送板台的制作方法

文档序号:4348250阅读:211来源:国知局
专利名称:送板台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种全方向运送装置,尤其是在材料在传送的过程需要360°方向调整传送的一种专用工具。
背景技术
工厂在生产加工的过程当中,经常需要传送钢板、铁芯等原材料至加工设备下,现在一般有两种方式传输到加工设备处一种是采用天车。这是工厂最常见的设备,也是应用最广泛的设备。天车操作员通过下面的人指挥,把钢材等原材料放到入料口。当加工设备比较开阔的时候,天车操作员比较容易把钢材等原材料放到合适的位置。如果操作员不是很熟练,或者指挥者指挥不当, 材料就不容易放好,而且,不断的调整位置很是耗费时间,尤其是天车操作员和指挥者配合不协调的时候更是耽误时间,而且,一般情况下,一个车间也就一台或两台天车,反复的调整直接影响了天车的使用率,也浪费了加工人员的时间,不是最优方案。第二种情况是,用叉子车或者天车放到送板台上,不做二次调整,通过送板台来调整,提高天车的使用率。目前,使用的传送台一般是用槽钢焊接出一个支架平台,在支架平台上固定圆钢, 圆钢上套圆管,通过圆管的滚动传送板材。这种方式比直接用天车方便了许多,但是,这种传送台有一种缺陷,就是只能在前后一个方向进行传送,这也需要天车操纵员有较好的操作水准,如果在纵向出现了偏差,因圆管只有两个前后方向的自由度,左右调整起来就比较麻烦,尤其是在板材比较大、比较重的时候更是费力。
发明内容针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单、提高工作效率同时降低工人劳动量、节约时间、使用方便的送板台。为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是一种送板台,包括支架, 在支架上设置工作台;所述工作台上设置有支撑传送装置。上述的送板台,所述的支撑传送装置包括具有安装槽的珠座,在安装槽内设置支撑传动滚珠,所述支撑传动滚珠上装设传送滚珠,在传送滚珠上设置具有顶部开口的与珠座配合的滚珠固定座,所述传送滚珠凸出其开口。上述的送板台,所述工作台由两根横梁及数根纵梁组成,所述数根纵梁彼此平行焊接于两根纵梁之间。上述的送板台,所述珠座焊接于横梁及纵梁上。上述的送板台,所述横梁及纵梁均为槽钢或钢板。上述的送板台,其特征是所述支架底部设置底板或滚轮。本实用新型送板台的优点是可以360°全方向多自由度传送;采用圆球作为滚
3CN 202156743 U 动载体,其接触面更光滑,摩擦力更小,便于传送,减小对板材的表面磨损;采取了可拆卸方式,圆球磨损后可以很方便的更换,更具有便利性。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图1中支撑传送装置的全剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明;如图1、2、3所示,一种送板台,包括支架1,在支架1上设置工作台2,该工作台2由两根横梁21及数根纵梁22组成,数根纵梁22彼此平行焊接于两根横梁之间,所有纵梁22 均与横梁21垂直焊接固定;横梁21及纵梁22可以为槽钢或钢板。当然,工作台也可用钢板代替;在工作台2上设置有支撑传送装置3,该支撑传送装置3包括具有安装槽31的珠座32,在安装槽31内设置支撑传动滚珠33,该支撑传动滚珠33设置四粒,分别装设于珠座 32的安装槽31内的四个内角位置,在四粒支撑传动滚珠33的中间位置装设传送滚珠34, 在传送滚珠34上设置具有顶部开口的与珠座32配合的滚珠固定座35,所述传送滚珠34凸出其开口 ;滚珠固定座35通过螺钉5与珠座32固定连接。当然,支撑传送装置3的数量可以根据具体传送工件的尺寸及重量酌情选择。珠座32焊接于纵梁22及横梁21的上表面, 为提高其稳定性,支架1的底部设置可以焊接底板4。为便于移动,支架1的底部设置也可以安装滚轮。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种送板台,包括支架,在支架上设置工作台;其特征在于所述工作台上设置有支撑传送装置。
2.根据权利要求1所述的送板台,其特征是所述的支撑传送装置包括具有安装槽的珠座,在安装槽内设置支撑传动滚珠,所述支撑传动滚珠上装设传送滚珠,在传送滚珠上设置具有顶部开口的与珠座配合的滚珠固定座,所述传送滚珠凸出其开口。
3.根据权利要求2所述的送板台,其特征是所述工作台由两根横梁及数根纵梁组成, 所述数根纵梁彼此平行焊接于两根纵梁之间。
4.根据权利要求3所述送板台,其特征是所述珠座焊接于横梁及纵梁上。
5.根据权利要求4所述的送板台,其特征是所述横梁及纵梁均为槽钢或钢板。
6.根据权利要求5所述的送板台,其特征是所述支架底部设置底板或滚轮。
专利摘要本实用新型公开了一种送板台,包括支架,在支架上设置工作台;所述工作台上设置有支撑传送装置。可以360°全方向多自由度传送;采用圆球作为滚动载体,其接触面更光滑,摩擦力更小,便于传送,减小对板材的表面磨损;采取了可拆卸方式,圆球磨损后可以很方便的更换,更具有便利性。
文档编号B65G35/00GK202156743SQ20112020249
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者张式雷 申请人:青岛变压器集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1