专利名称：托盘箱的侧壁组件以及包含该侧壁组件的托盘箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及运输设备领域，尤其涉及一种托盘箱的侧壁组件以及包含该侧壁组件的托盘箱。
背景技术：
为了装卸货物方便，托盘箱的侧壁上通常设置有半折门，半折门可以通过单轴铰链连接装置连接到侧壁上以形成侧壁组件，但是采用该连接方式会使得单轴铰链连接装置凸出于侧壁结构，因此现有的托盘箱通常采用双轴铰链连接装置来连接半折门和侧壁。图 IA和图IB分别为现有托盘箱的侧壁组件100的侧面剖视图和主视图。如图IA和图IB所示，半折门110下端的连接梁111和侧壁120上用于连接半折门110的连接梁121上分别设置凹槽112和122，且凹槽112和122面向托盘箱的外部。用于连接半折门110和侧壁 120的双轴铰链连接装置130安装在凹槽112和122内。当托盘箱装载货物后，货物会向托盘箱的外侧挤压半折门110和侧壁120，由于半折门110与侧壁120之间仅靠连接装置来承受货物的外胀力，因此即使在半折门110与侧壁120上设置三组以上的双轴铰链连接装置130，装载货物后半折门仍然会向托盘箱的外侧凸出，并在半折门110与侧壁120的连接处形成间隙。此外，该侧壁组件由于仅靠双轴铰链连接装置130来连接半折门110与侧壁 120，因此刚性较差。进一步，由于设置了多组双轴铰链连接装置130，因此侧壁组件100安装工序繁琐，生产成本较高。因此，需要提供一种托盘箱的侧壁组件以及包含该侧壁组件的托盘箱以解决上述问题。
实用新型内容在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式
部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了解决上述问题，本实用新型公开了一种托盘箱的侧壁组件，所述侧壁组件包括侧壁、半折门和连接装置，所述侧壁的上部设置有开口，所述半折门的下端通过所述连接装置可枢转地连接在所述侧壁上，以当所述半折门关闭时封闭所述开口，其特征在于，所述半折门的下端设置有第一连接梁，且所述第一连接梁包括向下延伸的凸块，所述凸块在所述半折门关闭时面向所述托盘箱的内侧，以及所述侧壁在所述开口的下边缘设置有第二连接梁，且所述第二连接梁包括可容纳所述凸块的凹口，所述凹口面向所述托盘箱的内侧。优选地，所述凹口贯穿所述第二连接梁。优选地，所述凸块贯穿所述第一连接梁。优选地，所述连接装置包括第一铰链座、第一铰链轴、第二铰链座、第二铰链轴和活动连接件，所述第一铰链座设置在所述半折门的所述下端，所述第二铰链座与所述第一铰链座相对应地设置在所述侧壁上，所述活动连接件的第一连接端通过所述第一铰链轴连接至所述第一铰链座，所述活动连接件的第二连接端通过所述第二铰链轴连接至所述第二铰链座。优选地，所述第一铰链座包括垂直于所述半折门的下边缘的两个立板和连接所述两个立板的第一连接板，以形成容纳所述活动连接件的所述第一连接端的空间。优选地，所述第一连接板在所述半折门关闭时靠近所述托盘箱的内侧。优选地，所述第一铰链座还包括第二连接板，所述第二连接板在所述半折门关闭时的所述两个立板的顶部连接所述两个立板。优选地，所述第二铰链座包括垂直于所述开口的下边缘的两个竖板和连接所述两个竖板的第一联接板，以形成容纳所述活动连接件的所述第二连接端的空间。优选地，所述第一联接板靠近所述托盘箱的内侧。优选地，所述活动连接件的所述第二连接端的面对所述第一联接板的侧面设置有限位面，所述限位面在所述半折门打开过程中与所述第一联接板接触，以限制所述活动连接件的转动。优选地，所述限位面包括向所述活动连接件的内部弯曲的第一面和与所述第一面连接的第二面，其中，所述第一面在所述半折门关闭时位于所述第二面的上方。优选地，所述第二铰链座还包括第二联接板，所述第二联接板在所述两个竖板的面向所述托盘箱外侧的侧面连接所述两个竖板的下部。