专利名称：塑料盘碗堆叠机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料盘碗制作机械，具体涉及一种塑料盘碗堆叠机。
背景技术：
传统的塑料盘碗堆叠机，通常包括导流槽与堆叠槽，所述导流槽前段呈水平、后段呈向下弯曲设置，所述堆叠槽呈水平并与导流槽向下弯曲端相导通设置，塑料盘碗由压缩空气吹入导流槽前端，经由导流槽落入堆叠槽，然而该技术方案是通过整个导流槽移动来推动堆叠槽内的塑料盘碗进行堆叠，动作重量大、可靠性差，并且产生的噪声非常大。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种动作轻便、可靠性高、 产生噪声小的塑料盘碗堆叠机。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种塑料盘碗堆叠机，包括导流槽与堆叠槽，所述导流槽后段呈向下弯曲设置，所述堆叠槽呈水平并与导流槽向下弯曲端相导通设置，其特征在于所述导流槽前端口内设置有接盒活动窗口，接盒活动窗口设置有驱动所述接盒活动窗口沿导流槽伸出至导流槽外的驱动机构，所述堆叠槽内对应导流槽一侧位置设置有堆叠推手，所述堆叠推手设置有驱动所述堆叠推手沿堆叠槽相对应导流槽另一侧推动的动力机构。通过采用上述技术方案，操作时，驱动机构驱动接盒活动窗口伸出至导流槽外接住塑料盘碗，塑料盘碗由外部的压缩空气吹入导流槽，塑料盘碗沿导流槽落入堆叠槽时，动力机构驱动堆叠推手推动塑料盘碗，使得塑料盘碗在堆叠槽内进行堆叠。因此，不需将整个导流槽进行移动，便可对塑料盘碗进行堆叠操作，具有动作轻便、可靠性高、产生噪声小的效果。本实用新型进一步设置为所述驱动机构包括可上下移动设置的连接座、托架、直线导轨以及曲柄摆杆单元，所述直线导轨与导流槽前端轴线呈平行设置，所述托架与接盒活动窗口固定连接并沿直线导轨可滑动设置，所述曲柄摆杆单元分别与连接座以及托架相连接，所述连接座上下移动通过曲柄摆杆单元驱动托架沿直线导轨滑动。通过采用上述技术方案，连接座向下移动时，通过曲柄摆杆单元驱动托架沿直线导轨向导流槽前端方向移动，托架带动接盒活动窗口伸出至导流槽外；连接座向上移动时， 通过曲柄摆杆单元驱动托架沿直线导轨向导流槽后端方向移动，托架带动接盒活动窗口缩回至导流槽内。本实用新型还进一步设置为所述曲柄摆杆单元包括轴向与径向固定周向可转动的转轴，分别与转轴固定连接有连接座支杆与托架支杆，所述连接座支杆与连接座之间设置有连杆，所述连杆两端分别与连接座以及连接座支杆铰接连接，所述托架设置有延伸杆， 所述延伸杆上设置有条形铰接轴孔，所述托架支杆相对转轴另一端与所述条形铰接轴孔铰接连接。[0009]通过采用上述技术方案，连接座向下移动时，连接座支杆带动转轴逆时针转动，转轴同时带动托架支杆转动，托架支杆相对转轴另一端带动延伸杆，最后延伸杆驱动托架沿直线导轨向导流槽前端方向移动，使得接盒活动窗口伸出至导流槽外；连接座向上移动时， 连接座支杆带动转轴顺时针转动，转轴同时带动托架支杆转动，托架支杆相对转轴另一端带动延伸杆，最后延伸杆驱动托架沿直线导轨向导流槽后端方向移动，使得接盒活动窗口缩回至导流槽内。本实用新型还进一步设置为所述动力机构包括推手托架、直线导轨以及堆叠气缸，所述推手托架与推手固定连接并沿直线导轨可滑动设置，所述堆叠气缸驱动所述推手托架沿直线导轨滑动。通过采用上述技术方案，堆叠气缸驱动推手托架沿直线导轨滑动，使得推手对堆叠槽内的塑料盘碗进行堆叠。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型塑料盘碗堆叠机实施例结构图；图2为本实用新型塑料盘碗堆叠机实施例接盒状态图；图3为本实用新型塑料盘碗堆叠机实施例收盒状态图；图4为图3的左视图；图5为图4的A-A剖视图。
具体实施方式
参见附图1至5，本实用新型公开的塑料盘碗堆叠机，包括导流槽1与堆叠槽2，所述导流槽1后段呈向下弯曲设置，所述堆叠槽2呈水平并与导流槽1向下弯曲端相导通设置，所述导流槽1前端口内设置有接盒活动窗口 3，接盒活动窗口 3设置有驱动所述接盒活动窗口 3沿导流槽1伸出至导流槽1外的驱动机构，所述堆叠槽2内对应导流槽1 一侧位置设置有堆叠推手4，所述堆叠推手4设置有驱动所述堆叠推手4沿堆叠槽2相对应导流槽 1另一侧推动的动力机构。通过采用上述技术方案，操作时，驱动机构驱动接盒活动窗口 3 伸出至导流槽1外接住塑料盘碗，塑料盘碗由外部的压缩空气吹入导流槽1，塑料盘碗沿导流槽1落入堆叠槽2时，动力机构驱动堆叠推手4推动塑料盘碗，使得塑料盘碗在堆叠槽2 内进行堆叠。因此，不需将整个导流槽1进行移动，便可对塑料盘碗进行堆叠操作，具有动作重量轻、可靠性高、产生噪声小的效果。本实用新型驱动机构可以各种不同方式设置，本实施例优选设置为所述驱动机构包括可上下移动设置的连接座5、托架6、直线导轨7以及曲柄摆杆单元，所述直线导轨7 与导流槽1前端轴线呈平行设置，所述托架6与接盒活动窗口 3固定连接并沿直线导轨7可滑动设置，所述曲柄摆杆单元分别与连接座5以及托架6相连接，所述连接座5上下移动通过曲柄摆杆单元驱动托架6沿直线导轨7滑动。