专利名称：卡匣的支撑杆调整结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种承载玻璃基板的卡匣，尤指一种能够微调支撑架上的支撑杆倾斜角度，使放置在卡匣内的玻璃基板在运送过程中可以保持平整。
背景技术：
现有卡匣用来承载玻璃基板进行运送，以避免玻璃基板在运送过程中产生碎片或破片，但现今玻璃基板的尺寸越做越大，且厚度也越做越薄，在运送过程中须小心谨慎，而玻璃基板因尺寸越大，利用现有卡匣进行运送时，玻璃基板中间部位会因重力的影响，产生弯曲变形，导致玻璃基板的中间部位会向下垂。现有卡匣有鉴于前述所述的缺点，便在现有卡匣框架的中间部位增设一支撑杆， 通过该支撑杆支撑玻璃基板的中间部位，然而，现有卡匣虽增设该支撑杆，以支撑玻璃基板的中间部位，但玻璃基板的厚度则因尺寸越大，相对地越薄，故中间部位还是会有弯曲变形的现象产生，因此需要针对会弯曲变形的部分进行改进，让玻璃基板能够较为平整，使玻璃基板在运送过程可以不易破损。
发明内容本实用新型的目的即在提供一种卡匣的支撑杆调整结构，将一支撑架设置在一卡匣的一侧，且在该支撑架的间隔位置设有复数第一孔洞，再将复数支撑杆间隔排列设在该支撑架上，并在所述的这些支撑杆一端分别设有一固定部，其安装在该支撑架上，且该固定部与该支撑架相接触处设有一接触面，其水平轴向的中央部位高度略高于该中央部位的两侧高度，而该接触面上设有复数第二孔洞，凭借该接触面的中央部位略高于该中央部位两侧高度的特点，提供所述的这些支撑杆能够进行微调高度，以保持一玻璃基板维持在整体平整，使该玻璃基板在机械手臂运送过程中，不易被撞到破碎。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种卡匣的支撑杆调整结构，其特征在于，包括—支撑架，设置在一卡匣的一侧，且在该支撑架的间隔位置设有复数第一孔洞；以及复数支撑杆，间隔排列设在该支撑架上，并在所述的这些支撑杆一端分别设有一固定部，其安装在该支撑架上，且该固定部与该支撑架相接触处设有一接触面，其水平轴向的中央部位高度略高于该中央部位的两侧高度，且该中央部位高度向该中央部位的两侧呈逐渐倾斜状，而该接触面上设有复数第二孔洞。其中所述的这些第一孔洞是一穿孔，且所述的这些第二孔洞是一螺孔。其中所述的这些第一孔洞与所述的这些第二孔洞相对应设置，并由至少一个螺丝穿过所述的这些第一孔洞，与所述的这些第二孔洞螺合，而将所述的这些支撑杆锁固在该支撑架上。其中所述的这些第一孔洞分别设置于该支撑架的上、中、下的位置上，且所述的这些第二孔洞也分别设置于所述的这些支撑杆的接触面的上、中、下的位置上。其中该支撑架上方位置具有至少一个穿孔，且中间位置具有至少两个穿孔，且下方位置具有至少一个穿孔。其中所述的这些支撑杆的接触面上方位置具有至少一个螺孔，且中间位置具有至少两个螺孔，且下方位置具有至少一个螺孔。其中该固定部与所述的这些支撑杆是一体成型。其中该固定部与所述的这些支撑杆，经由组合方式成为一体。其中所述的这些支撑杆断面呈U型。其中所述的这些支撑杆断面呈工型。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于凭借该接触面的中央部位略高于该中央部位两侧高度的特点，提供所述的这些支撑杆能够进行微调高度，以保持一玻璃基板能维持整体平整，使该玻璃基板在机械手臂运送过程中，不会被撞到而损坏。
图1为本实用新型卡匣的支撑杆调整结构的整体架构图；图2为本实用新型卡匣的支撑杆调整结构的局部示意图；图3为本实用新型卡匣的支撑杆调整结构的支撑杆示意图；图4为本实用新型卡匣的支撑杆调整结构的支撑架与支撑杆使用状态示意图；图fe及图恥为本实用新型卡匣的支撑杆调整结构的第二实施例示意图。
具体实施方式