优选地，所述活动连接件的所述第二连接端设置有凹部，所述凹部在所述半折门关闭时面向所述托盘箱的外侧。优选地，所述侧壁上设置有用于使所述第二铰链轴穿过的连接孔，所述第二铰链轴穿过所述连接孔连接所述第二铰链座和所述活动连接件，在所述第二铰链轴的侧面上靠近外端处设置有突出件，且设置有所述突出件处的所述第二铰链轴的尺寸大于所述连接孔的尺寸，以使安装到所述连接孔内的所述第二铰链轴与所述侧壁固定。优选地，所述凸块贯穿所述第一连接梁，且所述凹口贯穿所述第二连接梁，所述侧壁组件包括两个所述连接装置，两个所述连接装置分别设置在所述第一连接梁和所述第二连接梁的两端，所述连接装置的所述第一铰链座包括垂直于所述半折门的下边缘的两个立板和连接所述两个立板的第一连接板，所述两个立板均具有与所述第一连接梁的横截面形状相匹配的形状，所述连接装置的所述第二铰链座包括垂直于所述开口的下边缘的两个竖板和连接所述两个竖板的第一联接板，所述两个竖板均具有与所述第二连接梁的横截面形状相匹配的形状。本实用新型还提供一种托盘箱，其特征在于，所述托盘箱包括如上所述的侧壁组件。根据本实用新型的侧壁组件将第一连接梁的凸块和第二连接梁的凹口均设置为在半折门关闭时面向托盘箱的内侧，可以通过第二连接梁来分担货物对第一连接梁所施加的外胀力，进而防止半折门向托盘箱的外侧凸出，提高侧壁组件的整体刚度。此外，与现有技术相比并非必须设置三组以上的连接装置，进而使得根据本实用新型的侧壁组件还具有结构简单、成本低廉和安装方便等优点。进一步，托盘箱的外部未设置用于安装双轴铰链连接装置的凹槽，因此侧壁组件外观美观。
以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，图IA是现有托盘箱的侧壁组件的侧面剖视图；图IB是现有托盘箱的侧壁组件的主视图；图2是根据本实用新型一个实施方式的托盘箱的示意图；图3A为根据本实用新型一个实施方式的侧壁组件的组合状态示意图；图;3B为根据本实用新型一个实施方式的侧壁组件的分解状态示意图；图3C为图3A的侧壁组件的局部剖视图；图4A是根据本实用新型一个实施方式的侧壁的示意图；图4B是根据本实用新型另一个实施方式的侧壁的示意图；图5A是图;3B中区域M的放大视图；图5B是图;3B中区域N的放大视图；图5C是根据本实用新型一个实施方式的第一铰链轴、第二铰链轴和活动连接件的示意图；图5D是图5B中第二铰链座的示意图；图5E是根据本实用新型另一个实施方式的第二铰链座的示意图；图6A-6D示出了根据本实用新型一个实施方式的侧壁组件的半折门打开过程中各步骤的示意图；图7A是根据本实用新型再一个实施方式的第一铰链座的示意图；图7B是根据本实用新型再一个实施方式的第二铰链座的示意图；图7C是根据本实用新型再一个实施方式的活动连接件的示意图；图7D是图7B中第二铰链座的示意图；图7E是根据本实用新型再一个实施方式的侧壁组件的半折门处于关闭状态的示意图；[0043]图8A为根据本实用新型一个实施方式的第二铰链轴的固定结构的示意图；图8B为根据本实用新型另一个实施方式的第二铰链轴的固定结构的示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。如图2所示，托盘箱200包括底盘210和四个箱壁，相邻的箱壁彼此连接并与底盘 210连接，以形成托盘箱的箱体结构。为了装卸货物方便，所述四个箱壁中至少有一个为具有半折门的侧壁组件220。图2中示出的托盘箱200不包括上盖，然而，可以理解的是，根据需要托盘箱200可以包括上盖，以与底盘210和四个箱壁一起形成密闭的箱体结构。下面将结合附图对根据本实用新型的托盘箱的侧壁组件(以下简称侧壁组件)进行详细描述。图3A为根据本实用新型一个实施方式的侧壁组件的组合状态示意图，图:3B为根据本实用新型一个实施方式的侧壁组件的分解状态示意图。