专利名称：水泥搅拌车专用水箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属容器，具体地说是一种水泥搅拌车专用水箱。
背景技术：
现有水泥搅拌车上所使用的水箱全部是用钢板焊接而成，其内表面不做任何防腐处理，这样，在与水和空气接触之后，就容易锈蚀。为了抗腐蚀，保证水箱的使用寿命，通常都是采用增加水箱壁的钢板厚度，目前已达到5毫米左右。这种厚壁水箱不仅使制作成本上升，而且水箱重量也相应增加，配装到水泥搅拌车上之后，使水泥搅拌车的耗油量增加， 不利于“节能减排”。另外，这种钢板水箱的焊接标准要求很高，不能有气孔等焊接缺陷，否则在使用中会出现渗漏。如果采用不锈钢水箱，则不能克服焊缝锈蚀的现象，并且价格还会有大幅提高。如果采用内涂搪瓷的水箱，由于搪瓷不耐冲击，在受到一定冲击力之后，会出现脱瓷现象，所以这种搪瓷水箱不能满足水泥搅拌车这种复杂使用工况的使用要求。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种水泥搅拌车专用水箱，以解决现有车载水箱抗腐蚀性差和使用寿命短的问题。本实用新型是这样实现的一种水泥搅拌车专用水箱，包括筒形金属外壳，在所述金属外壳上分别开有进出水口、液位计连接口和进气口，并焊接有两个吊装位，在所述金属外壳的内壁上附着有用热固性或热塑性塑料制的塑料涂层。所述塑料涂层的厚度为1 一 5mm。所述金属外壳的内壁表面为通过打磨或喷砂而成的粗糙面，以增强塑料与金属外壳的附着力。为防止管口处的金属与水接触，在所述金属外壳上的进出水口、液位计连接口和进气口等处均附着有塑料涂层。本实用新型通过在金属外壳内部衬附一层用热固性或热塑性塑料制成的塑料涂层，使金属外壳的内壁没有焊缝裸露，不会产生焊缝或内壁的锈蚀与渗漏现象。塑料涂层的耐腐蚀性强，不渗透，可长期使用在温度为-50°c—100°C的环境条件下，可满足在水泥搅拌车上的特殊使用需要，避免了锈蚀的发生，有效地克服了传统钢制水箱利用增加钢板厚度提高防腐性所带来的弊端，金属外壳的厚度可减少3—3. 5mm，使水箱重量更轻，成本更低。 本实用新型是一种钢塑复合结构的水泥搅拌车水箱，既保持了原有金属水箱的特性，同时还可避免锈蚀情况的发生，成本降低，使用寿命可提高一倍以上。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括一个钢制的筒形金属外壳1，在金属外壳1上分别开有进出水口 3、液位计连接口 4和进气口 5，并焊接有两个吊装用的吊装位6，在金属外壳1 的内壁上通过打磨或喷砂方式制成粗糙面，并使用热喷涂工艺，在金属外壳1的内壁上喷附一层厚度为1 一5mm的塑料涂层2。塑料涂层2可以是热固性塑料，也可以是热塑性塑料，如使用聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、尼龙以及氟塑料中的一种，或两种以及两种以上的组合。也可使用金属/塑料粘合剂，如热熔胶、环氧树脂粘合剂以及MAPL粘合剂等，将预制的厚度为1一5mm的塑料涂层2粘接在金属外壳1的内壁上。在金属外壳上的进出水口 3、液位计连接口 4和进气口 5等处也均附着有塑料涂层。另外，在本水箱上可根据实际需要，设置各种开口，并内附塑料涂层，以增强防腐性能。
权利要求1.一种水泥搅拌车专用水箱，包括筒形金属外壳(1 )，在所述金属外壳(1)上分别开有进出水口( 3 )、液位计连接口( 4 )和进气口( 5 )，并焊接有两个吊装位(6 )，其特征是，在所述金属外壳(1)的内壁上附着有用热固性或热塑性塑料制的塑料涂层(2)。
2.根据权利要求1所述的水泥搅拌车专用水箱，其特征是，所述塑料涂层(2)的厚度为 1——5mm0
3.根据权利要求1所述的水泥搅拌车专用水箱，其特征是，所述金属外壳(1)的内壁表面为通过打磨或喷砂而成的粗糙面。
4.根据权利要求3所述的水泥搅拌车专用水箱，其特征是，在所述金属外壳(1)上的进出水口(3)、液位计连接口(4)和进气口(5)处均附着有塑料涂层。
专利摘要本实用新型涉及一种水泥搅拌车专用水箱，包括筒形金属外壳(1)，在所述金属外壳(1)上分别开有进出水口(3)、液位计连接口(4)和进气口(5)，并焊接有两个吊装位(6)，在所述金属外壳(1)的内壁上附着有用热固性或热塑性塑料制的塑料涂层(2)。本实用新型是一种钢塑复合结构的水泥搅拌车水箱，既保持了原有金属水箱的特性，同时还可避免锈蚀情况的发生，成本降低，使用寿命可提高一倍以上。
文档编号B65D90/02GK202175349SQ20112021055
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者李志 , 李翀 申请人:定州市金华蓝天汽车零部件有限公司