专利名称：锡膏管制装置的制作方法
技术领域：
本发明关于一种锡膏管制装置，更确切的说是一种可针对锡膏的储存、回温及领用过程进行管制的装置。
背景技术：
业界对于锡膏的保存及使用均有着严格的要求，例如保存温度要控制在2_8°C的低温环境下；锡膏容置于保存罐内，在开封前的储存期限为6个月；且在开封前需将锡膏温度回升到使用环境(即25±2°C)，回温时间约4小时，并禁止使用其他加热器使其温度瞬间上升。而目前锡膏的存取管理由于全靠人工控制，此方法除很难确保锡膏的质量之外，也难以避免锡膏滥用或乱用的情形发生。此外，锡膏的储存环境温度及回温时间往往依赖人工控制，难免因人工疏忽或遗忘而出现回温过度或是回温不足的情况，从而造成锡膏质量不良。再者，此依靠人工进行管控的方法也难以确实做到先进先出的使用原则，也增加了人力成本。因此，如何能有效地针对锡膏的保存及使用进行管制，即为本案所要解决的课题。
发明内容
为解决上述现有技术缺点，本发明的目的在于提供一种锡膏管制装置，以提高锡膏的管制效率并同时降低人力成本。为达上述目的及其他相关的目的，本发明提供一种锡膏管制装置，其包括储藏室，具有储藏入口、储藏出口以及第一载送单元，该第一载送单元用于置放由该储藏入口送入的该锡膏罐，以运送至储藏出口 ；回温室，其连通该储藏室的储藏出口，该回温室具有回温出料口以及第二载送单元，该第二载送单元用于置放自该储藏室的储藏出口馈入的该锡膏罐，以进行回温处理作业，并将该锡膏罐运送至储藏出口 ；备料室，其连通该回温室的回温出料口，并具有取料口以及第三载送单元，用于置放经回温处理完成而自该回温室的出料口馈入的该锡膏罐；多个读取装置，其分别设置于该储藏室的储藏入口及储藏出口、该回温室的回温出料口以及该备料室的取料口，用于在该锡膏罐经过上述各关口时，通过该读取装置获取相应的信息；以及中央控制设备，监控该储藏室及该回温室的状态，及控制该储藏室的锡膏罐送至该回温室与该备料室。在前述的锡膏管制装置中，该第一、第二或第三载送单元为螺旋塔型的置物架，用于以螺旋状形式排放该锡膏罐。在另一实施例中，该第一、第二或第三载送单元也可设计成Z字形的置物架。在前述的锡膏管制装置中，该中央控制设备具有数据库以及监控单元，该数据库用于储存各该锡膏罐对应的储藏信息，该储藏信息包括锡膏的使用期限，供该监控单元据以监控位于该储藏室内的各锡膏罐是否超出了使用期限，且该监控单元还包括在当监控到锡膏罐超出使用期限时，输出预警信息。在前述的锡膏管制装置中，该数据库用于储存各该锡膏罐对应的储藏信息、锡膏罐的储藏条件设定信息及回温条件设定信息，其中，该储藏信息包括有锡膏罐的型号、进料日期及储存量信息，该监控单元还包括于监控该储藏室/回温室的温度与该数据库中的储藏条件设定信息/回温条件设定信息不相符时，输出预警信息。在前述的锡膏管制装置中，该中央控制设备还包括开关控制单元，用于控制该储藏室的储藏入口、储藏出口，该回温室之回温出料口以及该备料室之取料口的开启与关闭。在前述的锡膏管制装置中，当该储藏室的储藏出口与该回温室的回温出料口开启时，由锡膏罐自身重力于该置物架滚动而由该储藏室进入该回温室或该回温室进入该备料室。综上所述，由本发明所提供的锡膏管制装置，可由系统自动依据生产线生产任务，并根据先进先出的使用原则而自动从储藏室中提取符合使用需求的锡膏罐送至回温室进行回温处理，以达成锡膏的储藏、回温、取用流程均通过系统自动化监控，不仅可有效确保锡膏质量，更能改善锡膏滥用的情形，并降低人力成本。
图1为本发明的锡膏管制装置的基本架构示意图。10，储藏室；
11，储藏入口 ；