如图3A和图:3B所示，侧壁组件300包括半折门310、侧壁320和连接装置(未示出)。侧壁320的上部设置有开口 321。 半折门310的下端通过连接装置可枢转地连接在侧壁320上，以当半折门310关闭时封闭开口 321。图3A和图;3B所示的侧壁320上的开口 321贯通侧壁320的顶部，即开口 321将侧壁320的上部分割形成两个立柱322。应当理解的是，本领域的技术人员可以根据需要将侧壁设置为其它结构。图4A为根据本实用新型一个实施方式的侧壁的示意图，如图4A所示，开口 421未贯通侧壁420的顶部，即开口 421的四个边均被侧壁420包围。图4B为根据本实用新型另一个实施方式的侧壁的示意图，如图4B所示，开口 421除了贯通侧壁420 的顶部之外，还贯通侧壁420的左右两端，即开口 421设置在侧壁420的整个上部。可以理解的是，上述三种实施方式的侧壁结构仅为示范性的，并不构成对本实用新型的限制，本领域的技术人员还可以以其它方式在侧壁的上部设置开口。图3C为图3A的侧壁组件的局部剖视图。如图3C所示，半折门310的下端设置有第一连接梁313，且第一连接梁313包括向下延伸的凸块314。凸块314在半折门310关闭时面向托盘箱的内侧。需要说明的是，当半折门310关闭时，字母X所在的一侧为托盘箱的内侧，字母Y所在的一侧为托盘箱的外侧。侧壁320在开口(参照图;3B中的321)的下边缘设置有第二连接梁323，且第二连接梁323包括可容纳凸块314的凹口 324，凹口 3M面向托盘箱的内侧。托盘箱内装载货物后，通过第二连接梁323来分担货物对第一连接梁313 所施加的外胀力，进而防止半折门向托盘箱的外侧凸出，提高侧壁组件的整体刚度。此外， 与仅靠双轴铰链连接装置来承受货物外胀力的现有侧壁组件相比，由于设置上述结构的凸块和凹口，因此并非必须设置三组以上的连接装置，进而使得根据本实用新型的侧壁组件还具有结构简单、成本低廉和安装方便等优点。进一步，托盘箱的外部未设置用于安装双轴铰链连接装置的凹槽，因此侧壁组件外观美观。如图;3B所示，凸块314可以贯穿第一连接梁313，即凸块314从第一连接梁313的一端延伸至另一端。此外，凸块314还可以具有其它结构。例如，凸块仅设置在第一连接梁的一部分上；或者是，凸块包括不连续地设置在第一连接梁下部多个子凸块。应当理解的是，在满足半折门关闭时凸块面向托盘箱内侧的情况下，本领域的技术人员还可以将凸块设置为其它结构。由于凹口 3M用于容纳凸块314，因此，当凸块314贯穿第一连接梁313时，凹口 324需贯穿第二连接梁323。然而，当凸块仅设置在第一连接梁的一部分上，或者凸块包括不连续地设置在第一连接梁下部多个子凸块时，凹口也可以贯穿第二连接梁，或者可以在第二连接梁上与凸块相对应地设置。可以理解的是，凹口还可以有其它结构，只要可以将凸块容纳在其内即可。优选地，凹口贯穿第二连接梁，以简化第二连接梁的制作工艺。更优选地，凸块也贯穿第一连接梁。凸块和凹口分别贯穿第一连接梁和第二连接梁可以使第二连接梁更好地分担货物对第一连接梁所施加的外胀力，并进一步提高侧壁组件的整体刚度。下面将结合图5A-5E对根据本实用新型一个实施方式的连接装置进行详细描述。 如图5A-5C所示，连接装置包括第一铰链座510、第一铰链轴520、第二铰链座530、第二铰链轴540和活动连接件550。如图5A所示，第一铰链座510设置在半折门310的下端。第一铰链座510包括垂直于半折门310的下边缘的两个立板511和连接两个立板511的连接板512，以形成容纳活动连接件阳0的第一连接端的空间。此外，两个立板511上还设置有连接孔513，以容纳第一铰链轴520。后文将对第一铰链座510与活动连接件550的连接关系进行详细描述。此外，根据需要，本领域的技术人员可以在第一铰链座510上面的半折门310上设置缺口 315， 以扩展如上所述的用于容纳活动连接件550的第一连接端的空间，进而使活动连接件550 的第一连接端在其内自由转动。