专利名称：一种输送物料的管道和装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料输送领域，更具体地说，涉及一种输送物料的管道和装置。
背景技术：
物料的输送在工业领域中有着广泛地应用，例如，在粮食加工领域，需要将作为物料的粮食从储存装置输送到加工装置中；再如在煤炭输送领域中，也需要将采出来的煤输送到储存位置。在进行物料输送的各种部件和装置中，常常使用管道10和皮带输送机，如图1所示。具体来说，物料首先在管道10内进行输送，而管道10的出料口位于皮带输送机的上方，因此从该出料口排出的物料会落入皮带输送机的输送皮带11上，再由皮带输送机驱动其输送皮带11移动，从而由输送皮带11继续带动物料移动。对于图1所示的管道10和皮带输送机来说，为了使皮带输送机的输送皮带11稳定且可靠地运行，需要使从管道10的出料口排出的物料尽可能地落到皮带输送机的输送皮带11的中心线上。因此，传统的管道10的横截面形状一般为正方形(如1米X 1米)， 而且该正方形的宽度一般等于或略小于输送皮带的宽度。因此，对于传统的管道10来说，从该管道10的出料口落到输送皮带11上的物料在输送皮带11的横向方向上具有相对较宽的范围，从而使物料落在输送皮带11上的位置偏离输送皮带的中心线的概率较大。因此，在实际应用中，由于传统的管道10会使物料落在输送皮带11上的位置偏离于输送皮带11的中心线，因而常常造成输送皮带11跑偏的问题，严重时会造成输送皮带11 撕裂，从而影响物料输送的安全稳定运行。因而，基于上述传统管道10中所存在的问题，需要开发一种能够有效地使物料落在皮带输送机的输送皮带11上的位置集中在输送皮带11的中心线上，从而尽可能地防止输送皮带跑偏的技术方案。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是如何克服传统的输送物料的管道会使物料落在输送皮带上的位置偏离于输送皮带的中心线的缺陷，而提供一种能够有效地使物料落在皮带输送机的输送皮带上的位置集中在输送皮带的中心线上的输送物料的管道和装置。为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种输送物料的管道， 该管道包括输出部，该输出部具有朝下的出料口，其中，所述出料口的横截面形状在长度方向的最大距离大于其在宽度方向的最大距离。根据本实用新型的另一方面，还提供了一种输送物料的装置，该装置包括管道和具有输送皮带的皮带输送机，所述管道用于向所述输送皮带供应物料，其中，所述管道为本实用新型所提供的上述管道，所述管道的输出部的出料口位于所述输送皮带的正上方，所述出料口的横截面形状的长度方向平行于所述输送皮带的纵向方向，所述出料口的横截面形状的宽度方向平行于所述输送皮带的横向方向。按照本实用新型所提供的上述输送物料的管道和包括该管道的装置，由于该管道的输出部的出料口的横截面形状在长度方向的最大距离大于其在宽度方向的最大距离，因而能够在向皮带输送机的输送皮带供应物料时，使物料在输送皮带的横向方向上的分布范围缩小，即，能够有效地使物料落在皮带输送机的输送皮带上的位置集中在输送皮带的中心线上，从而实现了本实用新型的目的。优选地，所述出料口的横截面形状为长方形。优选地，所述长方形的长度为1200毫米至1800毫米，所述长方形的宽度为300毫米至800毫米。优选地，所述出料口的横截面形状为椭圆形。优选地，所述椭圆形的沿长度方向的长轴为1200毫米至1800毫米，所述椭圆形的沿宽度方向的短轴为300毫米至800毫米。优选地，所述出料口的横截面积不小于所述管道的最大横截面面积的70%。优选地，所述输出部的上部的至少一部分的横截面形状为正方形。优选地，所述输出部的横截面面积从该输出部的顶端到底端为均勻过渡变化。优选地，所述输出部具有对称的几何形状。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1为表示传统的管道与皮带输送机的示意图；图2为根据本实用新型的一种优选实施方式的管道的输出部的立体示意图；图3为图2中所示的输出部的俯视图；图4为表示图2中所示的输出部的出料口的横截面形状的示意图；图5为表示根据本实用新型的输送物料的装置的立体示意图。附图标记说明输送皮带11出料口20输出部2具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。下面参考附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细地描述。如图2所示，本实用新型所提供的输送物料的管道包括输出部21，该输出部21具有朝下的出料口 20，其中，所述出料口 20的横截面形状在长度方向的最大距离大于其在宽度方向的最大距离。[0034]输送物料的管道的长度、行走路线或形状可能为各种各样，但这里仅对输送物料的管道的输出部21做详细解释，这里所称的输出部是指物料离开管道之前的部分管道。