专利名称：自动枕式包装机下料推送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种枕式包装机生产线上的配套装置，特别涉及一种自动枕式包装机下料推送装置。
背景技术：
目前，现有的枕式包装机在生产过程中，需要将铝塑药板通过下料仓，用机械分离方式，完成两板分离坠落，进入链条传送轨道中，再输送到枕包机联动线进行下工序生产。 这种机构，药板进入轨道是靠药板的自身重量从轨道的正上方自然落入轨道，很不稳定，容易出现偏板、少板、多板现象，使得生产效率下降。发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的，增加了推送料板的稳定性和准确性，提高了生产效率的自动枕式包装机下料推送直ο
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是所述的自动枕式包装机下料推送装置，包括枕包机操作平台、链条轨道和下料斗，链条轨道安装在枕包机操作平台上，其特征在于下料斗的出口端位于链条轨道一侧上方，枕包机操作平台还安装有气缸、料板推刀和调节挡板，其中料板推刀位于下料斗出口端远离链条轨道的一侧，调节挡板安装在链条轨道远离下料斗出口端的一侧，调节挡板的安装位置与料板推刀的安装位置相对应，料板推刀与气缸相连接，气缸的气路上设有电磁阀。
使用时，根据枕式包装机的运行频率控制电磁阀的工作频率，再用电磁阀控制气缸的动作频率，通过气缸控制料板推刀，从枕式包装机链条轨道的侧面，把从下料斗落下的规定数量的药板，按枕式包装机的运行频率水平的平稳的推进链条轨道。
调节挡板可起到阻挡作用，使得药板不会被推出轨道。
本发明所具有的有益效果是自动枕式包装机下料推送装置采用气缸控制适合高度的推刀，从枕式包装机链条轨道的侧面把规定数量的药板，按枕式包装机的运行频率水平的把药板平稳的推进链条轨道，避免了偏板、少板、多板的现象，出板数量的成功率实现了 100%，根据枕式包装机的运行频率控制电磁阀的工作频率，再用电磁阀控制气缸的动作频率，实现了使推刀的动作和枕式包装机的下料速度保持一致，增加了推送料板的稳定性和准确性，提高了生产效率。
图1是本发明的结构示意图2是图1的A-A剖视图。
图中1、链条轨道；2、枕包机操作平台；3、下料斗；4、料板推刀；5、调节挡板；6、气缸；7、电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述
如图1 2所示，链条轨道1安装在枕包机操作平台2上，下料斗3的出口端位于链条轨道1 一侧上方，料板推刀4位于下料斗3出口端远离链条轨道1的一侧，调节挡板5 安装在链条轨道1远离下料斗3出口端的一侧，调节挡板5的安装位置与料板推刀4的安装位置相对应，料板推刀4与气缸6相连接，气缸6的气路上设有电磁阀7。
使用时，根据枕式包装机的运行频率控制电磁阀7的工作频率，再用电磁阀7控制气缸6的动作频率，通过气缸6控制料板推刀4，从枕式包装机链条轨道1的侧面，把从下料斗3出口端落下的规定数量的药板，按枕式包装机的运行频率水平的平稳的推进链条轨道 1中。
权利要求
1. 一种自动枕式包装机下料推送装置，包括枕包机操作平台、链条轨道和下料斗，链条轨道安装在枕包机操作平台上，其特征在于下料斗的出口端位于链条轨道一侧上方，枕包机操作平台还安装有气缸、料板推刀和调节挡板，其中料板推刀位于下料斗出口端远离链条轨道的一侧，调节挡板安装在链条轨道远离下料斗出口端的一侧，调节挡板的安装位置与料板推刀的安装位置相对应，料板推刀与气缸相连接，气缸的气路上设有电磁阀。
全文摘要
本发明涉及一种自动枕式包装机下料推送装置，包括枕包机操作平台、链条轨道和下料斗，链条轨道安装在枕包机操作平台上，其特征在于下料斗的出口端位于链条轨道一侧上方，枕包机操作平台还安装有气缸、电磁阀、料板推刀和调节挡板，其中料板推刀位于下料斗出口端远离链条轨道的一侧，调节挡板安装在链条轨道远离下料斗出口端的一侧，调节挡板的安装位置与料板推刀的安装位置相对应，料板推刀与气缸相连接，气缸与电磁阀相连接。自动枕式包装机下料推送装置采用气缸控制适合高度的推刀，从枕式包装机链条轨道的侧面把规定数量的药板推进链条轨道，避免了偏板、少板、多板的现象，增加了推送料板的稳定性和准确性，提高了生产效率。
文档编号B65B35/40GK102490933SQ20111039822
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者刘磊, 宋作平, 崔宝军, 李伟, 黄京山 申请人:瑞阳制药有限公司