优选地，连接板512在半折门310关闭时靠近托盘箱的内侧，即连接板512在半折门310关闭时的两个立板511的面向托盘箱内侧的侧面将两个立板511连接起来，以避免妨碍活动连接件550的第一连接端的自由转动。如图5B所示，第二铰链座530与第一铰链座510相对应地设置在侧壁320上。如图5D所示，第二铰链座530包括垂直于开口(参照图:3B中的321)的下边缘的两个竖板531 和连接两个竖板531的联接板532，以形成容纳活动连接件550的第二连接端的空间。此外，两个竖板531上还设置有连接孔533，以容纳第二铰链轴M0。后文将对第二铰链座530 与活动连接件550的连接关系进行详细描述。优选地，联接板532靠近托盘箱的内侧，即联接板532在两个竖板531的面向托盘箱内侧的侧面将两个竖板531连接起来，以使活动连接件550的第二连接端转动一定角度后被联接板532卡住。本领域的技术人员可以理解的是，第二铰链座530不限于上面所描述的结构，例如，还可以在两个竖板531的下端设置连接两个竖板531下端的底板534 (如图5E所示)等等。如图5C所示，活动连接件550包括第一连接端551和第二连接端552。在第一连接端551和第二连接端552上分别设置有连接孔。第一铰链轴520穿过第一铰链座510上的连接孔513和第一连接端551上的连接孔，以通过第一铰链轴520将活动连接件550的第一连接端551连接至第一铰链座510。第二铰链轴540穿过第二铰链座530上的连接孔 533和第二连接端552上的连接孔，以通过第二铰链轴540将活动连接件550的第二连接端 552连接至第二铰链座530。由此可见，根据本实用新型的上述连接装置不凸出于侧壁组件，因此在侧壁组件折叠到底盘上时不会影响折叠后的托盘箱的高度。应当理解的是，上述连接装置仅为示范性的，因此并不构成对本实用新型的限制。本领域的技术人员可以采用其它结构的双轴铰链连接装置或单轴铰链连接装置。优选地，如图5C和5D所示，活动连接件550的第二连接端552的面对联接板532 的侧面设置有限位面阳3。限位面553在半折门打开过程中与第二铰链座530的联接板 532接触，以限制活动连接件550的转动，进而方便半折门的打开和关闭操作。下面将结合图6A-6D对限位面553的作用进行详细描述。如图6A所示，半折门310处于关闭状态，第一连接梁313上的凸块与第二连接梁323上的凹口扣合在一起。如图6B所示，半折门310 打开一定角度后，活动连接件550上的限位面553与第二铰链座的联接板532接触，以防止活动连接件550继续转动。如图6C所示，活动连接件550不动，半折门310继续向外打开，至半折门310抵靠在侧壁320上(如图6D所示)。下面将结合图7A-7E对根据本实用新型再一个实施方式的连接装置进行详细描述。如图7A-7C所示，连接装置包括第一铰链座710、第一铰链轴(未示出)、第二铰链座730、 第二铰链轴(未示出)和活动连接件750。如图7A所示，第一铰链座710设置在半折门310的下端。第一铰链座710包括垂直于半折门710的下边缘的两个立板711以及连接两个立板711的第一连接板712和第二连接板714。第一连接板712在半折门310关闭时靠近托盘箱的内侧，即第一连接板712在半折门310关闭时的两个立板711的面向托盘箱内侧的侧面将两个立板711连接起来。第二连接板714在半折门310关闭时的两个立板711的顶部连接两个立板711，以提高第一铰链座710的强度。可以理解，在不影响活动连接件750自由转动的情况下，可以对两个立板711、第一连接板712和第二连接板714所形成的空间进行扩大或缩小。此外，两个立板 711上还设置有连接孔713，以容纳第一铰链轴。如图7B所示，第二铰链座730与第一铰链座710相对应地设置在侧壁320上。如图7D所示，第二铰链座730包括垂直于开口(参照图:3B中的321)的下边缘的两个竖板731 以及连接两个竖板731的第一联接板732和第二联接板734。