因为，一般来说，输出部21是物料离开管道的出料口 20之后的运行方式的主要影响因素。本实用新型所提供的管道相对于传统管道的主要改进在于，对所述管道的输出部 21的形状的改进，尤其是对出料口 20的形状所进行的改进。这将在下面进行详细地描述。如图2至图4所示，所述出料口 20的横截面形状在长度方向的最大距离大于其在宽度方向的最大距离。也就是说，在横截面形状所在的平面上，该横截面形状在长度方向的距离与其在宽度方向上的距离是不同的。这与传统的正方形横截面的输送管道是不同的。由于将出料口 20的横截面形状在长度方向的最大距离大于其在宽度方向的最大距离，从而在该出料口 20朝向输送皮带输送物料时，能够将物料在输送皮带11的横向方向上的分布范围进行限制，从而达到有效地使物料落在皮带输送机的输送皮带上的位置集中在输送皮带的中心线上的目的。关于这一技术效果，还将在随后结合图5所示的本实用新型所提供的输送物料的装置而加以解释。出料口 20的横截面形状并没有特别限制，只要能够实现出料口 20的横截面形状在长度方向的最大距离大于其在宽度方向的最大距离这一特征即可。出料口 20的横截面形状可以为任意的不规则图形，也可以具有任意合适的尺寸。但为了方便制造，优选地，如图4所示，所述出料口 20的横截面形状为长方形。在图4中，X方向为出料口 20的横截面形状的长度方向，而Y方向则为出料口 20的横截面形状的宽度方向。从该图4可容易地看出，该长方形的长度大于其宽度，从而能限制物料在该横截面形状在宽度方向(Y方向)上的分布范围。所述长方形的尺寸可以为任意合适的尺寸。优选地，为了更加适用于输送块状物料，如煤炭，优选地，所述长方形的长度为1200毫米至1800毫米，所述长方形的宽度为300 毫米至800毫米。进一步优选地，所述长方形的长度为1500毫米，所述长方形的宽度为500毫米。或者再如，所述出料口 20的横截面形状可以为椭圆形。物料在该椭圆形的长轴方向(即Y方向)的分布范围相对较大，而在短轴方向(即X方向)受到较大的限制，从而能够实现本实用新型的目的。优选地，为了更加适用于输送块状物料(如煤炭)，所述椭圆形的沿长度方向的长轴为1200毫米至1800毫米，所述椭圆形的沿宽度方向的短轴为300毫米至800毫米。进一步优选地，所述椭圆形的沿长度方向的长轴为1500毫米，所述椭圆形的沿宽度方向的短轴为500毫米。在通过将出料口 20的横截面形状进行改变，从而限制物料在该横截面形状的宽度方向(X方向)的分布范围，以使物料在皮带输送机的输送皮带11上的落点尽可能地集中于输送皮带的中心线上。此外，为了在对出料口 20的横截面形状进行改进的同时，还不影响输送物料的管道的整体输送物料的效率，优选地，出料口 20的横截面积不小于所述管道的最大横截面面积的70%。换句话说，使出料口 20的横截面积与管道其他部分(尤其是最大横截面积)相差不大，以满足管道对物料输送效率或输送速度的要求。进一步优选地，所述出料口 20的横截面积为所述管道的最大横截面积的80%至 110%。最优选地，所述出料口 20的横截面积等于所述管道的最大横截面积。[0045]此外，为了避免物料在管道中出现卡顿现象，从而影响输送的流畅性，优选地，所述输出部21的横截面面积从该输出部21的顶端到底端为均勻过渡变化。如图2和图3所示，输出部21的横截面积从该输出部21的顶端到底端为均勻过渡变化，没有为缩小出料口 20的横截面形状在X方向的尺寸而设置台阶等结构。因而，物料在该输出部21中流动时，能够顺畅且迅速地输送。优选地，为了便于与传统的管道连接，所述输出部21的上部的至少一部分的横截面形状为正方形。如图3所示，在该图3所表示的图2中输出部21的俯视图中，Sl是指出料口 20的轮廓，而S2是指输出部21的顶端的开口形状，该开口形状为正方形。因此，对传统的输送管道进行改造时，可以将本实用新型所提供的输出部21直接安装(如通过焊接)在传统的输送管道上即可。优选地，所述输出部21具有对称的几何形状。如图2所示，在图2所示的输出部 21中，该输出部21为对称的几何形状，因而所述输出部21的两对相对的侧面彼此对称，从而使物料在该输出部21中的流动过程中能够均勻地分布在输出部21的内部空间中，从而有利于避免从出料口 20输出的物料在输送皮带11上的分布范围偏离于输送皮带11的中心线。以上对本实用新型所提供的输送物料的管道进行了详细地描述，尤其是对管道的输出部20进行了重点解释。下面对本实用新型所提供的输送物料的装置进行描述。如图5所示，本实用新型所提供的输送物料的装置包括管道和具有输送皮带11的皮带输送机，所述管道用于向所述输送皮带11供应物料，其中，所述管道为本实用新型所提供的管道，所述管道的输出部21的出料口 20位于所述输送皮带11的正上方，所述出料口 20的横截面形状的长度方向(X方向)平行于所述输送皮带11的纵向方向(L方向)，所述出料口 20的横截面形状的宽度方向(Y方向)平行于所述输送皮带11的横向方向(W方向)°如图5所示，本实用新型所提供的管道的输出部21的出料口 20位于输送皮带11 的正上方，因而物料经过管道的输送并从出料口 20落下后，会落在输送皮带11上。