111，131，231，331，扫描装置；
12，22，32，载送单元；
13，储藏出口 ；
20，回温室；
23，回温出料口 ；
30，备料室；
33，取料口 ；
40，中央控制设备；
41，数据库；
42,监控单元；
43，生产管理单元；
44，开关控制单元。
具体实施例方式以下为由特定的具体实施形态说明本发明的技术内容，熟悉此技艺的人士可由本说明书所公开的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明出可由其他不同的具体实施形态加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更。图1所示为本发明锡膏管制装置的基本架构示意图。如图1所示，本发明的锡膏管制装置主要由储藏室10、回温室20、备料室30、以及中央控制设备40。
该储藏室10用于供储藏锡膏罐，在本实施例中，该储藏室10具有储藏入口 11及储藏出口 13，且于该储藏室10内具有第一载送单元12，该第一载送单元12置放由储藏入口 11送入的容置于保存罐的锡膏，并将其运送至储藏出口 13。在本实施中，该第一载送单元12为螺旋塔型的置物架，用于以螺旋状形式排放锡膏罐。在另一实施例中，该第一载送单元12也可设计成Z字形，此设计更能确保所置放的锡膏罐能够以单一流向进行输送，实现锡膏先进先出的使用原则。该回温室20系连通该储藏室10的储藏出口 13，用于提供进行锡膏的回温处理作业，在本实施例中，该回温室20具有一回温出料口 23。在该回温室20中具第二载送单元22，由于该第二载送单元22的设计与前述储藏室10内的第一载送单元12基本相同，故在此不再予以赘述。该第二载送单元22用于置放自该储藏室10的储藏出口 13馈入的该锡膏罐，以进行回温处理作业，并将该锡膏罐运送至储藏出口 13。该备料室30连通该回温室20的回温出料口 23，其用于提供置放经回温处理完成的锡膏罐以备取用，该备料室30具有一取料口 33以供相关人员经此领用经回温完成的锡膏罐。在该备料室30中也设有与前述第一载送单元12结构相似的第三载送单元32。此外，在前述之各关口处，即该储藏室10的储藏入口 11及储藏出口 13，该回温室20的回温出料口 23以及该备料室30的取料口 33处分别设有读取装置，本实施例的读取装置为扫描装置111、扫描装置131、扫描装置231以及扫描装置331，在本实施例中，各该扫描装置用于在该锡膏罐经过上述各关口时，通过读取设置于该锡膏罐上的条形码以获取其相应的识别信息，以供后台的中央控制设备40据以进行相关资料的整合处理。前述中央控制设备40系包括数据库41、监控单元42、生产管理单元43及开关控制单元44。该数据库41系用于储存各该锡膏罐的储藏信息，锡膏罐的储藏条件设定信息及回温条件设定信息，其中，该储藏信息包括有锡膏罐的型号、进料日期、储存量信息以及使用期限等，而该锡膏罐的储藏条件设定信息则可包括锡膏的储藏温度值，该锡膏的回温条件设定信息可例如为锡膏的回温时间及回温警戒时间等。该监控单元42系连接该数据库41，用于收集前述各该扫描装置(111、131、231、331)所获取的锡膏罐的识别信息，据以针对该数据库41内所储存的锡膏罐的储藏信息进行更新，具体而言，在各该锡膏罐经由该储藏入口 11被送至储藏室10进行储藏时，可通过设于该储藏入口 11处的扫描装置111扫描该锡膏罐条形码以获取该锡膏罐对应的型号、进料日期、使用期限及储存量信息，并将该等信息记录于该数据库41中，以于该数据库41中针对该锡膏罐建立对应的储藏信息。