第一联接板732靠近托盘箱的内侧，即第一联接板732在两个竖板731的面向托盘箱内侧的侧面将两个竖板731连接起来，以使活动连接件750的第二连接端转动一定角度后被第一联接板732卡住。第二联接板734在两个竖板731的面向托盘箱外侧的侧面连接两个竖板731的下部。如图7E所示，在半折门310处于关闭状态下，第二联接板734可以限制活动连接件750向托盘箱的内部旋转，进而限制半折门310向托盘箱内翻折。可选地，在两个竖板731的下端设置有连接两个竖板731下端的底板(未示出)。此外，两个竖板731上还设置有连接孔733，以容纳第二铰链轴(未示出)。如图7C所示，活动连接件750包括第一连接端751和第二连接端752。在第一连接端751和第二连接端752上分别设置有用于使第一铰链轴和第二铰链轴转过的连接孔， 以连接活动连接件750与第一铰链座710和第二铰链座730。优选地，如图7C所示，活动连接件750的第二连接端752的面对第一联接板732的侧面设置有限位面753。限位面753 在半折门打开过程中与第二铰链座730的第一联接板732接触，以限制活动连接件750的转动，进而方便半折门的打开和关闭操作。更优选地，限位面753包括向活动连接件750的内部弯曲的第一面753a和与第一面753a连接的第二面75北，其中，第一面753a在半折门关闭时位于第二面75 的上方。第二面75 可以为图7C中所示的平面，也可以为曲面。 由于实际制造过程中存在公差，因此限位面753与第一联接板732的接触可能为线接触，通过在限位面753的上部设置向活动连接件750的内部弯曲的第一面753a可以使得半折门在打开过程中与第一联接板732的接触线向活动连接件750的第二连接端752偏移，以增大转动力臂，减小活动连接件750所承受的力，进而延长活动连接件750的使用寿命。进一步，在活动连接件750的第二连接端752设置有凹部754，凹部7M在半折门关闭时面向托盘箱的外侧。活动连接件750的第二连接端752设置有凹部7M能够在保证第二连接端752放置在两个竖板731、第一联接板732和第二联接板734所形成的空间内的情况下，使活动连接件750的主体具有尽量大的宽度，进而提高活动连接件750的强度。应当注意的是，本领域的技术人员可以将根据本实用新型上述实施方式的连接装置中所包含的各个部件进行组合。举例来说，可以将图5B所示的第二铰链座530与图7B 所示的第二铰链座730互换，以使连接装置分别包括第二铰链座530和第一铰链座710，或者第二铰链座730和第一铰链座510搭配，等等。还可以将上述实施方式的连接装置中所包含的各个部件的特征进行组合。举例来说，将图5C中活动连接件550的限位面553与图 7C中活动连接件750的凹部7M组合，等等。应当理解的是，当进行部件组合或特征组合时，相应地可能需要对其它部件进行调整。根据本实用新型的一组优选实施方式，参考图:3B，第一连接梁313的凸块314贯穿第一连接梁313，且第二连接梁323的凹口(未示出)贯穿第二连接梁323。并且，侧壁组件 300包括两个连接装置，两个连接装置分别设置在第一连接梁313和第二连接梁323的两端。参照图5A、图5B和图5D (或者参照图7A、图7B和图7D)，连接装置的第一铰链座510 (或710)包括垂直于半折门下边缘的两个立板511 (或711)和连接两个立板511 (或711) 的连接板512 (或第一连接板712)，其中，立板511 (或711)具有与第一连接梁313的横截面形状相匹配的形状。连接装置的第二铰链座530 (或730)包括垂直于开口下边缘的两个竖板531 (或731)和连接两个竖板531 (或731)的联接板532 (或第一联接板732)，其中， 竖板531 (或731)具有与第二连接梁323的横截面形状相匹配的形状。