使用时，连接座5优选的，与塑料盘碗成型机成型机构的中导板固定连接。通过采用上述技术方案，塑料盘碗成型机成型机构的中导板下移，塑料盘碗经成型机成型机构成型，连接座5与中导板同步向下移动时，通过曲柄摆杆单元驱动托架6沿直线导轨7向导流槽1前端方向移动，托架6带动接盒活动窗口 3伸出至导流槽1外接住塑料盘碗，塑料盘碗由外部的压缩空气吹入导流槽1 ；连接座5与中导板同步向上移动时，通过曲柄摆杆单元驱动托架6沿直线导轨7向导流槽1后端方向移动， 托架6带动接盒活动窗口 3缩回至导流槽1内。本实用新型曲柄摆杆单元可以多种不同方式设置，本实施例优选设置为所述曲柄摆杆单元包括轴向与径向固定周向可转动的转轴8，分别与转轴8固定连接有连接座支杆9与托架支杆10，所述连接座支杆9与连接座5之间设置有连杆11，所述连杆11两端分别与连接座5以及连接座支杆9铰接连接，所述托架6设置有延伸杆12，所述延伸杆12上设置有条形铰接轴孔121，所述托架支杆10相对转轴8另一端与所述条形铰接轴孔121铰接连接。通 过采用上述技术方案，连接座5向下移动时，连接座支杆9带动转轴8逆时针转动，转轴8同时带动托架支杆10转动，托架支杆10相对转轴8另一端带动延伸杆12，最后延伸杆12驱动托架6沿直线导轨7向导流槽1前端方向移动，使得接盒活动窗口 3伸出至导流槽1外；连接座5向上移动时，连接座支杆9带动转轴8顺时针转动，转轴8同时带动托架支杆10转动，托架支杆10相对转轴8另一端带动延伸杆12，最后延伸杆12驱动托架 6沿直线导轨7向导流槽1后端方向移动，使得接盒活动窗口 3缩回至导流槽1内。本实用新型动力机构可以多种不同方式设置，本实施例优选设置为所述动力机构包括推手托架13、直线导轨7以及堆叠气缸14，所述推手托架13与推手4固定连接并沿直线导轨7可滑动设置，所述堆叠气缸14驱动所述推手托架13沿直线导轨7滑动。通过采用上述技术方案，堆叠气缸14驱动推手托架13沿直线导轨7滑动，使得推手4对堆叠槽 2内的塑料盘碗进行堆叠，至于何时堆叠气缸14驱动推手4对塑料盘碗进行堆叠，可以在堆叠槽2对应导流板1连接处设置感应器，当感应器感应到塑料盘碗由导流槽1落到堆叠槽 2时，堆叠气缸14驱动推手4对塑料盘碗进行堆叠。
权利要求1.一种塑料盘碗堆叠机，包括导流槽与堆叠槽，所述导流槽后段呈向下弯曲设置，所述堆叠槽呈水平并与导流槽向下弯曲端相导通设置，其特征在于所述导流槽前端口内设置有接盒活动窗口，接盒活动窗口设置有驱动所述接盒活动窗口沿导流槽伸出至导流槽外的驱动机构，所述堆叠槽内对应导流槽一侧位置设置有堆叠推手，所述堆叠推手设置有驱动所述堆叠推手沿堆叠槽相对应导流槽另一侧推动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的塑料盘碗堆叠机，其特征在于所述驱动机构包括可上下移动设置的连接座、托架、直线导轨以及曲柄摆杆单元，所述直线导轨与导流槽前端轴线呈平行设置，所述托架与接盒活动窗口固定连接并沿直线导轨可滑动设置，所述曲柄摆杆单元分别与连接座以及托架相连接，所述连接座上下移动通过曲柄摆杆单元驱动托架沿直线导轨滑动。
3.根据权利要求2所述的塑料盘碗堆叠机，其特征在于所述曲柄摆杆单元包括轴向与径向固定周向可转动的转轴，分别与转轴固定连接有连接座支杆与托架支杆，所述连接座支杆与连接座之间设置有连杆，所述连杆两端分别与连接座以及连接座支杆铰接连接， 所述托架设置有延伸杆，所述延伸杆上设置有条形铰接轴孔，所述托架支杆相对转轴另一端与所述条形铰接轴孔铰接连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的塑料盘碗堆叠机，其特征在于所述动力机构包括推手托架、直线导轨以及堆叠气缸，所述推手托架与推手固定连接并沿直线导轨可滑动设置， 所述堆叠气缸驱动所述推手托架沿直线导轨滑动。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料盘碗堆叠机，包括导流槽与堆叠槽，所述导流槽后段呈向下弯曲设置，所述堆叠槽呈水平并与导流槽向下弯曲端相导通设置，其特征在于所述导流槽前端口内设置有接盒活动窗口，接盒活动窗口设置有驱动所述接盒活动窗口沿导流槽伸出至导流槽外的驱动机构，所述堆叠槽内对应导流槽一侧位置设置有堆叠推手，所述堆叠推手设置有驱动所述堆叠推手沿堆叠槽相对应导流槽另一侧推动的动力机构。本实用新型技术方案，具有动作轻便、可靠性高、产生噪声小的效果。
文档编号B65B35/50GK202022592SQ20112012833
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者付晓光, 贾力泰 申请人:平阳县力泰机械有限公司