片材压紧部分设在所述可移动管控侧板上；所述片材压紧部分具有用于减小当堆叠在所述片材堆叠板上的片材的量变为等于或小于预定量时施加于片材的压紧力的驰缓形状；所述驰缓形状形成为使得下表面在片材进给方向上的下游边缘位于比上表面在片材进给方向上的上游边缘更高处。
文档编号B65H1/00GK102442558SQ20111026267
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月7日 优先权日2010年9月13日
发明者植田新一, 津田智司, 田边真人, 西方一志, 西谷修治 申请人:佳能株式会社