将第一连接梁、第二连接梁和连接装置设置为上述结构不但方便加工，而且当半折门关闭时可以最小化半折门与侧壁之间的缝隙。根据本实用新型的侧壁组件将第一连接梁的凸块和第二连接梁的凹口均设置为在半折门关闭时面向托盘箱的内侧，可以通过第二连接梁来分担货物对第一连接梁所施加的外胀力，进而防止半折门向托盘箱的外侧凸出，提高侧壁组件的整体刚度。此外，与现有技术相比并非必须设置三组以上的连接装置，进而使得根据本实用新型的侧壁组件还具有结构简单、成本低廉和安装方便等优点。进一步，托盘箱的外部未设置用于安装双轴铰链连接装置的凹槽，因此侧壁组件外观美观。下面将参考图5A-5D并以上述优选实施方式的侧壁组件为例，来说明本实用新型的侧壁组件的组装步骤。步骤一，将第一铰链轴520穿过第一铰链座510上的连接孔513 与活动连接件阳0的第一连接端551的连接孔，以将半折门310与活动连接件550连接起来；步骤二，将第二铰链轴540穿过第二铰链座530上的连接孔533与活动连接件550的第二连接端552上的连接孔，以将侧壁320与活动连接件550连接起来。当然，也可以先执行步骤二，然后再执行步骤一。组装过程中，第一铰链轴和第二铰链轴可以采用多种方式进行固定。作为示例，根据本实用新型的侧壁组件组装过程中可以在第一铰链轴和第二铰链轴的端部对其进行焊接。此外，还可以将第一铰链轴和第二铰链轴制作成螺钉结构，并且将第一铰链座和第二铰链座上的连接孔设置为螺纹孔。进一步，还可以将第一铰链轴和第二铰链轴制作成弹性圆柱销等。对于侧壁上的开口 321和421未贯通侧壁左右两端(例如图:3B和图4A所示)，并且如图8A和8B所示的第二铰链轴540需穿过侧壁320的一部分来连接第二铰链座530和活动连接件阳0的情况，第二铰链轴还可以采用图8A或图8B所示的固定结构。如图8A和图8B所示，在侧壁320上设置有用于使第二铰链轴540穿过的连接孔325，第二铰链轴540 穿过连接孔325连接第二铰链座530和活动连接件550。不同之处在于，图8A所示的第二铰链轴540外端部设置有与其连接的固定板M1，通过螺钉或铆钉等将第二铰链轴MO的固定板固定在侧壁320上。优选地，图8B所示的第二铰链轴540的侧面上靠近外端处设置有突出件M2，且使设置有突出件542处的第二铰链轴MO的尺寸大于侧壁上的连接孔325的尺寸。其中，突出件542与第二铰链轴540可以为一体结构，也可以为分体结构。 由于设置有突出件542处的第二铰链轴MO的尺寸大于连接孔325的尺寸，因此通过将第二铰链轴540安装(例如，钉入)到连接孔325内，即可使第二铰链轴540与侧壁320固定。 采用上述优选结构来固定第二铰链轴不但安装简单，而且从外观上看侧壁上未设置凸出部分，进而不影响该侧壁组件与其它侧壁之间的连接，且安装后不容易取出，因此可以防止托盘箱被非正常打开。 本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
1权利要求1.一种托盘箱的侧壁组件，所述侧壁组件包括侧壁、半折门和连接装置，所述侧壁的上部设置有开口，所述半折门的下端通过所述连接装置可枢转地连接在所述侧壁上，以当所述半折门关闭时封闭所述开口，其特征在于，所述半折门的下端设置有第一连接梁，且所述第一连接梁包括向下延伸的凸块，所述凸块在所述半折门关闭时面向所述托盘箱的内侧， 以及所述侧壁在所述开口的下边缘设置有第二连接梁，且所述第二连接梁包括可容纳所述凸块的凹口，所述凹口面向所述托盘箱的内侧。
2.如权利要求1所述的侧壁组件，其特征在于，所述凹口贯穿所述第二连接梁。
3.如权利要求2所述的侧壁组件，其特征在于，所述凸块贯穿所述第一连接梁。
4.如权利要求1所述的侧壁组件，其特征在于，所述连接装置包括第一铰链座、第一铰链轴、第二铰链座、第二铰链轴和活动连接件，所述第一铰链座设置在所述半折门的所述下端，所述第二铰链座与所述第一铰链座相对应地设置在所述侧壁上，所述活动连接件的第一连接端通过所述第一铰链轴连接至所述第一铰链座，所述活动连接件的第二连接端通过所述第二铰链轴连接至所述第二铰链座。