其后，当该锡膏罐经过储藏出口 13处时，该监控单元42可依据设于该储藏出口 13处的扫描装置131针对数据库41中该锡膏罐的储藏信息进行更新，例如将该锡膏罐的当前状态由储藏状态更新为回温状态。同理，在于该锡膏罐经过回温出料口 23或取料口 33时，也可通过设置于各该关口处的扫描装置231或扫描装置331来获取其当前所处位置信息，以实时针对数据库41中该锡膏罐的储藏信息进行及时地更新，即该储藏信息可能为待领用状态或者已取用状态。此外，该监控单元42还用于依据该数据库41中所储存的锡膏储藏条件设定信息及回温条件设定信息，来针对该储藏室10及回温室20的温度进行监控，并当监控该储藏室10/回温室20的温度与该数据库41中的储藏条件设定信息/回温条件设定信息不相符时，输出预警信息来提示管理人员，同时还依据该数据库41中所储存的各锡膏罐对应的使用期限，监控各该锡膏罐是否超出了使用期限，并于监控各该锡膏罐超过了使用期限时，即输出预警信息来提醒管理人员以避免使用报废的锡膏。生产管理单元43搭接至生产管理系统(未予图标)，用于自该生产管理系统中提取生产线的生产信息(例如当日的生产排程信息)，据以分析及计算出当日所需的锡膏罐的型号及其使用量，并依据该数据库中储存的各该锡膏罐对应的储藏信息，以及遵照先进先出的使用原则，查找允符该分析结果的型号及其使用量条件的锡膏罐，并将该查找出的锡膏罐由储藏室10自动输送至回温室20中，在本实施例中，在该储藏室10的储藏出口 13开启时，由锡膏罐的自身重力滚出以进入下一区域(即回温室20)，并依据该数据库41中所储存的锡膏的回温条件设定信息，记录并计算该锡膏罐的回温时间。且在进行回温处理过程中，监控该回温室20的温度值是否适合，直至该锡膏罐完成回温处理，而完成回温处理的锡膏罐将经由该回温出料口 23被输送至备料室30暂时置放，而相关人员可经由该取料口 33来领取锡膏罐。此外，本发明的锡膏管制装置还包括开关控制单元44，其用于控制该储藏室10的储藏入口 11、储藏出口 13，该回温室20的回温出料口 23以及该备料室30的取料口 33的开启与关闭。再者，本发明锡膏管制装置的另一实施例中，前述用以区别各锡膏罐的识别信息并不限于使用条形码，也可以非接触式无线射频识别(Radio Frequency Identification ；RFID)标签(tag)来取代，相应的，前述扫描装置(111、131、231、331)也可由RFID读取器来取代，换言之，端视实施形态而定。综上所述，由本发明的提供的锡膏管制装置，锡膏的置放环境及回温处理环境均可由系统进行自动化控制，从而避免了因人工疏忽而造成锡膏质量不良的问题。再者，本发明的锡膏管制装置可自动由生产管理系统中提取相关生产线的生产信息，据以分析及计算出其所需的锡膏罐的型号及其使用量，并能遵照先进先出的原则自储藏室内查找出符合该使用需求的锡膏罐送至回温室以监控其完成回温处理，从而以系统化方式管理锡膏的置放、回温及领用等各处理环节，不仅提高了管制效率且能降低人力成本，避免了因人工疏忽或故意而造成锡膏丢失、滥用以及乱用之情形发生，更可确实达到锡膏先进先出的使用原则。上述仅用以例示说明本发明的锡膏管制装置的实施形态，非用以限定本发明的实质技术内容的范围。本发明的锡膏管制装置其实质技术内容广义地定义于下述的申请专利范围中，任何他人所完成的技术实体或方法，若与下述的申请范围所定义者完全相同，或为等效的变更，均将被视为涵盖此专利范围之中。
权利要求