请同时参阅图1至图4所示，本实用新型所提供的卡匣的支撑杆调整结构，由一支撑架11及复数支撑杆12a、12b所构成。该支撑架11设置在一卡匣10的一侧(如图1所示)，且在该支撑架11的间隔位置设有复数第一孔洞11加、112b、112c、112d(如图2所示)。所述的这些支撑杆12a、12b间隔排列设在该支撑架11上，并在所述的这些支撑杆 12a、12b —端分别设有一固定部121a，其安装在该支撑架11上，且该固定部121a与该支撑架11相接触处设有一接触面122a(如图3所示)，其水平轴向的中央部位高度略高于该中央部位的两侧高度，且该中央部位高度向该中央部位的两侧呈逐渐倾斜状，而该接触面 122a上设有复数第二孔洞123a、12北、123c、123d。所述的这些第一孔洞112a、112b、112c、112d为一穿孔，且所述的这些第二孔洞 123a、123b、123c、123d 为一螺孔。所述的这些第一孔洞112a、112b、112c、112d与所述的这些第二孔洞123a、123b、 123c、123d相对应设置，且提供至少一个螺丝h、2b、2c、2d穿过所述的这些第一孔洞112a、 112b、112c、112d后，与所述的这些第二孔洞123a、123b、123c、123d螺合，使所述的这些支撑杆12a、12b能够锁固在该支撑架11上。当一玻璃基板3置入该卡匣10前(如图1所示)，先以该螺丝h、2b穿过所述的这些第一孔洞112a、112b与所述的这些第二孔洞123a、12;3b螺合后(如图4所示)，将该支撑杆1 锁固在该支撑架11，再将该玻璃基板3置入该卡匣10内，由于该玻璃基板3的厚度薄及尺寸大，导致该玻璃基板3会弯曲变形，依据该玻璃基板3弯曲变形的方向，调整该支撑杆1 支撑方向，若该玻璃基板3弯曲变形向下垂，则将该螺丝2c穿过该第一孔洞 112c后，与该固定部121a的接触面12 上所设的第二孔洞123c，使该支撑杆1 会向上微调，将该玻璃基板3弯曲变形向下垂的部位向上微调，让该玻璃基板3保持平整，在该玻璃基板3平整后，再以该螺丝2d穿过该第一孔洞112d，与该第二孔洞123d相螺合，将该支撑杆加锁紧在该支撑架11上，以保持该玻璃基板3平整。若该玻璃基板3弯曲变形向上翘，则先将该螺丝2d穿过第一孔洞112d与该第二孔洞123d相螺合，使该支撑杆12b会向下微调，便会让弯曲变形的玻璃基板3进行微调保持平整，之后再将该螺丝2c穿过该第一孔洞112c，与该第二孔洞123c相螺合，将该支撑杆加锁紧在该支撑架11上，以让该玻璃基板3保持平整，在机械手臂运送过程中，不会被撞到而破损。再者，该固定部121a与所述的这些支撑杆12a、12b为一体成型，但并不以此为限， 也可经由组合方式成为一体。又，所述的这些支撑杆12a、12b的断面为略呈U型(如图2所示)，用以进行排水及增加强度，而所述的这些支撑杆12a、12b的形状并不以U型为限，也可略呈工型，同样能够增加强度。请同时参阅图及图5b所示，所述的这些第一孔洞112a、112b、112c、112d及所述的这些第二孔洞123a、123b、123c、123d的设置排列并不以上述为限，其中所述的这些第一孔洞llh、112b、112d及所述的这些第二孔洞123a、123b、123d的设置排列维持不变，而将该第一孔洞112c设置与该第一孔洞112b垂直排列，并在与该第一孔洞112c水平排列方向设置一第一孔洞112e，使该第一孔洞11 与该第一孔洞11 垂直排列。再者，所述的这些第二孔洞123a、12 的设置排列维持不变，将该第二孔洞123c 设置与该第二孔洞12 垂直排列，并在与该第二孔洞123c水平排列方向设置一第二孔洞 123e，使该第二孔洞12 与该第二孔洞123a垂直排列。如此可知，本实用新型卡匣的支撑杆调整结构将该支撑架11设置在该卡匣的一侧，且在该支撑架11的间隔位置设有所述的这些第一孔洞llh、112b、112c、112d，再将所述的这些支撑杆12a、12b间隔排列设在该支撑架11上，并在所述的这些支撑杆12a、12b — 端分别设有一固定部121a，其安装在该支撑架11上，且该固定部121a与该支撑架11相接触处设有一接触面122a，其水平轴向的中央部位高度略高于该中央部位的两侧高度，且该中央部位高度向该中央部位的两侧呈逐渐倾斜状，而该接触面12 上设有所述的这些第二孔洞123a、123b、123c、123d，凭借该接触面12 的中央部位略高于该中央部位两侧高度的特点，提供所述的这些支撑杆12a、12b能够进行微调高度，以保持该玻璃基板3整体平整，使该玻璃基板3在机械手臂运送过程中，不会被撞到而破损。