由于在本实用新型的管道中，出料口 20的横截面形状在长度方向(X方向)的最大距离大于其在宽度方向(Y方向)的最大距离，因而离开出料口 20的物料在宽度方向(Y 方向)上的分布范围要小于物料在长度方向(X方向)上的分布范围。而且，又由于所述出料口 20的横截面形状的长度方向(X方向)平行于所述输送皮带11的纵向方向(L方向)，所述出料口 20的横截面形状的宽度方向(Y方向)平行于所述输送皮带11的横向方向(W方向)，因而，落在输送皮带11上的物料能够相对地集中于输送皮带11的中心线上，从而能够有效地防止输送皮带11跑偏、甚至断裂的问题。如上所述，出料口 20的横截面形状可以为长方形，则在该情况下，(如图4所示的)该长方形的长度方向(X方向)平行于输送皮带11的纵向方向(L方向)，而长方形的宽度方向(Y方向)平行于输送皮带11的横向方向(W方向)。此外，出料口 20的横截面形状还可以为椭圆形，在该情况下，该椭圆形的长轴方向(X方向)平行于输送皮带11的纵向方向(L方向)，而椭圆形的短轴方向(Y方向)平行于输送皮带11的横向方向(W方向)。而且，通过使出料口 20的横截面积与管道的最大横截面积相近，还能够保持物料在管道中不会受到阻碍，从而能够顺畅地进行的输送。通过改变管道的输出部21的出料口 20的横截面形状，还能够废除传统上成本较高的缓冲装置，也不需要经常更换物料流调节板，从而降低了维护成本，也提高了物料输送装置的可靠性。上述物料可以是各种适于通过管道输送的物料，如各种粮食(玉米、木薯、红薯等)、各种砂石、铁矿石、煤炭等。需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本实用新型所公开的范围之内。另外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种输送物料的管道，该管道包括输出部(21)，该输出部具有朝下的出料口 (20)，其特征在于，所述出料口 00)的横截面形状在长度方向的最大距离大于其在宽度方向的最大距离。
2.根据权利要求1所述的管道，其特征在于，所述出料口OO)的横截面形状为长方形。
3.根据权利要求2所述的管道，其特征在于，所述长方形的长度为1200毫米至1800毫米，所述长方形的宽度为300毫米至800毫米。
4.根据权利要求1所述的管道，其特征在于，所述出料口00)的横截面形状为椭圆形。
5.根据权利要求4所述的管道，其特征在于，所述椭圆形的沿长度方向的长轴为1200 毫米至1800毫米，所述椭圆形的沿宽度方向的短轴为300毫米至800毫米。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的管道，其特征在于，所述出料口00)的横截面积不小于所述管道的最大横截面面积的70%。
7.根据权利要求6所述的管道，其特征在于，所述输出部的上部的至少一部分的横截面形状为正方形。
8.根据权利要求7所述的管道，其特征在于，所述输出部的横截面面积从该输出部的顶端到底端为均勻过渡变化。
9.根据权利要求8所述的管道，其特征在于，所述输出部具有对称的几何形状。
10.一种输送物料的装置，该装置包括具有输送皮带(11)的皮带输送机和用于向所述输送皮带(11)供应物料的管道，其特征在于，所述管道为权利要求1-9中任意一项所述的管道，其中，所述管道的输出部的出料口 00)位于所述输送皮带(11)的正上方，所述出料口 OO)的横截面形状的长度方向平行于所述输送皮带(11)的纵向方向，所述出料口 (20)的横截面形状的宽度方向平行于所述输送皮带(11)的横向方向。
专利摘要一种输送物料的管道，包括输出部，该输出部具有朝下的出料口，所述出料口的横截面形状在长度方向的最大距离大于其在宽度方向的最大距离。一种输送物料的装置，该装置包括管道和具有输送皮带的皮带输送机，所述管道用于向所述输送皮带供应物料，所述管道为本实用新型所提供的上述管道，所述管道的输出部的出料口位于所述输送皮带的正上方，所述出料口的横截面形状的长度方向平行于所述输送皮带的纵向方向，所述出料口的横截面形状的宽度方向平行于所述输送皮带的横向方向。按照本实用新型所提供的上述输送物料的管道和包括该管道的装置，能够有效地使物料落在皮带输送机的输送物料的管道和装置。
文档编号B65G11/00GK201980666SQ201120058920
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月9日 优先权日2010年6月7日
发明者侯可中 申请人:三河发电有限责任公司, 中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司