5.如权利要求4所述的侧壁组件，其特征在于，所述第一铰链座包括垂直于所述半折门的下边缘的两个立板和连接所述两个立板的第一连接板，以形成容纳所述活动连接件的所述第一连接端的空间。
6.如权利要求5所述的侧壁组件，其特征在于，所述第一连接板在所述半折门关闭时靠近所述托盘箱的内侧。
7.如权利要求6所述的侧壁组件，其特征在于，所述第一铰链座还包括第二连接板，所述第二连接板在所述半折门关闭时的所述两个立板的顶部连接所述两个立板。
8.如权利要求4所述的侧壁组件，其特征在于，所述第二铰链座包括垂直于所述开口的下边缘的两个竖板和连接所述两个竖板的第一联接板，以形成容纳所述活动连接件的所述第二连接端的空间。
9.如权利要求8所述的侧壁组件，其特征在于，所述第一联接板靠近所述托盘箱的内侧。
10.如权利要求9所述的侧壁组件，其特征在于，所述活动连接件的所述第二连接端的面对所述第一联接板的侧面设置有限位面，所述限位面在所述半折门打开过程中与所述第一联接板接触，以限制所述活动连接件的转动。
11.如权利要求10所述的侧壁组件，其特征在于，所述限位面包括向所述活动连接件的内部弯曲的第一面和与所述第一面连接的第二面，其中，所述第一面在所述半折门关闭时位于所述第二面的上方。
12.如权利要求9所述的侧壁组件，其特征在于，所述第二铰链座还包括第二联接板， 所述第二联接板在所述两个竖板的面向所述托盘箱外侧的侧面连接所述两个竖板的下部。
13.如权利要求12所述的侧壁组件，其特征在于，所述活动连接件的所述第二连接端设置有凹部，所述凹部在所述半折门关闭时面向所述托盘箱的外侧。
14.如权利要求4所述的侧壁组件，其特征在于，所述侧壁上设置有用于使所述第二铰链轴穿过的连接孔，所述第二铰链轴穿过所述连接孔连接所述第二铰链座和所述活动连接件，在所述第二铰链轴的侧面上靠近外端处设置有突出件，且设置有所述突出件处的所述第二铰链轴的尺寸大于所述连接孔的尺寸，以使安装到所述连接孔内的所述第二铰链轴与所述侧壁固定。
15.如权利要求4所述的侧壁组件，其特征在于，所述凸块贯穿所述第一连接梁，且所述凹口贯穿所述第二连接梁，所述侧壁组件包括两个所述连接装置，两个所述连接装置分别设置在所述第一连接梁和所述第二连接梁的两端，所述连接装置的所述第一铰链座包括垂直于所述半折门的下边缘的两个立板和连接所述两个立板的第一连接板，所述两个立板均具有与所述第一连接梁的横截面形状相匹配的形状，所述连接装置的所述第二铰链座包括垂直于所述开口的下边缘的两个竖板和连接所述两个竖板的第一联接板，所述两个竖板均具有与所述第二连接梁的横截面形状相匹配的形状。
16.一种托盘箱，其特征在于，所述托盘箱包括如权利要求1-15中任一项所述的侧壁组件。
专利摘要本实用新型公开了一种托盘箱的侧壁组件以及包含该侧壁组件的托盘箱。侧壁组件包括侧壁、半折门和连接装置，侧壁的上部设置有开口，半折门的下端通过连接装置可枢转地连接在侧壁上，以当半折门关闭时封闭开口，其特征在于，半折门的下端设置有第一连接梁，且第一连接梁包括向下延伸的凸块，凸块在半折门关闭时面向托盘箱的内侧，以及侧壁在开口的下边缘设置有第二连接梁，且第二连接梁包括可容纳凸块的凹口，凹口面向托盘箱的内侧。根据本实用新型的侧壁组件能防止半折门向托盘箱的外侧凸出，提高侧壁组件的整体刚度。此外还具有结构简单、成本低廉、安装方便和外观美观等优点。
文档编号B65D19/06GK202107147SQ201120208409
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者倪建生, 刘春良, 曹凯, 王文博, 苏继军 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 大连中集物流装备有限公司