该第一孔洞112a、112b、112c、112d分别设置于该支撑架11的上、中、下的位置上， 其中第一孔洞112c位于上方位置，其可具有一个孔洞(例如穿孔)或复数个孔洞(例如 穿孔)；而该第一孔洞112a、112b位于中间位置，其可具有二孔洞(例如穿孔)或复数个孔洞(例如穿孔)；第一孔洞112d位于下方位置，其可具有一孔洞(例如穿孔)或复数个孔洞(例如穿孔)。[0037]而所述的这些第二孔洞123a、123b、123c、123d则与该第一孔洞112a、112b、112c、 112d相对应设置，所述的这些第二孔洞123a、12北、123c、123d也分别设置于所述的这些支撑杆12a、12b的接触面12 的上、中、下的位置上，其中第二孔洞123c位于上方位置，其可具有一个孔洞(例如螺孔)或复数个孔洞(例如螺孔)；而该第二孔洞123a、12 位于中间位置，其可具有二孔洞(例如螺孔)或复数个孔洞(例如螺孔)；第一孔洞123d位于下方位置，其可具有一孔洞(例如螺孔)或复数个孔洞(例如螺孔)。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种卡匣的支撑杆调整结构，其特征在于，包括一支撑架，设置在一卡匣的一侧，且在该支撑架的间隔位置设有复数第一孔洞；以及复数支撑杆，间隔排列设在该支撑架上，并在所述的这些支撑杆一端分别设有一固定部，其安装在该支撑架上，且该固定部与该支撑架相接触处设有一接触面，其水平轴向的中央部位高度略高于该中央部位的两侧高度，且该中央部位高度向该中央部位的两侧呈逐渐倾斜状，而该接触面上设有复数第二孔洞。
2.根据权利要求1所述的卡匣的支撑杆调整结构，其特征在于所述的这些第一孔洞是一穿孔，且所述的这些第二孔洞是一螺孔。
3.根据权利要求2所述的卡匣的支撑杆调整结构，其特征在于所述的这些第一孔洞与所述的这些第二孔洞相对应设置，并由至少一个螺丝穿过所述的这些第一孔洞，与所述的这些第二孔洞螺合，而将所述的这些支撑杆锁固在该支撑架上。
4.根据权利要求3所述的卡匣的支撑杆调整结构，其特征在于所述的这些第一孔洞分别设置于该支撑架的上、中、下的位置上，且所述的这些第二孔洞也分别设置于所述的这些支撑杆的接触面的上、中、下的位置上。
5.根据权利要求4所述的卡匣的支撑杆调整结构，其特征在于该支撑架上方位置具有至少一个穿孔，且中间位置具有至少两个穿孔，且下方位置具有至少一个穿孔。
6.根据权利要求4所述的卡匣的支撑杆调整结构，其特征在于所述的这些支撑杆的接触面上方位置具有至少一个螺孔，且中间位置具有至少两个螺孔，且下方位置具有至少一个螺孔。
7.根据权利要求1所述的卡匣的支撑杆调整结构，其特征在于该固定部与所述的这些支撑杆是一体成型。
8.根据权利要求1所述的卡匣的支撑杆调整结构，其特征在于该固定部与所述的这些支撑杆，经由组合方式成为一体。
9.根据权利要求1所述的卡匣的支撑杆调整结构，其特征在于所述的这些支撑杆断面呈U型。
10.根据权利要求1所述的卡匣的支撑杆调整结构，其特征在于所述的这些支撑杆断面呈工型。
专利摘要本实用新型是一种卡匣的支撑杆调整结构，将一支撑架设置在一卡匣的一侧，且在该支撑架的间隔位置设有复数第一孔洞，再将复数支撑杆间隔排列设在该支撑架上，并在所述的这些支撑杆一端分别设有一固定部，其安装在该支撑架上，且该固定部与该支撑架相接触处设有一接触面，其水平轴向的中央部位高度略高于该中央部位的两侧高度，再者该接触面上设有复数第二孔洞，凭借该接触面的中央部位略高于该中央部位两侧高度的特点，提供所述的这些支撑杆能够进行微调高度，以保持一玻璃基板能维持整体平整，使该玻璃基板在机械手臂运送过程中，不会被撞到而损坏。
文档编号B65D77/26GK202098711SQ201120136118
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者周祥安, 颜晖展 申请人:中勤实业股份有限公司