1.一种锡膏管制装置，用于管制锡膏罐，其特征在于其包括 储藏室，具有储藏入口、储藏出口以及第一载送单元，该第一载送单元用于放置由该储藏入口送入的该锡膏罐，以运送至储藏出口 ； 回温室，连通该储藏室的储藏出口，该回温室具有回温出料口以及第二载送单元，该第二载送单元用于置放自该储藏室的储藏出口馈入的该锡膏罐，以进行回温处理作业，并将该锡膏罐运送至储藏出口； 备料室，连通该回温室的回温出料口，并具有取料口以及第三载送单元，用于置放经回温处理完成而自该回温室的出料口馈入的该锡膏罐； 多个读取装置，分别设置于该储藏室的储藏入口及储藏出口、该回温室的回温出料口以及该备料室的取料口，用于在该锡膏罐经过上述各关口时，通过该读取装置获取相应的/[目息;以及 中央控制设备，其监控该储藏室及该回温室的状态，及控制该储藏室的锡膏罐送至该回温室与该备料室。
2.根据权利要求1所述的锡膏管制装置，其特征在于其中，所述第一、第二或第三载送单元为螺旋塔型的置物架，用于以螺旋状形式排放该锡膏罐。
3.根据权利要求1所述的锡膏管制装置，其特征在于其中，所述第一、第二或第三载送单元系为Z字形设计的置物架，用于以单一流向输送该锡膏罐。
4.根据权利要求2或3所述的锡膏管制装置，其特征在于其中，当所述储藏室的储藏出口与所述回温室的回温出料口开启时，由锡膏罐自身重力在所述置物架滚动而由所述储藏室进入所述回温室或所述回温室进入所述备料室。
5.根据权利要求1所述的锡膏管制装置，其特征在于其中，所述中央控制设备具有数据库以及监控单元，该数据库用于储存各所述锡膏罐对应的储藏信息，该储藏信息包括锡膏的使用期限，供该监控单元据以监控位于该储藏室内的各锡膏罐是否超出了使用期限。
6.根据权利要求5所述的锡膏管制装置，其特征在于其中，所述监控单元还包括在当监控到锡膏罐超出使用期限时，输出预警信息。
7.根据权利要求1所述的锡膏管制装置，其特征在于其中，所述中央控制设备具有数据库以及监控单元，该数据库用于储存各该锡膏罐对应的储藏信息、锡膏罐的储藏条件设定信息及回温条件设定信息，其中，该储藏信息包括有锡膏罐的型号、进料日期及储存量信息，该监控单元于监控该储藏室/回温室的温度与该数据库中的储藏条件设定信息/回温条件设定信息不相符时，输出预警信息。
8.根据权利要求1所述的锡膏管制装置，其特征在于其中，所述中央控制设备还包括开关控制单元，用于控制该储藏室的储藏入口、储藏出口，该回温室的回温出料口以及该备料室的取料口的开启与关闭。
9.根据权利要求1所述的锡膏管制装置，其特征在于其中，所述读取装置为扫描装置，该标识符为条形码。
10.根据权利要求1所述的锡膏管制装置，其特征在于其中，所述读取装置为RFID读取器，该标识符为RFID标签。
全文摘要
本发明公开一种锡膏管制装置，包括储藏室、回温室、备料室以及中央控制设备，在上述各室中设有用于置放锡膏罐的载送单元，在各室的出入口处设置有读取装置，用以在当锡膏罐进入上述各室时，通过读取设置于该锡膏罐上的标识符以获取其相应的识别信息，以提供中央控制设备针对各锡膏罐的储藏信息进行更新；此外，该中央控制设备还可自动从生产管理系统中获取相关的生产线生产信息，据以分析出所需的锡膏罐的型号及其使用量，并根据先进先出的原则自储藏室中提取相应的锡膏罐，以将其送至回温室并监控其完成回温处理，以达到由系统自动监控锡膏的储存及回温处理的目的，不仅提高管制效率且降低人力成本。
文档编号B65G1/137GK103010645SQ20111028348
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者张绍均, 谢青峰 申请人:亚旭电子科技(江苏)有限公司, 亚旭电脑股份有限公司