专利名称：一种粉料计量罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业领域下料装置，特别是一种用于粉料计量的罐体。
背景技术：
现有粉料计量罐物料下滑排料主要依靠重力，由于只有一个排气口，不能从根本上解决环境湿度大、物料抱团、不易排料等诸多困难，下料时间长，工作效率低，并且必须有一名操作人员协助敲击、震动、手工搅动物料，才能缓慢完成此工序，增加了操作人员劳动强度。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种具有搅拌装置的粉料计量罐，本实用新型可提高下料工作效率，减少操作人员劳动强度。本实用新型采用的技术方案是这样的一种粉料计量罐，包括罐体、进料口、出料口以及排气口，进料口和排气口位于罐体上部，出料口位于罐体下部，所述罐体上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机和连接在电机上的搅拌杆，所述搅拌杆伸入罐体内。所述搅拌杆通过上方排气口伸入罐体。所述搅拌杆上安装有叶片。所述叶片的数量不少于2片，长度为罐体直径的1/6至1/3。所述电机和搅拌杆间设置有减速器。本实用新型利用搅拌装置，减小了材料堆积压力，使物料在称料和排料过程中，很顺利地下料、排入锅内，不用操作人员协助敲击、搅拌。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型与传统技术比较，大大提高下料工作效率，减少操作人员劳动强度。
图1是现有粉料计量罐结构示意图。图2是本实用新型所述粉料计量罐结构示意图。图中标记1为罐体，2为搅拌杆，3为电机，4为减速器，5为叶片，6为进料口，7为出料口，8为排气口。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0018]如图1所示为传统的粉料计量罐，物料下滑排料主要依靠重力，由于只有一个排气口，不能从根本上解决环境湿度大、物料抱团、不易排料等诸多困难，下料时间长，工作效率低。如图2所示为本实用新型所述的粉料计量罐，利用罐体1上方的排气口 8，去除以往的布袋，增加一台搅拌器，选择电机3为1. 1-2. 2KW，1400 r/min-1760 r/min(如Y90S_4 1. IKff 1400r/min)—台，摆线针轮减速器4为1:43-1:50—台，自制搅拌杆2 Φ 20钢管加上搅拌叶片5 (叶片长度120-200mm，具体根据罐体直径大小确定，一般为罐体直径的1/6至 1/3)，直接深入罐底，距离罐底250mm。这样秤料完成向下排料时，搅拌器自动搅动物料，使物料顺利通过出料口 7，滑入锅底，不用操作人员再上来敲击、搅拌物料。通过本技术装置改进，大大提升了工作效率，从前秤一锅料排入锅内需要80秒， 并且必须有操作人员协助搅拌，才能顺利完成此工序，现在秤一锅料，排入锅内只需要20 秒，且不用操作人员协助，物料就能很顺利地滑入锅内，这样大大节约了生产时间，降低消耗，提高生产效率3倍以上。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种粉料计量罐，包括罐体、进料口、出料口以及排气口，进料口和排气口位于罐体上部，出料口位于罐体下部，其特征在于所述罐体上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机和连接在电机上的搅拌杆，所述搅拌杆伸入罐体内。
2.根据权利要求1所述的粉料计量罐，其特征在于所述搅拌杆通过上方排气口伸入罐体。
3.根据权利要求1或2所述的粉料计量罐，其特征在于所述搅拌杆上安装有叶片。
4.根据权利要求3所述的粉料计量罐，其特征在于所述叶片的数量不少于2片，长度为罐体直径的1/6至1/3。
5.根据权利要求1或2或4所述的粉料计量罐，其特征在于所述电机和搅拌杆间设置有减速器。
专利摘要本实用新型公开了一种粉料计量罐，包括罐体、进料口、出料口以及排气口，进料口和排气口位于罐体上部，出料口位于罐体下部，罐体上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机和连接在电机上的搅拌杆，搅拌杆伸入罐体内，搅拌杆上安装有叶片，叶片的数量不少于2片，长度为罐体直径的1/6至1/3，电机和搅拌杆间设置有减速器。本实用新型计量罐，减小了材料堆积压力，使物料在称料和排料过程中，很顺利地下料、排入锅内，不用操作人员协助敲击、搅拌，大大提高下料工作效率，减少操作人员劳动强度。
文档编号B65D88/68GK202072171SQ201120160388
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者李建川, 谢贤云, 黄龙 申请人:德阳金路高新材料有限公司